The utility model is suitable for the technical field of mechanical processing equipment, and discloses a device for chamfering two ends of the shaft tube in detail. It includes a base, a frame, a power head assembly and a fixture assembly; the frame is installed on the base of the machine, the power head is always two sets, and the fixture is always two sets, and the power head assembly and the fixture assembly are symmetrically arranged on the upper part of the rack, and the two sets of the fixture assembly are adjacent and relatively set up. The fixture assembly consists of a fixture base, a shaft tube bearing, a side plate, a shaft tube press plate, a cylinder support plate, and a cylinder, and the upper part of the fixture base has an axon mounting slot for installing the axle bush on the upper part of the fixture base. Compared with the related technology, the utility model is a set of assembly of each set of power head assembly in the two end chamfering device of the shaft tube, which can be used to control the parameters of the chamfering and setting the corner parts individually and flexibly, so as to meet more extensive and more flexible chamfering requirements.
【技术实现步骤摘要】
一种轴管两端倒角装置
本技术属于机械加工设备
,具体涉及一种轴管两端倒角装置。
技术介绍
倒角,特别是轴管两端倒角是机械设计中的常见工艺要求。在需要对轴管内零件两端导角时,相关技术中采用双头倒角机来实现双头倒角,具体的,中国专利公开号CN103273140B公开了一种全自动双头倒角机,包括机架、进料装置、夹紧装置、切削装置、控制器,其中,进料装置包括理料装置,输送槽,入料口,顶料孔,顶料推动缸,顶料杆,定位挡块;夹紧装置包括夹具座,夹具固定头与夹具活动头,送料推动缸,夹料推动缸;切削装置包括左、右刀具座,左、右切削装置,左、右推动缸。相关技术的不足在于,其夹紧装置为一套一体的结构,不能对两边不同的左、右刀具座进行分开夹持与控制。因此应用范围有限,不能满足同时夹持不同的待倒角件的需求。因此,实有必要提供一种新的轴管两端倒角装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术问题,提供了一种轴管两端倒角装置,包括:总机底座、机架、动力头总成、夹具总成;其中,所述机架设于所述总机底座上,所述动力头总成为两套,所述夹具总成为两套,所述动力头总成和所述夹具总成对称设置于所述机架的上部,两套所述夹具总成邻近且相对设置;其中,所述夹具总成包括夹具底座、轴管轴瓦、侧板、轴管压板、气缸支承板、气缸;所述夹具底座上部具有向下凹陷的用于安装所述轴管轴瓦的轴瓦安装槽;所述轴管轴瓦上部具有向下凹陷的用于夹持待倒角轴管的下夹槽;所述侧板固定安装于所述底座的一侧部;所述气缸支承板设于所述侧板的上部;所述气缸支承板上设有贯穿其上的气缸安装孔;所述气缸通过所述气缸安装孔设于所述气 ...
【技术保护点】
1.一种轴管两端倒角装置,包括:总机底座、机架、动力头总成、夹具总成;其特征在于,所述机架设于所述总机底座上,所述动力头总成为两套,所述夹具总成为两套,所述动力头总成和所述夹具总成对称设置于所述机架的上部,两套所述夹具总成邻近且相对设置;其中,所述夹具总成包括夹具底座、轴管轴瓦、侧板、轴管压板、气缸支承板、气缸;所述夹具底座上部具有向下凹陷的用于安装所述轴管轴瓦的轴瓦安装槽;所述轴管轴瓦上部具有向下凹陷的用于夹持待倒角轴管的下夹槽;所述侧板固定安装于所述底座的一侧部;所述气缸支承板设于所述侧板的上部;所述气缸支承板上设有贯穿其上的气缸安装孔;所述气缸通过所述气缸安装孔设于所述气缸支承板上;所述气缸与所述轴管压板可拆卸连接;所述轴管压板下部具有向上凹陷的用于夹持待倒角轴管的上夹槽;所述下夹槽和所述上夹槽共同构成圆柱状的收容空间;其中,所述动力头总成包括:电机,与所述电机相连的传动机构,与所述传动机构相连的刀盘旋转轴,固定于所述刀盘旋转轴上的刀盘,所述电机用于驱动所述传动机构动作从而带动所述刀盘旋转轴旋转;所述轴管两端倒角装置还包括两套分别位于两套所述动力头总成和所述总机底座之间用于驱动所 ...
【技术特征摘要】
1.一种轴管两端倒角装置,包括:总机底座、机架、动力头总成、夹具总成;其特征在于,所述机架设于所述总机底座上,所述动力头总成为两套,所述夹具总成为两套,所述动力头总成和所述夹具总成对称设置于所述机架的上部,两套所述夹具总成邻近且相对设置;其中,所述夹具总成包括夹具底座、轴管轴瓦、侧板、轴管压板、气缸支承板、气缸;所述夹具底座上部具有向下凹陷的用于安装所述轴管轴瓦的轴瓦安装槽;所述轴管轴瓦上部具有向下凹陷的用于夹持待倒角轴管的下夹槽;所述侧板固定安装于所述底座的一侧部;所述气缸支承板设于所述侧板的上部;所述气缸支承板上设有贯穿其上的气缸安装孔;所述气缸通过所述气缸安装孔设于所述气缸支承板上;所述气缸与所述轴管压板可拆卸连接;所述轴管压板下部具有向上凹陷的用于夹持待倒角轴管的上夹槽;所述下夹槽和所述上夹槽共同构成圆柱状的收容空间;其中,所述动力头总成包括:电机,与所述电机相连的传动机构,与所述传动机构相连的刀盘旋转轴,固定于所述刀盘旋转轴上的刀盘,所述电机用于驱动所述传动机构动作从而带动所述刀盘旋转轴旋转;所述轴管两端倒角装置还包括两套分别位于两套所述动力头总成和所述总机底座之间用于驱动所述动力头直线移动的进给移动装置。2.根据权利要求1所述的轴管两端倒角装置,其特征在于,还包括用于调节所述动力头总成相对于所述夹具总成的移动行程的行程调整块,所述行程调整块整体为横截面为矩形的金属杆,所述行程调整块上的两端设有腰形孔,通过所述腰形孔连接所述动力头总成和所述夹具总成。...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜永生,杨胜,
申请(专利权)人:重庆传动轴股份有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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