改进了净化组件的真空浸漆烘干机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进了净化组件的真空浸漆烘干机组，其包括储漆组件、循环组件、浸漆组件、清洗组件和净化组件，净化组件包括制冷器、冷凝器、真空泵和净化器，冷凝器的上端连接一排气管，排气管为波浪形，冷凝器底部设有一弧形集液板，弧形集液板连接一排液阀，排液阀连接一集液筒，净化器为多个净化管道并联而成，净化管道与水平面的夹角为45°，该净化管道中设有蜂窝形活性炭。有害气体通过冷凝器的时候会被冷凝成液态，过滤至集液筒内，少量的气体在通过净化器的时候被吸收，双重保障，避免了有害气体排放到空气当中对工作人员健康和环境造成危害。

Vacuum lacquer drying unit with improved purification module

The utility model discloses a vacuum lacquer drying unit which improves the purification component, which includes a paint storage assembly, a circulating component, a lacquer component, a cleaning component and a purifying component. The purification module includes a refrigerator, a condenser, a vacuum pump and a purifier. The upper end of the condenser is connected with an exhaust pipe, the exhaust pipe is wavy and cold. The bottom of the condenser is equipped with an arc shaped liquid collector plate, the arc collecting liquid plate is connected with a row of liquid valves, the drain valve is connected with a set of liquid cylinder, and the purifier is formed in parallel with a number of purification pipes. The angle of the purification pipe and the horizontal plane is 45 degrees, and the honeycomb shaped activated carbon is set in the purification pipe. The harmful gas will be condensed into liquid when the condenser is through the condenser, and it is filtered to the collector tube. A small amount of gas is absorbed in the purifier, and it is double guaranteed to avoid harmful gas emissions to the health and environment of the workers.

【技术实现步骤摘要】
改进了净化组件的真空浸漆烘干机组
本技术属于电机制造
，尤其是涉及一种电机绕组浸漆设备，具体是一种改进了净化组件的真空浸漆烘干机组。
技术介绍
