一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备，包括进气口、预脱硫塔、加热器、水解塔、冷却器、检测机构和收集器，所述进气口、预脱硫塔、加热器、水解塔、冷却器、检测机构和收集器依次连接，所述检测机构与所述循环泵通过管道连接，所述循环泵连接有相互并联的三个精脱硫塔，所述三个精脱硫塔与所述预脱硫塔连接，所述加热器内设有加热管。本实用新型专利技术所述的二氧化碳原气料的循环脱硫设备具有以下优势：采用检测机构，保证收集器内的气体的总硫含量≤0.1PPm，同时，采用并联多个精脱硫塔和循环脱硫设计，达到节省成本、脱硫效率高等优点。

A kind of circulating desulphurization equipment for carbon dioxide raw gas

The utility model provides a circulating desulfurization equipment for carbon dioxide raw gas, including an air intake, a pre desulfurization tower, a heater, a hydrolysate tower, a cooler, a detection mechanism and a collector. The air intake, the pre desulfurization tower, the heater, the hydrolysate tower, the cooler, the detector and the collector are connected in turn. The circulating pump is connected through a pipe, the circulating pump is connected with three fine desulphurizing towers, which are connected with each other. The three fine desulfurization towers are connected with the pre desulfurization tower, and the heater is provided with a heating pipe. The circulating desulfurization equipment of the carbon dioxide original gas material described by the utility model has the following advantages: using a detection mechanism to ensure the total sulfur content of the gas in the collector less than 0.1PPm, at the same time, a series of parallel fine desulphurizing towers and cyclic desulphurization design are adopted to achieve the advantages of saving cost and high desulfurization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备
本技术属于食品用气体的脱硫设备
，尤其是涉及一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备。
技术介绍
传统的预脱硫塔只适用于原料气含低浓度硫化氢含量(H2S含量≤200PPm)和低浓度硫氧化碳(COS含量≤5PPm)，当原料气中的硫化氢含量(H2S含量≥250PPm)和低浓度硫氧化碳(COS含量≥10PPm)，脱硫出口气体总硫≥0.1PPm，满足不了后工艺要求，易引起产品二氧化碳总硫超标。因此，现有生产食品级二氧化碳中原料气脱硫装置还不够理想，不能适应高浓度硫化氢原料气来生产食品级二氧化碳，因此，研发一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备，包括进气口、预脱硫塔、加热器、水解塔、冷却器、检测机构和收集器，所述进气口、预脱硫塔、加热器、水解塔、冷却器、检测机构和收集器依次连接，所述检测机构与所述循环泵通过管道连接，所述循环泵连接有相互并联的三个精脱硫塔，所述三个精脱硫塔与所述预脱硫塔连接，所述加热器内设有加热管。进一步，所述加热管为盘管式加热管，进行气体的快速加热。进一步，所述检测机构为总硫含量的检测机构。进一步，所述冷却器为冷却水冷却器，节省成本且可循环利用、冷却效率高。进一步，所述冷却水为纯水，防止水内的其他物质污染气体。相对于现有技术，本技术所述的二氧化碳原气料的循环脱硫设备具有以下优势：采用检测机构，保证收集器内的气体的总硫含量≤0.1PPm，同时，采用并联多个精脱硫塔和循环脱硫设计，达到节省成本、脱硫效率高等优点。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的二氧化碳原气料的循环脱硫设备的结构示意图。附图标记说明：1-进气口；2-预脱硫塔；3-加热器；4-加热管；5-水解塔；6-冷却器；7-检测机构；8-收集器；9-精脱硫塔；10-循环泵。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备，包括进气口1、预脱硫塔2、加热器3、水解塔5、冷却器6、检测机构7和收集器8，所述进气口1、预脱硫塔2、加热器3、水解塔5、冷却器6、检测机构7和收集器8依次连接，所述检测机构7与所述循环泵10通过管道连接，所述循环泵10连接有相互并联的三个精脱硫塔9，所述三个精脱硫塔9与所述预脱硫塔2连接，所述加热器3内设有加热管4。所述加热管4为盘管式加热管4，进行气体的快速加热。所述检测机构7为总硫含量的检测机构7。所述冷却器6为冷却水冷却器6，节省成本且可循环利用、冷却效率高。所述冷却水为纯水，防止水内的其他物质污染气体。生产运行时：二氧化碳原气料通过进气口1进入预脱硫塔2进行预脱硫，通过加热器3进行加热达到预定温度后，进入水解塔5进行水解，水解后进入冷却器6将气体进行降温，达到检测机构7。检测结果达不到要求时，进气口1关闭，气体进入循环泵10，通过循环泵10气体进入并联的三个精脱硫塔9，进行脱硫，脱硫后的气体再次进入预脱硫塔2进行预脱硫，通过加热器3进行加热达到预定温度后，进入水解塔5进行水解，水解后进入冷却器6将气体进行降温，达到检测机构7。当检测结果达到要求时，气体进入收集器8内进行储存，再打开进气口1，进行新一次脱硫。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备，其特征在于：包括进气口、预脱硫塔、加热器、水解塔、冷却器、检测机构和收集器，所述进气口、预脱硫塔、加热器、水解塔、冷却器、检测机构和收集器依次连接，所述检测机构与循环泵通过管道连接，所述循环泵连接有相互并联的三个精脱硫塔，所述三个精脱硫塔与所述预脱硫塔连接，所述加热器内设有加热管。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳原气料的循环脱硫设备，其特征在于：包括进气口、预脱硫塔、加热器、水解塔、冷却器、检测机构和收集器，所述进气口、预脱硫塔、加热器、水解塔、冷却器、检测机构和收集器依次连接，所述检测机构与循环泵通过管道连接，所述循环泵连接有相互并联的三个精脱硫塔，所述三个精脱硫塔与所述预脱硫塔连接，所述加热器内设有加热管。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润江，于彦海，郑靖宇，
申请(专利权)人：天津永利食用添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12