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挤出机和用于将非均质浆料材料从挤出机挤出的方法技术

技术编号:18592057 阅读:38 留言:0更新日期:2018-08-04 20:01
一种挤出机和用于将非均质浆料材料从挤出机挤出的方法,该挤出机包括用于容纳待挤出的材料的容器。挤出机还包括定位于容器内的分散刀片和固定至容器的喷嘴。喷嘴限定定位于容器的内部内的第一开口,限定定位于容器的外部的第二开口并限定从第一开口延伸穿过喷嘴并延伸至第二开口的通道,该通道限定从第一开口延伸穿过通道并延伸至第二开口的流动路径。喷嘴延伸穿过容器的壁并延伸到容器的内部中,以使得第一开口定位成与壁间隔开。

Extruder and method for extruding heterogeneous slurry material from extruder

An extruder and a method for extruding heterogeneous slurry material from an extruder comprising a container for accommodating the material to be extruded. The extruder also includes a dispersing knife positioned in the container and a nozzle fixed to the container. The nozzle is limited to the first opening inside the container, defines second openings outside the container and defines a channel extending through the first opening through the nozzle and extending to the second opening, which limits the flow path extending across the channel from the first opening and extending to the second opening. The nozzle extends through the wall of the container and extends into the interior of the container so that the first opening is positioned to be separated from the wall.