目前的电机定子的烘干设备都没有考虑到烘干后的设备内的有害气体的处理，有害气体主要是由于绝缘漆扩散出来的，包括苯乙烯或其他稀释剂，爆炸极限范围1~7%，自燃点为460℃，任其排放在工作空间，长期工作中会危害工作人员的健康。CN201020179011.8公开了一种电机绕组浸漆装置，包括密封的真空浸漆罐，所述真空浸漆罐外接储漆罐，所述真空浸漆罐还外接有气罐，所述气罐中储存有惰性气体，电机绕组浸漆装置，与存储了惰性气体的气罐形成封闭的回路，在整个电机绕组浸漆过程中都不引入外部气体，及向外排出气体。该技术在打开罐盖的时候，仍然会有有害气体排出，对工作人员的身体造成危害。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种改进了净化组件的真空浸漆烘干机组，其可以将浸漆罐内的有害气体抽出，通过冷凝器的过滤以及净化器的净化后排放到空气当中，避免对工作人员以及环境造成危害。本技术的技术方案是这样实现的：一种改进了净化组件的真空浸漆烘干机组，其包括储漆组件、循环组件、浸漆组件、清洗组件和净化组件，所述浸漆组件分别与所述储漆组件、循环组件、清洗组件和净化组件连接，其特征在于，所述净化组件包括制冷器、冷凝器、真空泵和净化器，所述冷凝器的上端连接一排气管，所述排气管为波浪形，所述冷凝器底部设有一弧形集液板，所述弧形集液板连接一排液阀，所述排液阀连接一集液筒，所述净化器为多个净化管道并联而成，所述净化管道与水平面的夹角为45°，该净化管道中设有蜂窝形活性炭。在本技术的这种真空浸漆烘干机组中，所述储漆组件包括储漆罐、搅拌器、进料装置和保温套，所述储漆罐内壁开设有一透明窗口，所述保温套安装在所述储漆罐的外壁，所述保温套内设有环形冷凝管，所述储漆罐的内壁设有粘度计和温度计，所述进料装置为一进料斗，所述进料斗内部储存有稀释剂，该进料斗的侧壁设有一伸缩挡板，底部设有一流量计。在本技术的这种真空浸漆烘干机组中，所述进料斗的上方设有密封盖板。在本技术的这种真空浸漆烘干机组中，所述循环组件包括输漆管道、回漆管道和内循环管道，所述输漆管道包括集漆阀、集漆罐、外三通阀、加压泵、加压泵控制阀和输漆阀，所述回漆管道包括回漆阀、内三通阀和循环泵，所述内三通阀通过所述内循环管道和回漆管道与所述储漆罐连接，所述内循环管道上设有冷却器和循环控制阀。在本技术的这种真空浸漆烘干机组中，所述浸漆组件为一浸漆罐，所述浸漆罐由上盖和罐体组成，所述上盖一侧与所述罐体铰接，所述罐体底部焊接有支撑部，所述支撑部铰接滑动气缸，所述上盖设有悬挂臂，所述滑动气缸与所述悬挂臂连接，所述罐体焊接有第二支撑部，所述第二支撑部与所述上盖之间通过第一转动杆和第二转动杆连接，所述第一转动杆和第二转动杆铰接在所述第二支撑部上。在本技术的这种真空浸漆烘干机组中，所述上盖和罐体为圆柱形结构，所述罐体的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有环形密封圈，所述密封圈的高度大于所述环形凹槽的深度。实施本技术的这种改进了净化组件的真空浸漆烘干机组，具有以下有益效果：有害气体通过冷凝器的时候会被冷凝成液态，过滤至集液筒内，少量的气体在通过净化器的时候被吸收，双重保障，避免了有害气体排放到空气当中对工作人员健康和环境造成危害。附图说明图1为本技术的这种改进了净化组件的真空浸漆烘干机组示意图；图2为图1中储漆组件的示意图；图3为图1中浸漆组件的示意图；图4为图3的另一个方向示意图；图5为图1中清洗组件的示意图；图6为图5中支架的示意图；图7为图5中滤网的示意图；图8为图5中调节器与滤网的安装示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图8所示的本技术的这种改进了净化洗组件的真空浸漆烘干机组，其包括储漆组件10、循环组件20、浸漆组件30、清洗组件40和净化组件50，浸漆组件30分别与储漆组件10、循环组件20、清洗组件40和净化组件50连接。储漆组件10包括储漆罐11、搅拌器12、进料装置13和保温套14，储漆罐11内壁开设有一透明窗口15，该透明窗口15为不粘漆的玻璃材料，方便直接观察罐内绝缘漆的储存情况。保温套14安装在储漆罐11的外壁，保温套14内设有环形冷凝管141，用于控制储漆罐11内绝缘漆的温度，储漆罐11的内部还设有粘度计16和温度计17，检测出来的数据可以传送到PLC控制系统。进料装置13为一进料斗，进料斗的侧壁设有一伸缩挡板131，进料斗底部设有一流量计132，进料斗内部储存有稀释剂，该进料斗的上方设有密封盖板，以避免稀释剂挥发浪费。PLC控制系统可以接收温度计17、粘度计16和流量计132的数据，当罐内温度过高时，PLC控制系统降低环形冷凝管141的温度，而达到降低绝缘漆的温度。