出口导料装置及冷轧机制造方法及图纸

技术编号:18591202 阅读:35 留言:0更新日期:2018-08-04 19:54
本实用新型专利技术提供了一种出口导料装置及冷轧机,涉及冷轧机设备技术领域,出口导料装置包括出口装置本体,出口装置本体枢接有转动件,转动件的活动端设有第一导辊,出口装置还设有驱动转动件转动的驱动件,第一导辊的运动轨迹与带材头部的初始运动轨迹交叉,第一导辊能够与带材接触并改变带材头部的运动方向。缓解了现有技术中经过冷轧机轧制成型后仍较厚的带材不能顺利的进入卷取机的技术问题。

Outlet guide and cold rolling mill

The utility model provides an outlet guide device and a cold rolling mill, which relates to the technical field of a cold rolling mill. The outlet guide device comprises an outlet device body, an outlet device body is pivotally connected with a rotating part, a first guide roller is set at the movable end of the rotating part, and the outlet device is also equipped with a driving part that drives the rotating parts and the first guide roller. The first guide roller can contact the strip and change the movement direction of the strip head. It alleviates the technical problem that the thick strip can not enter the coiler smoothly after being rolled and molded by the cold rolling mill in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
出口导料装置及冷轧机
本技术涉及冷轧机设备
,具体而言,涉及一种出口导料装置及冷轧机。
技术介绍
冷轧机是冷轧生产的主体设备,铝带冷轧机按轧辊的配置可以分为二辊、四辊、六辊、Y形、多机以及特殊形式的轧机,一般,轧辊的数目越多,越能够制作更薄更硬的带材。其中,关于铝带等带材的轧制过程,以四辊冷轧机为例,首先,位于开卷机内的带材在开卷机卷轴的转动下伸出,使带材的头部被夹送辊固定,在夹送辊的转动下,带材向轧机方向输送并被轧机轧制形成指定厚度的带材,成型的带材在轧机内工作辊的转动下继续朝出口装置伸出,成型带材的头部在重力以及出口装置如导板的导向作用下,能够顺利到达卷取机的卷轴,此时,压辊朝向卷取机的卷轴方向移动并将带材的头部固定在卷轴的外侧壁上,此时在卷轴的转动下,成型的带材逐渐被卷入卷取机卷轴上,完成带材的轧制工作。然而,现有技术中,对于经轧机冷轧过后厚度仍然很大的带材,在刚开始冷轧时,带材在通过轧机后的继续前进过程中,其活动端不能在重力的作用下向下弯折,进而不能顺利的进入卷取机,不能完成带材头部在卷取机的固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种出口导料装置及冷轧机,以缓解现有技术中经过冷轧机轧制成型后仍较厚的带材不能顺利的进入卷取机的技术问题。本技术提供一种出口导料装置,包括出口装置本体,所述出口装置本体枢接有转动件,所述转动件的活动端设有第一导辊,所述出口装置本体还设有驱动所述转动件转动的驱动件,所述第一导辊的运动轨迹与带材头部的初始运动轨迹交叉,使所述转动件或所述第一导辊能够与所述带材接触并改变所述带材头部的运动方向。进一步的;所述驱动件为第一液压缸,所述第一液压缸的缸体与所述出口装置本体枢接,所述转动件为转动板,所述转动板背离所述带材的一面设有第一连接座,所述第一连接座与所述第一液压缸的活塞枢接。进一步的;所述出口装置本体还包括设有第二导辊的开口,所述第二导辊与所述开口顶壁之间形成供所述带材穿过的通道。进一步的;所述通道的出口端下方设有导板,所述导板远离所述开口的一端朝向卷取机的带材入口,所述导板的上端面所在的平面与所述卷取机的卷轴相切。进一步的;所述第一导辊能够与所述导板的上端面抵接,且所述第一导辊相对于地面的最大高度大于所述通道相对于地面的高度。进一步的;还包括与所述出口装置枢接的第二液压缸,所述导板枢接在所述出口装置本体上,所述导板的下端面固定有第二连接座,所述第二连接座与所述第二液压缸的活塞枢接。进一步的;当所述第二液压缸的活塞完全位于缸体内时,所述导板与所述出口装置本体的侧壁贴合接触。进一步的;所述第一导辊通过螺栓固定在所述转动板的活动端,且所述第一导辊的侧面突出于所述转动板朝向所述带材的一面。进一步的;所述第一导辊的辊体为钢合金。本技术还提供一种冷轧机,包括如上述所述的出口导料装置。相对于现有技术,本技术提供的出口导料装置及冷轧机的有益效果如下:本技术提供的出口导料装置,包括位于轧机和卷取机之间的出口装置本体,其中,出口装置本体朝向卷取机的一侧枢接有转动件,转动件的活动端设有第一导辊,第一导辊的轴线方向与轧机的工作辊的轴线方向相互平行,转动件能够通过驱动件完成相对于枢接轴的转动,此外,这里带材头部的初始运动轨迹指的是其活动端穿过出口装置本体后不受到除其重力外其他使其向下变形的力时形成的轨迹,此时第一导辊的弧形运动轨迹与带材头部的运动轨迹交叉,通过调节第一导辊工作时的位置,在带材继续移动时,第一导辊或转动件能够阻止带材的继续移动,此时,在轧机对带材施加一个向前推力的作用下,转动件和第一导辊能够对带材进行导向,使带材的头部朝向卷取机的入口方向移动,完成带材的自动进入卷取机工序。具体的,在出口装置本体和卷取机的相对位置不变的情况下,通过驱动件调节转动件的转动,使出口装置本体上带材的出口端中心点到卷取机入口端的中心点的连接线与第一导辊的侧面相切,此时,当带材的头部接触到转动件后,在转动件端面的阻挡下,带材沿转动板端面所在的方向向第一导辊移动,直至其与第一导辊接触,在第一导辊的进一步导向作用下,带材头部朝向卷取机的入口移动,直至顺利进入卷取机内。上述过程中,转动件能够初步改变带材的运动方向,第一导辊则准确的控制带材脱离转动件后的前进方向,保证带材进入卷取机的准确性,同时,通过设置第一导辊还防止了出口导料装置整体对带材造成额外的刮擦,保证了带材头部的质量,满足使用者的需求。本技术提供的冷轧机的技术优势与上述出口导料装置的技术优势相同,此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的出口导料装置的结构示意图;图2为图1中的放大图A;图3为图1中的剖视图B;图4为本技术实施例提供的出口导料装置中导板收回时的结构示意图。图标:1-出口装置本体;2-转动板;3-第一液压缸;4-第一连接座;5-第一导辊;6-导板;7-第二液压缸;8-第二连接座;9-卷取机;10-带材;11-第二导辊。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的出口导料装置的结构示意图;图2为图1中的放大图A;图3为图1中的剖视图B;图4为本技术实施例提供的出口导料装置中导板收回时的结构示意图。实施例一如图1-图4所示,本技术实施例提供一种出口导料装置,包括出口装置本体1,出口装置本体1枢接有转动件,转动件的活动端设有第一导辊5,出口装置本体1还设有驱动转动件转动的驱动件,第一导辊5的运动轨迹与带材10活动端的初始运动轨迹交叉,第一导辊5能够与带材10接触并改变带材10活动端的运动方向。本技术实施例提供的出口导料装置,包括位于轧机和卷取机9之间的出口装置本体1,其中,出口装置本体1朝向卷取机9的一侧枢接有转动件,转动件的活动端设本文档来自技高网...
出口导料装置及冷轧机