【技术实现步骤摘要】
挤出机和用于将非均质浆料材料从挤出机挤出的方法
本申请涉及添加剂制造,并且更具体地,涉及一种用于挤出非均质(heterogeneous)陶瓷浆料的挤出机。
技术介绍
非均质浆料,诸如陶瓷浆料(其包含具有比混合物的液体部分更高密度的颗粒或纤维),在添加剂制造过程中难以挤出。随着时间的推移,较高密度的材料倾向于从浆料混合物中沉淀出来。随着较高密度的材料沉淀出来,挤出的浆料材料倾向于导致将要沉积的材料的密度变化。当挤出喷嘴的直径与纤维或颗粒的特征长度处于相同的数量级时,纤维或颗粒倾向于阻塞喷嘴并阻止浆料均匀地挤出或全部挤出。先前尝试解决与挤出陶瓷材料的非均质浆料相关的问题,这些尝试包括使用施加到浆料的较高压力,以迫使浆料通过喷嘴。然而,因为排出了更多的液体并且在喷嘴内留下了较高浓度的固体纤维,所以这种方法会导致不一致的沉积和溅射。需要的是具有一种这样的挤出机,其将挤出包含悬浮的较高密度材料的陶瓷浆料的非均质混合物。该挤出机将需要防止具有包含在浆料混合物中的悬浮材料的喷嘴的堵塞,并且将需要提供充分混合的非均质浆料材料的均匀一致的流动。
技术实现思路
一个示例包括一种挤出机,该挤出机包括用于容纳待挤出的材料的容器。挤出机还包括定位于容器内的分散刀片和固定至容器的喷嘴,其中,喷嘴限定定位于容器的内部里面的第一开口,限定定位于容器的外部的第二开口并限定从第一开口延伸穿过喷嘴并延伸至第二开口的通道,该通道限定从第一开口延伸穿过通道并延伸至第二开口的流动路径。喷嘴延伸穿过容器的壁并延伸进入容器的内部,从而第一开口定位成与壁间隔开。一个示例包括用于将非均质浆料材料从挤出机挤出的方法,该方法包括以下步骤:在挤出机的容器的内部里面混合非均质浆料,以及对定位于挤出机的容器的内部里面的非均质浆料加压。该方法还包括以下步骤:将容纳在容器的内部里面的非均质浆料通过喷嘴移除,该喷嘴固定至容器并且与容器的内部里面的非均质浆料流体连通。喷嘴限定定位于容器的内部里面的第一开口,限定定位于容器的外部的第二开口并限定从第一开口延伸穿过喷嘴并延伸至第二开口的通道,该通道限定从第一开口延伸穿过喷嘴、延伸穿过通道并延伸至第二开口的流动路径。喷嘴延伸穿过容器的壁并且延伸进入容器的内部,从而第一开口定位成与壁间隔开。已经讨论的特征、功能和优点可以在各种实施方式中独立地实现,或者可以在另一些实施方式中组合,该实施方式的进一步的细节可以参照以下描述和附图看出。附图说明图1是本公开的用于挤出非均质陶瓷浆料的挤出机的立体图;图2是图1的挤出机的横截面视图;图3是图2的挤出机的放大视图,如图2中标记为3的圆圈内所标识的;图4是图2的挤出机的放大视图,如图2中标记为4的圆圈内所标识的;图5是用于从挤出机挤出非均质浆料材料的方法的流程图。具体实施方式如早前所述,在添加剂制造过程中,挤出非均质材料(诸如陶瓷浆料)基于待沉积的挤出材料的变化的密度而可能是有问题的。例如,这可以是在低密度和高孔隙率陶瓷部件的添加剂制造中的情况。当利用添加剂制造以从陶瓷浆料来制造具有低密度和高孔隙率的零件时,材料需要在打印过程中以均匀、一致和可预测的方式从挤出机挤出。陶瓷浆料材料通常是在非均质悬浮液中,其中,悬浮的材料包括具有比浆料内的液体更高密度的纤维或颗粒。因此,复杂情况出现了,其中,较高密度的材料在挤出机中沉淀出来并且阻碍陶瓷浆料从挤出机通过喷嘴流出,从而(例如)与诸如纤维或颗粒的悬浮材料的量相比,液体流出挤出机的量不均衡(disproportionate,不成比例)。这可导致在打印生产过程中材料不一致的沉积。在一些情况下,陶瓷浆料内的悬浮材料可完全阻碍陶瓷浆料从喷嘴流出,这需要生产商停止该过程并清洗喷嘴。参照图1,挤出机10包括容器12,以用于容纳待从容器挤出机10挤出的材料,在示例中该材料诸如陶瓷浆料。陶瓷浆料是非均质材料,其中一个示例包括含有陶瓷纤维体的水性陶瓷纤维浆料,其包括约五十(50)重量百分比至约八十(80)重量百分比的二氧化硅纤维和约二十(20)重量百分比至约五十(50)重量百分比的氧化铝纤维。还包括黄原胶(xanthangum),在加热水性陶瓷纤维浆料之前,该黄原胶具有粘合剂和陶瓷纤维体的重量的约0.25百分比至约2.5百分比之间的重量,以提供具有适于通过喷嘴挤出的粘度的浆料,从而制造低密度、高孔隙率的陶瓷部件。容器12可以是整体结构或部件的组装物。如图2所示,在该示例中,容器12由几个组装的部件构成,其包括腔室14、顶部部件16和底壁18。如图3所示,顶部部件16利用第一夹具20夹紧到腔室14。顶部部件16的凸缘22和腔室14的第一凸缘24利用定位在凸缘22与第一凸缘24之间的第一密封件26并利用第一夹具20固定在一起。释放第一夹具20允许使用者将顶部部件16从腔室14移除,从而腔室14可以填充陶瓷浆料,并且允许顶部部件16重新连接并密封到腔室14,以用于操作。如图2和图4所示,容器12的壁18利用第二夹具28类似地夹紧到腔室14,其中,壁18的凸缘30和腔室14的第二凸缘32利用定位在凸缘30与第二凸缘32之间的第二密封件34并利用第二夹具28固定在一起。释放第二夹具28允许使用者将底壁18从腔室14移除,从而允许在需要时(在该示例中)更换固定至挤出机10的容器12的底壁18的喷嘴36。如图2和图4所示,容器12包括定位在容器12内的分散刀片38,如将在本文更详细地讨论的,该分散刀片在容器12内旋转,从而混合陶瓷浆料并抑制悬浮材料(诸如纤维)在容器12内沉淀。如图1和图2所示,混合电动机40包括可旋转的驱动轴42,该可旋转的驱动轴延伸到容器12中并且在腔室14的内部50里面利用轴夹具46耦接至混合轴44。如图2和图4所示,分散刀片38固定至混合轴44,从而利用混合电动机40的启动,在该示例中以包括一转每分钟到五百转每分钟(包括五百转每分钟)的范围的旋转速率将旋转传递给分散刀片38。分散刀片38旋转,从而将较高密度的悬浮材料(诸如纤维)在陶瓷材料内混合,而不会切碎悬浮材料。该混合保持较高密度的悬浮材料均匀地分散在陶瓷浆料中,并且抑制悬浮材料从陶瓷浆料中沉淀出来。参照图2和图3,挤出机10还包括密封设备48,该密封设备围绕可旋转的驱动轴42定位,并且定位于混合电动机40与容器12的腔室14的内部50的一部分之间。在该示例中,密封设备48是铁磁流体(ferrofluidic)轴承。在该示例中,该密封装置保持陶瓷浆料保留在容器12内,并且允许可旋转的驱动轴42在容器12的内部50里面旋转分散刀片38,而不允许陶瓷浆料沿着可旋转轴42从容器12的腔室14和顶部部件16移动出来。在该示例中,陶瓷浆料材料在容器12内被加压,以提供对挤出的协助并控制挤出陶瓷浆料通过喷嘴36,以用于铺设(laydown)陶瓷浆料材料。在添加剂制造过程中使用陶瓷浆料的示例中,其中,陶瓷材料沉积在用液氮冷却的冷铜表面上,需要控制将浆料沉积在该冷却表面上的流速,以便材料以足够慢的速度沉积,从而冻结在铜表面上而不是搅拌(puddle)在铜表面上。如图3所示,容器12包括与容器12的内部50流体连通的入口52,以用于将加压的气体(诸如空气)引入到容器12的内部50中。可以根据需要对气体施加种类繁多的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机,包括:容器,用于容纳待挤出的材料;分散刀片,定位于所述容器内;以及喷嘴,固定至所述容器,其中:所述喷嘴限定定位于所述容器的内部内的第一开口,限定定位于所述容器的外部的第二开口并限定从所述第一开口延伸穿过所述喷嘴并延伸至所述第二开口的通道,所述通道限定从所述第一开口延伸穿过所述通道并延伸至所述第二开口的流动路径;并且所述喷嘴延伸穿过所述容器的壁并延伸到所述容器的内部中,以使得所述第一开口定位成与所述壁间隔开。