当粘度计16检测到罐内绝缘漆的粘度过高，PLC控制系统将控制伸缩挡板131开启，向储漆罐11内添加一定量的稀释剂，并启动搅拌器12，对绝缘漆进行稀释，避免结块，通过流量计132的稀释剂到达一定值后，伸缩挡板131关闭，停止加料。有效的保存绝缘漆，尤其是长时间不使用绝缘漆的时候，可以保证绝缘漆不会变质结块。循环组件20包括输漆管道21、回漆管道22和内循环管道23，输漆管道21包括集漆阀211、集漆罐212、外三通阀213、加压泵214、加压泵控制阀215和输漆阀216，回漆管道22包括回漆阀221、内三通阀222和循环泵223，内三通阀222通过内循环管道23和回漆管道22与储漆罐11连接，内循环管道23上设有冷却器231和循环控制阀232。输漆管道21与回漆管道22形成一外循环通道，主要用于绝缘漆的输出以及回收，内循环管道23、回漆管道22和内三通阀222组成一内循环通道，主要用于绝缘漆的过滤以及冷却。有效控制储漆罐内绝缘漆的温度以及过滤绝缘漆中杂质。浸漆组件30为一浸漆罐31，浸漆罐31由上盖32和罐体33组成，上盖32一侧与罐体33铰接，罐体33底部焊接有支撑部34，支撑部34上铰接滑动气缸35，上盖32设有悬挂臂321，滑动气缸35与悬挂臂321连接，罐体33焊接有第二支撑部36，第二支撑部36与上盖32之间通过第一转动杆322和第二转动杆连接323，第一转动杆322和第二转动杆323铰接在第二支撑部36上。上盖32和罐体33为圆柱形结构，罐体33的上端面设有环形凹槽，环形凹槽内设有环形密封圈，密封圈的高度大于环形凹槽的深度。由上述内容可知，滑动气缸35能够控制浸漆罐31的开合，并在罐体33的一端设置第一转动杆322和第二转动杆323用于支撑上盖32，上盖32的开启和关闭速度快且平稳，方便了工件的投入和取出，并且具有良好的密封性能，有效地提升了工作效率。清洗组件40包括喷淋装置和滤网装置，所述喷淋装置包括一进水软管41和加压泵42，所述加压泵42安装在所述上盖32上，该上盖32内壁设有环形喷淋管43，所述环形喷淋管43周向阵列有喷水孔，所述进水软管41和环形喷淋管43通过所述加压泵42连接，滤网组件包括调节器44、滤网4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进了净化组件的真空浸漆烘干机组，其包括储漆组件、循环组件、浸漆组件、清洗组件和净化组件，所述浸漆组件分别与所述储漆组件、循环组件、清洗组件和净化组件连接，其特征在于，所述净化组件包括制冷器、冷凝器、真空泵和净化器，所述冷凝器的上端连接一排气管，所述排气管为波浪形，所述冷凝器底部设有一弧形集液板，所述弧形集液板连接一排液阀，所述排液阀连接一集液筒，所述净化器为多个净化管道并联而成，所述净化管道与水平面的夹角为45°，该净化管道中设有蜂窝形活性炭。

【技术特征摘要】
1.一种改进了净化组件的真空浸漆烘干机组，其包括储漆组件、循环组件、浸漆组件、清洗组件和净化组件，所述浸漆组件分别与所述储漆组件、循环组件、清洗组件和净化组件连接，其特征在于，所述净化组件包括制冷器、冷凝器、真空泵和净化器，所述冷凝器的上端连接一排气管，所述排气管为波浪形，所述冷凝器底部设有一弧形集液板，所述弧形集液板连接一排液阀，所述排液阀连接一集液筒，所述净化器为多个净化管道并联而成，所述净化管道与水平面的夹角为45°，该净化管道中设有蜂窝形活性炭。2.根据权利要求1所述的真空浸漆烘干机组，其特征在于，所述储漆组件包括储漆罐、搅拌器、进料装置和保温套，所述储漆罐内壁开设有一透明窗口，所述保温套安装在所述储漆罐的外壁，所述保温套内设有环形冷凝管，所述储漆罐的内壁设有粘度计和温度计，所述进料装置为一进料斗，所述进料斗内部储存有稀释剂，该进料斗的侧壁设有一伸缩挡板，底部设有一流量计。3.根据权利要求2所述的真空浸漆烘干机组，其特征在于，所述进料斗的上方设有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政，
申请(专利权)人：瑞昌市森奥达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36