一种水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用系统。本实用新型专利技术主要中的冷能一级回收利用系统，采用第一污水换热器直接获得冷量，供冷给水产加工车间，用于洗涤水降温。冷能二级回收利用系统，采用热泵系统，供冷给水产加工车间冷风机末端，用于水产加工车间降温。本实用新型专利技术满足洗涤水制冷和车间降温的需求，大幅度降低冰冻水产品加工过程中的能源消耗。

A cold energy two level recycling system for thawing wastewater of aquatic products

The utility model discloses a cold energy two level recycling system for thawing wastewater of aquatic products. The main cold energy recovery and utilization system in the utility model is used to directly obtain the cooling amount by the first sewage heat exchanger, which is supplied to the processing workshop of the aquatic product and used for the cooling of the washing water. The secondary recovery and utilization system of cold energy adopts the heat pump system to supply the end of the cooling fan of the cold feed aquatic processing workshop for cooling down in the aquatic processing workshop. The utility model meets the requirements of washing water refrigeration and workshop cooling, and greatly reduces the energy consumption in the processing of frozen aquatic products.

【技术实现步骤摘要】
一种水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用系统
本技术属于节能
，具体涉及一种水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用系统。
技术介绍
水产品保鲜是整个海洋渔业产业链的关键环节，对保持水产品品质起着重要作用。其中，冷冻保鲜技术具有品质稳定、技术可靠等优势，已成为水产品的基本保鲜方式，利用这种技术的水产品以冻品的形式进入加工企业，作为水产加工的原料。冻品解冻是加工工序的必要步骤，现有工艺采用自来水直接冲洗，含有大量冷能的解冻废水以污水形式排放，冷能无回收利用。每吨冻品解冻由-18℃上升到5℃，释放的能量约3.87×105kJ，若按100%效率回收利用，相当于节约100多度电。若能应用冷能回收利用设备，将解冻废水中的冷能回收，用于洗涤水和车间空调制冷，可以有效降低企业用冰量和空调耗电，节约大量能源消耗。但是，目前国内外还没有成熟的可应用于水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用的系统。
技术实现思路
本技术的目的是：提出一种水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用系统，满足将解冻废水中的冷能回收利用于洗涤水制冷和加工车间降温这一需求，在保证水产品品质的同时，大幅度降低冰冻水产品加工过程中能源的消耗，产生较大的经济效益和社会效益。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用系统，包括：冷能一级回收利用系统，采用第一污水换热器直接获得冷量，供冷给水产加工车间，用于洗涤水降温。冷能二级回收利用系统，采用热泵系统，供冷给水产加工车间冷风机末端，用于水产加工车间降温。所述的冷能二级回收利用系统具体是：第二污水换热器放置在解冻水换热器池中，第二污水换热器中的载冷剂与解冻水换热，换热后的载冷剂通过第一热泵循环水泵，输送到热泵机组的冷凝器，经过热泵机组的冷凝器吸热升温后，载冷剂再回到第二污水换热器中，排放热量降低温度。热泵机组通过制冷剂循环在蒸发器中获得低温的冷冻水，并输送至水产品加工车间冷风机末端；通过水产品加工车间后冷冻水温度升高，通过第二热泵循环水泵，回到热泵机组重新降温循环，重新换热获得冷量，从而实现了水产品加工车间的降温。