一种粉末冶金零件的表面涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂覆设备技术领域，且公开了一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，包括底座，底座的上表面固定连接有支架，支架之间的顶端固定连接有横板，横板的表面固定安装有刻度尺，刻度尺的上方开设有位于横板表面的滑轨，支架的表面通过固定座固定连接有电箱，电箱的内部固定连接有第一液压缸。该粉末冶金零件的表面涂覆装置，通过设置夹持装置，可以实现了对批量冶金零件的涂覆，提高了工作人员的工作效率，通过设置伸缩套杆，伸缩套杆在对喷涂装置进行高度调节的同时，还可以对涂料管进行固定，从而不会发生涂料管发生角度偏移，有效的保证了该粉末冶金零件的表面涂覆装置的喷涂效果。

A surface coating device for powder metallurgy parts

The utility model relates to the technical field of the coating equipment, and discloses a surface coating device for a powder metallurgy part, including a base, the upper surface of the base is fixedly connected with a bracket, the top of the bracket is fixed with a transverse plate, the surface of the transverse plate is fixed with a scale ruler, and the top of the engraving ruler is opened on the surface of the transverse plate. The surface of the bracket is fixedly connected with the electric box through the fixed seat, and the first part of the electric box is fixedly connected with the first hydraulic cylinder. The surface coating device of the powder metallurgy part can realize the coating of the mass metallurgical parts by setting the clamping device, and improve the working efficiency of the staff. By setting the telescopic sleeve rod, the telescopic sleeve is highly adjusted to the spraying device, and the coating tube can be fixed so that it will not be sent. The angle deviation of the coating pipe has effectively ensured the spraying effect of the surface coating device of the powder metallurgy parts.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金零件的表面涂覆装置
本技术涉及涂覆设备
，具体为一种粉末冶金零件的表面涂覆装置。
技术介绍
在工业生产中，为了防止工件表面腐蚀，一般需要在产品表面上涂覆一层保护层。在现有技术中，一般采用人工喷涂的方式对产品表面进行喷涂。然而，人工喷涂方式不仅受人为因素影响较大，容易造成冶金零件喷涂层厚薄不均，喷涂位置无法调节，导致喷涂效果不佳，影响产品质量，最重要的是，产品涂层所用的化学浆料一般带有腐蚀性和毒性，人工喷涂的操作方式会对操作人员的身体健康产生较大的危害，但是目前大多数涂覆装置存在工作效率低，无法对冶金零件批量涂覆，为此，我们提出了一种粉末冶金零件的表面涂覆装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，解决了现有设备涂覆效率低和不便于调节涂覆位置的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架之间固定连接有横板，所述横板的表面固定安装有刻度尺，所述刻度尺的上方开设有位于横板表面的滑轨，所述支架的表面通过固定座固定连接有电箱，所述电箱的内部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有固定座，所述第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸的一端固定连接有工作箱，所述工作箱的两侧均通过固定螺栓固定连接有固定条，所述工作箱的底端固定连接有喷涂装置，所述支架的一侧固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面通过固定销固定连接有连接杆，所述连接杆通过固定销固定连接有夹板。优选的，所述喷涂装置包括涂料管，所述涂料管的外侧固定连接有位于工作箱底端的伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有加压箱，所述加压箱的底端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的内侧套接有喷嘴。优选的，所述底座的上表面设置有吸附层，所述吸附层为活性炭。优选的，所述固定螺栓的数量为四个，四个固定螺栓分为两组，两组固定螺栓分别固定连接在工作箱的两侧。优选的，所述工作箱的背面固定连接有滑轮，滑轮滑动连接在滑轨内。优选的，所述夹板的内部设置有橡胶垫。优选的，所述夹持装置的数量为两个，两个夹持装置对称设置在吸附层的上表面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，具备以下有益效果：1、该粉末冶金零件的表面涂覆装置，通过设置第一液压缸，第一液压缸带动第一液压杆进行长度的伸缩变化，工作箱在第一液压杆的拉伸下在滑轨上进行水平方向上的移动，通过观察刻度尺，保证了该粉末冶金零件的表面涂覆装置可以精确的进行位置调节，从而提高了该粉末冶金零件的表面涂覆装置准确性。2、该粉末冶金零件的表面涂覆装置，通过设置夹持装置，可以实现了对批量冶金零件的涂覆，提高了工作人员的工作效率，通过设置伸缩套杆，伸缩套杆在对喷涂装置进行高度调节的同时，还可以对涂料管进行固定，从而不会发生涂料管发生角度偏移，有效的保证了该粉末冶金零件的表面涂覆装置的喷涂效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持装置结构示意图；图3为本技术喷涂装置结构示意图。