【技术保护点】
1.一种出口导料装置,其特征在于,包括出口装置本体,所述出口装置本体枢接有转动件,所述转动件的活动端设有第一导辊,所述出口装置本体还设有驱动所述转动件转动的驱动件,所述第一导辊的运动轨迹与带材头部的初始运动轨迹交叉,使所述转动件或所述第一导辊能够与所述带材接触并改变所述带材头部的运动方向。

【技术特征摘要】
1.一种出口导料装置,其特征在于,包括出口装置本体,所述出口装置本体枢接有转动件,所述转动件的活动端设有第一导辊,所述出口装置本体还设有驱动所述转动件转动的驱动件,所述第一导辊的运动轨迹与带材头部的初始运动轨迹交叉,使所述转动件或所述第一导辊能够与所述带材接触并改变所述带材头部的运动方向。2.根据权利要求1所述的出口导料装置,其特征在于,所述驱动件为第一液压缸,所述第一液压缸的缸体与所述出口装置本体枢接,所述转动件为转动板,所述转动板背离所述带材的一面设有第一连接座,所述第一连接座与所述第一液压缸的活塞枢接。3.根据权利要求2所述的出口导料装置,其特征在于,所述出口装置本体还包括设有第二导辊的开口,所述第二导辊与所述开口顶壁之间形成供所述带材穿过的通道。4.根据权利要求3所述的出口导料装置,其特征在于,所述通道的出口端下方设有导板,所述导板远离所述开口的一端朝向卷取机的带材入口,所述导板的上端面所在的平面...

【专利技术属性】
技术研发人员:付东伟
申请(专利权)人:洛阳新远大冶金成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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