所述的冷能一级回收利用系统具体是：第一污水换热器放置在解冻水换热器池中，第一污水换热器中的载冷剂与解冻水换热，换热后的载冷剂通过冷量回收循环泵，输送至水产品加工车间，用于车间洗涤水降温，冷量传递后载冷剂回到第一污水换热器，重新换热获得冷量。解冻水产品区的解冻水输送到解冻水换热器池中前，需经过解冻水过滤水池，采用微曝气-超滤膜过滤组合工艺净水技术，去除解冻废水中悬浮物以及可溶性有机质物质，为后续冷能二级回收利用提供洁净的能量载体。本技术的有益效果是：将冷能二级回收利用系统，应用于水产冻品解冻废水中的冷能回收，满足洗涤水制冷和车间降温的需求，大幅度降低冰冻水产品加工过程中的能源消耗。附图说明图1为水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用原理图。图中：1-污水换热器，2-冷量回收循环泵，3-热泵机组，4-热泵循环水泵A，5-热泵循环水泵B，V1、V2、V3、V4、V5、V6、V7和V8为阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用系统包括直接供冷系统和热泵系统，一级是直接供冷系统，采用污水换热器直接获得冷量，供冷给水产加工车间用于洗涤水降温；另一级采用热泵系统，供冷给水产加工车间冷风机末端，用于水产加工车间降温。所述的冷能二级回收利用系统可完全独立运行。直接供冷系统供冷方式是：高效污水换热器1放置在解冻水换热器池11中，高效污水换热器1中的载冷剂与解冻水（8℃左右）换热，换热后14℃左右的载冷剂通过冷量回收循环泵2，输送至水产品加工车间10，用于车间洗涤水8降温或冷风机系统，冷量传递后载冷剂温度约25℃，回到污水换热器1，重新换热获得冷量。热泵系统供冷方式为：高效污水换热器1放置在解冻水换热器池中，污水换热器1中的载冷剂与解冻水（8℃左右）换热，换热后25℃左右的载冷剂通过热泵循环水泵A4，输送到热泵机组3的冷凝器，经过热泵机组3的冷凝器吸热升温后，温度大约在30℃，载冷剂再回到污水换热器1中，排放热量降低温度。同时，热泵机组3通过制冷剂循环在蒸发器中获得低温（7℃左右）的冷冻水，并输送至水产品加工车间冷风机末端9。通过水产品加工车间后，冷冻水温度升高（达到12℃左右），通过热泵循环水泵B5，回到热泵机组3重新降温循环，重新换热获得冷量，从而实现了水产品加工车间的降温。直接供冷系统无法满足水产品加工车间的冷量需求时，由直接供冷系统和热泵系统联合供冷，此时需开启V5、V2、V3、V8阀门，关闭V6、V1、V4、V7阀门。解冻水产品区6的解冻水（2℃左右）输送到解冻水换热器池中前，需经过解冻水过滤水池7，采用微曝气-超滤膜过滤组合工艺净水技术，去除解冻废水中悬浮物以及可溶性有机质等物质，为后续冷能二级回收利用提供洁净的能量载体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用系统，包括：冷能一级回收利用系统，采用第一污水换热器直接获得冷量，供冷给水产加工车间，用于洗涤水降温；冷能二级回收利用系统，采用热泵系统，供冷给水产加工车间冷风机末端，用于水产加工车间降温；其特征在于：所述的冷能二级回收利用系统具体是：第二污水换热器放置在解冻水换热器池中，第二污水换热器中的载冷剂与解冻水换热，换热后的载冷剂通过第一热泵循环水泵，输送到热泵机组的冷凝器，经过热泵机组的冷凝器吸热升温后，载冷剂再回到第二污水换热器中，排放热量降低温度；热泵机组通过制冷剂循环在蒸发器中获得低温的冷冻水，并输送至水产品加工车间冷风机末端；通过水产品加工车间后冷冻水温度升高，通过第二热泵循环水泵，回到热泵机组重新降温循环，重新换热获得冷量，从而实现了水产品加工车间的降温。

【技术特征摘要】
1.一种水产冻品解冻废水中冷能二级回收利用系统，包括：冷能一级回收利用系统，采用第一污水换热器直接获得冷量，供冷给水产加工车间，用于洗涤水降温；冷能二级回收利用系统，采用热泵系统，供冷给水产加工车间冷风机末端，用于水产加工车间降温；其特征在于：所述的冷能二级回收利用系统具体是：第二污水换热器放置在解冻水换热器池中，第二污水换热器中的载冷剂与解冻水换热，换热后的载冷剂通过第一热泵循环水泵，输送到热泵机组的冷凝器，经过热泵机组的冷凝器吸热升温后，载冷剂再回到第二污水换热器中，排放热量降低温度；热泵机组通过制冷剂循环在蒸发器中获得低温的冷冻水，并输送至水产品加工车间冷风机末端；通过水产品加工车间后冷冻水温度升高，通过第二热泵循环水泵，回到热泵机组重新...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇，刘硕，沈莹杰，陈磊，余海霞，郑刚，杨志坚，陈冲，
申请(专利权)人：浙江大学舟山海洋研究中心，
类型：新型
国别省市：浙江,33