The invention relates to a rough machining machine tool for a shaft type workpiece, including a bed, a Z shaft working table in the front of the bed and a X shaft working table in the rear of the bed. It is characterized by a shaft type workpiece clip top and driving mechanism on the Z shaft working table, and the machined axis workpiece is clamped on the top and driving mechanism of the shaft type workpiece. There is a X shaft trailing board on the X shaft working table. The X shaft trailing board moves along the guide rail through the fourth servo motor and silk rod on the bed, and a Y shaft trailer and a lathe tool rotating frame on the X shaft trailing board, and the Y shaft trailing board moves along the guide rail through the X axis trailing board; on the Y axis, the trailing board is moved along the guide rail. The carriage is provided with a grinding wheel rack and a grinding wheel, and the feed direction of the lathe tool rotary frame and the grinding wheel rack is perpendicular to the processed shaft workpiece. The invention can remarkably improve the roughing efficiency of the shaft workpiece, effectively guarantee the dimensional and geometric accuracy of the shaft workpiece, and reduce the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种轴类工件粗加工机床
本专利技术涉及轴类工件加工,具体涉及一种轴类工件粗加工机床。
技术介绍
轴类工件是常见的机械构件,大多数机器中都包含有轴类工件。轴类工件的粗加工通常在车床上进行;车削达到工艺要求后进行热处理,之后进行精加工,轴类工件的精加工通常在外圆磨床上进行。轴类工件的粗加工切削余量大,在车床上车削加工,不仅效率低,而且精度差,是所属
长期希望解决而至今没有解决的问题。CN201415327Y公开的“双轴车磨复合机床”,它是由床身、滑板、工件主轴、磨削主轴、车削刀架、工件托架组成,在床身水平面上对称设置有Z1向导轨及丝杠和Z2向导轨及丝杠,在床身倾斜平面上对称设置有Z3向导轨及丝杠和Z4向导轨及丝杠,丝杠由伺服电机驱动;滑板上设有工件主轴,工件主轴上设有专用工件夹头,滑板上设有X向导轨,X向导轨与Z1向导轨垂直,滑板在伺服电机的驱动下沿X向导轨运动,且运动方向与工件主轴垂直,滑板上对称的设有磨削主轴、变频电机、车削刀架,磨削主轴连接在变频电机上,磨削主轴上安装砂轮,车削刀架连接在油缸上,油缸推动车削刀架可以伸出对工件进行车削。在床身上对称的复合有外圆磨床和斜床身车床的结构,具备两台数控外圆磨床和两台数控车床的功能,又可在无需拆装工件的情况下,完成像汽车后桥这样的特殊零件的车削、磨削加工,能将加工所需的磨削余量控制在很小的范围内,减小了磨削所消耗的能量,提高了砂轮利用率,减小了对环境的污染。上述“双轴车磨复合机床”采用车磨的方式,对汽车后桥这样的特殊构件进行车削、磨削加工,提高了生产效率和加工精度。毫无疑问,这是所属
的一种有益的尝试。 ...
【技术保护点】
1.一种轴类工件粗加工机床,包括床身(100)、设在床身上面前部的Z轴工作台(1)、设在床身上面后部的X轴工作台(7),其特征是:在所述Z轴工作台(1)上设有轴类工件夹顶和驱动机构,被加工的轴类工件装夹在该轴类工件夹顶和驱动机构上;在所述X轴工作台(7)上设有X轴拖板(8),该X轴拖板(8)通过设在所述床身(100)上的第四伺服电机(81)及丝杆带动沿导轨左右移动;在X轴拖板(8)上设有Y轴拖板(9)和车刀旋转架(10),所述Y轴拖板(9)通过设在X轴拖板(8)上的第五伺服电机(81)及丝杆带动沿导轨前后移动;在Y轴拖板(9)上设有砂轮架(11)及砂轮(12);所述车刀旋转架(10)和砂轮架(11)的进刀方向与被加工的轴类工件垂直。
【技术特征摘要】
1.一种轴类工件粗加工机床,包括床身(100)、设在床身上面前部的Z轴工作台(1)、设在床身上面后部的X轴工作台(7),其特征是:在所述Z轴工作台(1)上设有轴类工件夹顶和驱动机构,被加工的轴类工件装夹在该轴类工件夹顶和驱动机构上;在所述X轴工作台(7)上设有X轴拖板(8),该X轴拖板(8)通过设在所述床身(100)上的第四伺服电机(81)及丝杆带动沿导轨左右移动;在X轴拖板(8)上设有Y轴拖板(9)和车刀旋转架(10),所述Y轴拖板(9)通过设在X轴拖板(8)上的第五伺服电机(81)及丝杆带动沿导轨前后移动;在Y轴拖板(9)上设有砂轮架(11)及砂轮(12);所述车刀旋转架(10)和砂轮架(11)的进刀方向与被加工的轴类工件垂直。2.根据权利要求1所述的轴类工件粗加工机床,其特征是:所述轴类工件夹顶和驱动机构包括设在所述Z轴工作台(1)右端部上的头架部件(2)、设在所述Z轴工作台(1)左端部上尾架部件(3),在所述头架部件(2)的左端和尾架部件(3)的右端分别设有结构相同的液压翻转夹持装置(4);两套所述液压翻转夹持装置(4)用于夹持被加工的轴类工件;所述头架部件(2)包括头架箱体(20)、位于头架箱体左端并与设在头架箱体内的头架空心轴的一端连接的头架圆环座(21)、从头架圆环座中心伸出的头架顶尖(22),还包括设在所述头架箱体(20)一侧的第一伺服电机(23),所述第一伺服电机的输出端通过皮带传动组件与设在头架箱体内的头架空心轴的另一端配合连接,带动头架空心轴转动;一副所述液压翻转夹持装置(4)定位连接在所述头架圆环座(21)的边缘;所述尾架部件(3)包括尾架箱体(30)位于尾架箱体右端并与设在尾架箱体内的尾架空心轴的一端连接的尾架圆环座(31)、从尾架圆环座中心伸出的尾架顶尖(32),还包括设在所述尾架箱体(30)一侧的第二伺服电机(33),所述第二伺服电机的输出端通过皮带传动组件与设在尾架箱体内的尾架空心轴的另一端配合连接,带动尾架空心轴转动;另一副所述液压翻转夹持装置(4)定位连接在所述尾架圆环座(31)的边缘;所述尾架部件(3)的下面还配合连接有丝杆(34),所述丝杆的一端与减速器(35)配合连接,所述减速器(35)与设在所述Z轴工作台(1)左端第三伺服电机(36)配合连接,所述第三伺服电机(36)带动尾架部件(3)在所述Z轴工作台(1)上左右移动。3.根据权利要求2所述的轴类工件粗加工机床,其特征是:所述液...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘学贵,
申请(专利权)人:重庆恒博机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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