【技术特征摘要】
2017.01.27 US 15/417,3321.一种挤出机,包括:容器,用于容纳待挤出的材料;分散刀片,定位于所述容器内;以及喷嘴,固定至所述容器,其中:所述喷嘴限定定位于所述容器的内部内的第一开口,限定定位于所述容器的外部的第二开口并限定从所述第一开口延伸穿过所述喷嘴并延伸至所述第二开口的通道,所述通道限定从所述第一开口延伸穿过所述通道并延伸至所述第二开口的流动路径;并且所述喷嘴延伸穿过所述容器的壁并延伸到所述容器的内部中,以使得所述第一开口定位成与所述壁间隔开。2.根据权利要求1所述的挤出机,所述挤出机还包括混合电动机,所述混合电动机包括延伸至所述容器中的能旋转的驱动轴。3.根据权利要求2所述的挤出机,所述挤出机还包括将所述能旋转的驱动轴耦接至混合轴的轴夹具。4.根据权利要求3所述的挤出机,其中,所述分散刀片固定至所述混合轴。5.根据权利要求2所述的挤出机,所述挤出机还包括围绕所述能旋转的驱动轴定位的密封设备。6.根据权利要求5所述的挤出机,所述密封设备定位于所述混合电动机与所述容器的内部之间。7.根据权利要求5所述的挤出机,其中,所述密封设备包括铁磁流体轴承。8.根据权利要求1所述的挤出机,其中,所述容器还包括与所述容器的内部流体连通的入口,以用于将加压的气体引入所述容器的内部。9.根据权利要求1所述的挤出机,所述挤出机还包括与所述容器相关的机械振动器设备。10.根据权利要求1所述的挤出机,其中,所述喷嘴包括从所述容器的所述壁延伸并且在所述容器的内部内延伸的管道。11.一种用于将非均质浆料材料从挤出机挤出的方法,包括以下步骤:在所述挤出机的容器的内部内混合所述非均质浆料材料;对定位于所述挤出机的所述容器的内部内的所述非均质浆料材料加压;以及将容纳在所述容器的内部内的所述非均质浆料材料通过喷嘴移除,所述喷嘴固定至所述容器并与所述容器的内部内的所述非均质浆料材料流体连通,其中所述喷嘴限定定位于所述容器的内部内的第一开口,限定定位于所述容器...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦安·亨史蒂芬·莱曼兰德尔·舒伯特
申请(专利权)人:波音公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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