适用于VOC废气处理的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于VOC废气处理的设备，涉及废气处理设备，包括热交换炉、废气入口、空气出口，还包括设置在所述热交换炉内中心轴线上的蓄热体、旋转阀、反应室、旋转轴、隔热盘，还包括有动力系统，蓄热体正下方依次设置反应室、隔热盘、旋转阀、旋转轴、动力系统，所述废气入口与空气出口通过管道连接在旋转阀底部；所述反应室连接有高温产生装置。本实用新型专利技术通过旋转阀控制反应室与外界的导通，具有控制便捷的特点；通过紧凑的结构设计，使废气转化过程更为快速；具有使用便捷、结构简单、有效处理VOC废气的特点。

Equipment suitable for VOC waste gas treatment

The utility model discloses an exhaust gas treatment equipment, which involves a waste gas treatment equipment, including a heat exchange furnace, a gas inlet, an air outlet, and a heat storage body, a rotary valve, a reaction chamber, a rotating shaft and a heat insulation disc set on the central axis of the heat exchange furnace, and also a power system and a regenerator right below. The reaction chamber, the heat insulation plate, the rotary valve, the rotating shaft and the power system are arranged in turn. The exhaust inlet and the air outlet are connected to the bottom of the rotary valve through the pipe, and the reaction chamber is connected with a high temperature generating device. The utility model uses a rotary valve to control the conduction of the reaction chamber with the outside world, and has the characteristics of convenient control. Through a compact structure design, the conversion process of the exhaust gas is more rapid; it has the characteristics of convenient use, simple structure and effective treatment of VOC waste gas.

