一种含有防冻液的热交换器制造技术

本实用公开了一种含有防冻液的热交换器，本实用，包括第一固定板，所述第一固定板一侧依次排列安装有板片和第二固定板，所述板片有多个且排列安装，所述板片两侧均安装有垫片，所述第一固定板和板片一侧顶部的中间位置均开设有矩形通孔，所述第一固定板和板片一侧顶部的两端均开设有通孔，所述第一固定板和板片通过矩形通孔安装有输液管，所述第一固定板和板片通过通孔安装有管道。本实用，板片内填充有防冻液，热交换器在进行工作时可以通过高导热率的金属材料和防冻液之间的配合，提高热交换器流体热量转换效率，并且提高了热交换器转换速率，而且板片在对流体进行热交换时，防冻液也能起到避免冻结的情况。液也能起到避免冻结的情况。液也能起到避免冻结的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种含有防冻液的热交换器


[0001]本实用涉及热交换器
，具体为一种含有防冻液的热交换器。

技术介绍

[0002]用于在流体流之间有效地传递热量同时维持那些流体之间物理分离的热交换器是已知的。这种热交换器通常由具有高导热率的金属材料(诸如铝或铜的合金)构成。在一些情况下，一种或多种流体具有腐蚀性和/或处于高压下，从而需要使用诸如钛和不锈钢的材料。所有这些类型的热交换器都可以通过钎焊生产。
[0003]传统热交换器通过板片之间的配合，起到热交换的作用，使流体之间能实现热量转换，并且传统热交换器上板片是由高导热率的金属材料构成，内部无法设置其他任何其他降温结构或材料，使传统热交换器流体热量转换效率较差，且传统热交换器转换速率较慢。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种含有防冻液的热交换器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种含有防冻液的热交换器，包括第一固定板，所述第一固定板一侧依次排列安装有板片和第二固定板，所述板片有多个且排列安装，所述板片两侧均安装有垫片，所述第一固定板和板片一侧顶部的中间位置均开设有矩形通孔，所述第一固定板和板片一侧顶部的两端均开设有通孔，所述第一固定板和板片通过矩形通孔安装有输液管，所述第一固定板和板片通过通孔安装有管道，所述板片内部的中间位置填充有防冻液。
[0006]优选的，所述第一固定板、板片和第二固定板一侧顶部、底部和两端均开设有连接孔，所述第一固定板、板片和第二固定板通过连接孔安装有连接件。
[0007]优选的，所述第一固定板和板片上通孔的尺寸和管道的尺寸相适配，所述管道底部等距排列开设有多个孔洞。
[0008]优选的，所述第一固定板和板片上矩形通孔的尺寸和输液管的尺寸相适配，所述输液管底部等距排列开设有多个输出孔。
[0009]优选的，所述板片内部的中间位置开设有冷却槽且板片与矩形通孔和冷却槽相连通。
[0010]优选的，所述第一固定板、板片和第二固定板之间通过焊接相连接。
[0011]与现有技术相比，本实用的有益效果是：该含有防冻液的热交换器，板片内填充有防冻液，热交换器在进行工作时可以通过高导热率的金属材料和防冻液之间的配合，提高热交换器流体热量转换效率，并且提高了热交换器转换速率，而且板片在对流体进行热交换时，防冻液也能起到避免冻结的情况。
附图说明
[0012]图1为本实用主视结构图；
[0013]图2为本实用侧视结构图；
[0014]图3为本实用板片主视图；
[0015]图4为本实用侧视结构剖图；
[0016]图5为本实用图3中A处结构放大图。
[0017]图中：1、第一固定板；2、板片；3、垫片；4、矩形通孔；5、通孔；6、防冻液；7、管道；8、输液管；9、第二固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本实用提供的一种实施例：一种含有防冻液的热交换器，包括第一固定板1，第一固定板1一侧依次排列安装有板片2和第二固定板9，板片2有多个且排列安装，板片2两侧均安装有垫片3，第一固定板1和板片2一侧顶部的中间位置均开设有矩形通孔4，第一固定板1和板片2一侧顶部的两端均开设有通孔5，第一固定板1和板片2通过矩形通孔4安装有输液管8，第一固定板1和板片2通过通孔5安装有管道7，板片2内部的中间位置填充有防冻液6，通过输液管8将防冻液6送入板片2内，并且可以通过输液管8更换板片2的防冻液6，通过防冻液6和高导热率的金属材料，提高热交换器流体热量转换效率，并且提高了热交换器转换速率，而且板片2在对流体进行热交换时，防冻液6也能起到避免冻结的情况。
[0020]在本实施中，第一固定板1、板片2和第二固定板9一侧顶部、底部和两端均开设有连接孔，第一固定板1、板片2和第二固定板9通过连接孔安装有连接件，通过连接孔和连接件之间的配合将第一固定板1、板片2和第二固定板9连接起来。
[0021]在本实施中，第一固定板1和板片2上通孔5的尺寸和管道7的尺寸相适配，管道7底部等距排列开设有多个孔洞，管道7通过矩形通孔4稳定牢固的安装在第一固定板1和板片2上，且便于流体通过孔洞在板片2之间流动。
[0022]在本实施中，第一固定板1和板片2上矩形通孔4的尺寸和输液管8的尺寸相适配，输液管8底部等距排列开设有多个输出孔，输液管8通过矩形通孔4稳定牢固的安装在第一固定板1和板片2上，且便于将防冻液6通过输液管8送入冷却槽内。
[0023]在本实施中，板片2内部的中间位置开设有冷却槽且板片2与矩形通孔4和冷却槽相连通。
[0024]在本实施中，第一固定板1、板片2和第二固定板9之间通过焊接相连接，进一步将第一固定板1、板片2和第二固定板9稳定牢固固定起来。
[0025]工作原理：工作人员将流体通过管道7输入热交换器内部，同时工作人员通过输液管8往板片2内的冷却槽内填充防冻液6，而且流体在热交换器内流动时，可以通过防冻液6和高导热率的金属材料，提高热交换器流体热量转换效率，并且提高了热交换器转换速率，
当热交换器温度下降过低时，防冻液6也不会出现冻结的情况。
[0026]对于本领域技术人员而言，本实用不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，本实用的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有防冻液的热交换器，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)一侧依次排列安装有板片(2)和第二固定板(9)，所述板片(2)有多个且排列安装，所述板片(2)两侧均安装有垫片(3)，所述第一固定板(1)和板片(2)一侧顶部的中间位置均开设有矩形通孔(4)，所述第一固定板(1)和板片(2)一侧顶部的两端均开设有通孔(5)，所述第一固定板(1)和板片(2)通过矩形通孔(4)安装有输液管(8)，所述第一固定板(1)和板片(2)通过通孔(5)安装有管道(7)，所述板片(2)内部的中间位置填充有防冻液(6)。2.根据权利要求1所述的一种含有防冻液的热交换器，其特征在于：所述第一固定板(1)、板片(2)和第二固定板(9)一侧顶部、底部和两端均开设有连接孔，所述第一固定板(1)、板片(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜海松，颜铭毅，胡兴开，孙裕，金巍，
申请(专利权)人：浙江圣松热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：