图中：1底座、2支架、3横板、4滑轨、5第一液压缸、6第一液压杆、7电箱、8喷涂装置、801涂料管、802伸缩套杆、803连接板、804加压箱、805法兰盘、806喷嘴、9固定条、10固定螺栓、11工作箱、12固定座、13刻度尺、14夹持装置、15第二液压缸、16第二液压杆、17固定块、18固定销、19连接杆、20夹板、21吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支架2，底座1的上表面设置有吸附层21，吸附层21为活性炭，支架2之间固定连接有横板3，横板3的表面固定安装有刻度尺13，刻度尺13的上方开设有位于横板3表面的滑轨4，支架2的表面通过固定座12固定连接有电箱7，电箱7的内部固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5的底部固定连接有固定座12，第一液压缸5的输出轴固定连接有第一液压杆6，第一液压杆6远离第一液压缸5的一端固定连接有工作箱11，工作箱11的两侧均通过固定螺栓10固定连接有固定条9，固定螺栓10的数量为四个，四个固定螺栓10分为两组，两组固定螺栓10分别固定连接在工作箱11的两侧，工作箱11的背面固定连接有滑轮，滑轮滑动连接在滑轨4内，通过设置第一液压缸5，第一液压缸5带动第一液压杆6进行长度的伸缩变化，工作箱11在第一液压杆6的拉伸下在滑轨4上进行水平方向上的移动，通过观察刻度尺13，保证了该粉末冶金零件的表面涂覆装置可以精确的进行位置调节，从而提高了该粉末冶金零件的表面涂覆装置实用性，工作箱11的底端固定连接有喷涂装置8，喷涂装置8包括涂料管801，涂料管801的外侧固定连接有位于工作箱11底端的伸缩套杆802，伸缩套杆802的一端固定连接有连接板803，连接板803的下表面固定连接有加压箱804，加压箱804的底端固定连接有法兰盘805，法兰盘805的内侧套接有喷嘴806，支架2的一侧固定连接有夹持装置14，夹持装置14的数量为两个，两个夹持装置14对称设置在吸附层21的上表面，夹持装置14包括第二液压缸15，第二液压缸15的输出轴固定连接有第二液压杆16，第二液压杆16的一端固定连接有固定块17，固定块17的表面通过固定销18固定连接有连接杆19，连接杆19通过固定销18固定连接有夹板20，夹板20的内部设置有橡胶垫，通过设置夹持装置14，可以实现了对批量冶金零件的涂覆，提高了工作人员的工作效率，通过设置伸缩套杆802，伸缩套杆802在对喷涂装置8进行高度调节的同时，还可以对涂料管801进行固定，从而不会发生涂料管801发生角度偏移，有效的保证了该粉末冶金零件的表面涂覆装置的喷涂效果。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该粉末冶金零件的表面涂覆装置，通过设置第一液压缸5，第一液压缸5带动第一液压杆6进行长度的伸缩变化，工作箱11在第一液压杆6的拉伸下在滑轨4上进行水平方向上的移动，通过观察刻度尺13，保证了该粉末冶金零件的表面涂覆装置可以精确的进行位置调节，从而提高了该粉末冶金零件的表面涂覆装置实用性，通过设置夹持装置14，可以实现了对批量冶金零件的涂覆，提高了工作人员的工作效率，通过设置伸缩套杆802，伸缩套杆802在对喷涂装置8进行高度调节的同时，还可以对涂料管801进行固定，从而不会发生涂料管801发生角度偏移，有效的保证了该粉末冶金零件的表面涂覆装置的喷涂效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)之间固定连接有横板(3)，所述横板(3)的表面固定安装有刻度尺(13)，所述刻度尺(13)的上方开设有位于横板(3)表面的滑轨(4)，所述支架(2)的表面通过固定座(12)固定连接有电箱(7)，所述电箱(7)的内部固定连接有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的底部固定连接有固定座(12)，所述第一液压缸(5)的输出轴固定连接有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)远离第一液压缸(5)的一端固定连接有工作箱(11)，所述工作箱(11)的两侧均通过固定螺栓(10)固定连接有固定条(9)，所述工作箱(11)的底端固定连接有喷涂装置(8)，所述支架(2)的一侧固定连接有夹持装置(14)，所述夹持装置(14)包括第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的输出轴固定连接有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的一端固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的表面通过固定销(18)固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)通过固定销(18)固定连接有夹板(20)。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)之间固定连接有横板(3)，所述横板(3)的表面固定安装有刻度尺(13)，所述刻度尺(13)的上方开设有位于横板(3)表面的滑轨(4)，所述支架(2)的表面通过固定座(12)固定连接有电箱(7)，所述电箱(7)的内部固定连接有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的底部固定连接有固定座(12)，所述第一液压缸(5)的输出轴固定连接有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)远离第一液压缸(5)的一端固定连接有工作箱(11)，所述工作箱(11)的两侧均通过固定螺栓(10)固定连接有固定条(9)，所述工作箱(11)的底端固定连接有喷涂装置(8)，所述支架(2)的一侧固定连接有夹持装置(14)，所述夹持装置(14)包括第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的输出轴固定连接有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的一端固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的表面通过固定销(18)固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)通过固定销(18)固定连接有夹板(20)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金零件的表面涂覆装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜朝华，
申请(专利权)人：姜朝华，
类型：新型
国别省市：湖北,42