【技术实现步骤摘要】
适用于VOC废气处理的设备
本技术涉及废气处理设备，具体涉及适用于VOC废气处理的设备。
技术介绍
VOC废气指保留时间在正己烷和正十六烷之间的挥发性有机化合物，产生于化工、涂装、合成革、橡胶、塑料、印刷、纺织、印染等行业，VOC废气多数因为有经济价值而可回收，部分因用其他方法如燃烧法无法除去，或会造成二次污染，不能达到环保排放要求，而只能加以回收。目前解决VOC的常用方法是通过蓄热式氧化炉氧化，该技术又称为RTO技术，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在高温下氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。常规的蓄热式氧化炉的设计较为复杂且不便于控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种简单、有效的蓄热式氧化炉方案，目的在于提供适用于VOC废气处理的设备，解决上述问题。本技术通过下述技术方案实现：适用于VOC废气处理的设备，包括热交换炉、废气入口、空气出口，所述废气入口设置在热交换炉的一侧，所述空气出口设置在热交换炉的另一侧，其特征在于，还包括设置在所述热交换炉内中心轴线上的蓄热体、旋转阀、反应室、旋转轴、隔热盘，还包括有动力系统，所述蓄热体为设置在热交互炉内侧顶部的盘形结构，蓄热体正下方依次设置反应室、隔热盘、旋转阀、旋转轴、动力系统，所述废气入口与空气出口通过管道连接在旋转阀底部；所述反应室连接有高温产生装置；所述旋转阀与隔热盘紧贴，所述旋转阀内设置至少三个贯穿的通孔，所述隔热盘内设置两个通孔；所述旋转轴一端与旋转阀过盈配合；所述旋转轴另一端连接动力系统。动力系统将动力通过旋转轴传送到旋转阀中，旋转轴与旋转阀过盈配合能够有效的传递动力，也可以采用例如铰接、螺栓连接等其他连接方式。废气从废气入口进入，通过管道传送到旋转阀底部设置的通孔，旋转阀下部分为固定结构，上部分与旋转轴连接，随旋转轴转动，进而控制通孔中废气的通断，从而使废气通过通孔进入反应室后，有足够的时间进行高温氧化。废气经过高温氧化后，转化为二氧化碳和水蒸气，通过旋转阀的通孔流向空气出口，从而实现VOC废气的处理。所述动力系统设置在热交换炉的支架上。所述支架包括但不限定框架、圆台等。所述动力系统包括传动器、旋转电机。传动器采用但不限定万向轴传动器，旋转电机具有便于控制、驱动力强等特点，适用于控制所述旋转阀。所述热交换炉还设置有转轴接口，所述转轴接口为所述动力系统连接热交换炉的接口。转轴接口用于润滑旋转轴，便于动力系统的控制。所述废气入口处设置入口滤网。废气经过入口滤网可以过滤掉一部分固体杂质。所述空气出口处设置出口滤网。氧化后的废气可能还会有部分残留，通过可吸收一部分VOC废气的出口滤网可进一步保证排放符合环境标准。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术适用于VOC废气处理的设备，通过旋转阀控制反应室与外界的导通，具有控制便捷的特点；2、本技术适用于VOC废气处理的设备，通过紧凑的结构设计，使废气转化过程更为快速；3、本技术适用于VOC废气处理的设备，具有使用便捷、结构简单、有效处理VOC废气的特点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的元器件名称：1-热交换炉，2-旋转阀，3-反应室，4-蓄热体，5-废气入口，6-空气出口，7-旋转轴，8-传动器，9-旋转电机，10-支架，11-转轴接口，12-隔热盘，13-入口滤网，14-出口滤网。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，本技术适用于VOC废气处理的设备，包括热交换炉1、废气入口5、空气出口6，所述废气入口5设置在热交换炉1的一侧，所述空气出口6设置在热交换炉1的另一侧，其特征在于，还包括设置在所述热交换炉5内中心轴线上的蓄热体4、旋转阀2、反应室3、旋转轴7、隔热盘12，还包括有动力系统，所述蓄热体4为设置在热交互炉1内侧顶部的盘形结构，蓄热体4正下方依次设置反应室3、隔热盘12、旋转阀2、旋转轴7、动力系统，所述废气入口5与空气出口6通过管道连接在旋转阀2底部；所述反应室3连接有高温产生装置；所述旋转阀2与隔热盘12紧贴，所述旋转阀2内设置至少三个贯穿的通孔，所述隔热盘12内设置两个通孔；所述旋转轴7一端与旋转阀2过盈配合；所述旋转轴7另一端连接动力系统。动力系统将动力通过旋转轴7传送到旋转阀2中，旋转轴7与旋转阀2过盈配合能够有效的传递动力，也可以采用例如铰接、螺栓连接等其他连接方式。废气从废气入口5进入，通过管道传送到旋转阀2底部设置的通孔，旋转阀2下部分为固定结构，上部分与旋转轴7连接，随旋转轴7转动，进而控制通孔中废气的通断，从而使废气通过通孔进入反应室后，有足够的时间进行高温氧化。废气经过高温氧化后，转化为二氧化碳和水蒸气，通过旋转阀2的通孔流向空气出口6，从而实现VOC废气的处理。所述动力系统设置在热交换炉1的支架10上。所述支架10包括但不限定框架、圆台等。所述动力系统包括传动器8、旋转电机9。传动器8采用但不限定万向轴传动器，旋转电机9具有便于控制、驱动力强等特点，适用于控制所述旋转阀2。所述热交换炉还设置有转轴接口11，所述转轴接口11为所述动力系统连接热交换炉1的接口。转轴接口11用于润滑旋转轴7，便于动力系统的控制。所述废气入口5处设置入口滤网13。废气经过入口滤网13可以过滤掉一部分固体杂质。所述空气出口6处设置出口滤网14。氧化后的废气可能还会有部分残留，通过可吸收一部分VOC废气的出口滤网14可进一步保证排放符合环境标准。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于VOC废气处理的设备，包括热交换炉(1)、废气入口(5)、空气出口(6)，所述废气入口(5)设置在热交换炉(1)的一侧，所述空气出口(6)设置在热交换炉(1)的另一侧，其特征在于，还包括设置在所述热交换炉(1)内中心轴线上的蓄热体(4)、旋转阀(2)、反应室(3)、旋转轴(7)、隔热盘(12)，还包括有动力系统，所述蓄热体(4)为设置在热交换炉(1)内侧顶部的盘形结构，蓄热体(4)正下方依次设置反应室(3)、隔热盘(12)、旋转阀(2)、旋转轴(7)、动力系统，所述废气入口(5)与空气出口(6)通过管道连接在旋转阀(2)底部；所述反应室(3)连接有高温产生装置；所述旋转阀(2)与隔热盘(12)紧贴，所述旋转阀(2)内设置至少三个贯穿的通孔，所述隔热盘(12)内设置两个通孔；所述旋转轴(7)一端与旋转阀(2)过盈配合；所述旋转轴(7)另一端连接动力系统。

【技术特征摘要】
1.适用于VOC废气处理的设备，包括热交换炉(1)、废气入口(5)、空气出口(6)，所述废气入口(5)设置在热交换炉(1)的一侧，所述空气出口(6)设置在热交换炉(1)的另一侧，其特征在于，还包括设置在所述热交换炉(1)内中心轴线上的蓄热体(4)、旋转阀(2)、反应室(3)、旋转轴(7)、隔热盘(12)，还包括有动力系统，所述蓄热体(4)为设置在热交换炉(1)内侧顶部的盘形结构，蓄热体(4)正下方依次设置反应室(3)、隔热盘(12)、旋转阀(2)、旋转轴(7)、动力系统，所述废气入口(5)与空气出口(6)通过管道连接在旋转阀(2)底部；所述反应室(3)连接有高温产生装置；所述旋转阀(2)与隔热盘(12)紧贴，所述旋转阀(2)内设置至少三个贯穿的通孔，所述隔热盘(12)内设置两...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭贵龙，
申请(专利权)人：安徽蓝清源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34