粘合和拖曳打印制造技术

公开了方法和装置。一种打印到基底(144)上的方法包括从设置在打印系统中的材料源(142)提供纱线(151)。纱线是包括端头节段(202)和卷线节段(206)的长形连续件。卷线节段(206)靠近材料源(142)设置。端头节段(202)从打印系统的喷嘴(118)延伸。该方法还包括将端头节段(202)附接到基底(144)，并且在将端头节段(202)附接到基底(144)之后使喷嘴(118)移动远离端头节段(202)。通过打印系统的致动系统(114)移动喷嘴(118)。喷嘴(118)沿着基底的移动增加端头节段(202)与材料源(142)之间的张力。纱线(151)中的张力从材料源(142)拉动卷线节段(206)。

Adhesive and towing printing

The methods and devices are disclosed. A method of printing to a substrate (144) includes providing a yarn (151) from a material source (142) provided in the printing system. Yarns are long continuous parts including end segment (202) and reel segment (206). The coiling segment (206) is set near the material source (142). The end segment (202) extends from the nozzle of the printing system (118). The method also includes attaching an end segment (202) to a base (144), and moving the nozzle (118) away from the end segment (202) after the end segment (202) is attached to the base (144). Through the printing system actuating system (114) moving nozzles (118). The nozzle (118) moves along the substrate to increase the tension between the end segment (202) and the material source (142). The tension in the yarn (151) is pulled from the material source (142) to the coil section (206).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粘合和拖曳打印背景本实施方案总体上涉及三维打印系统和方法。三维打印系统和方法可与包括熔融沉积成型(FDM)、电子束自由成形制造(EBF)、选择性激光烧结(SLS)以及其它种类的三维打印技术的各种技术相关联。由三维打印系统形成的结构可以与由其它制造技术形成的物体一起使用。这些物体包括在各种鞋类物品和/或服装物品中使用的纺织材料。附图简述参考以下附图和描述可更好地理解实施方案。附图中的部件不一定是按比例的，而是将重点放在图示实施方案的原理上。此外，在附图中，相同的参考标记在全部的不同视图中指代对应的部分。图1是三维打印系统的部件以及可与该三维打印系统一起使用的多个物品的实施方案的示意图；图2是图1的三维打印系统的打印设备的实施方案的示意图；图3是打印系统的实施方案处于第一状态的示意图；图4是根据示例性实施方案的使喷嘴朝向附接区移动的示意图；图5是根据示例性实施方案的使喷嘴朝向图4的附接区降低的示意图；图6是根据示例性实施方案的使喷嘴移动到图4的附接区中的过程的示意图；图7是根据示例性实施方案的在使喷嘴移动到图4的附接区中之前的纱线的示意图；图8是根据示例性实施方案的使喷嘴移动到图4的附接区中的过程的示意图；图9是根据示例性实施方案的在使喷嘴移动到图4的附接区中之后的纱线的示意图；图10是根据示例性实施方案的纱线附接到图4的附接区的示意图；图11是图3的打印系统的实施方案处于第二状态的示意图；图12是根据示例性实施方案的在第二状态期间使喷嘴升高离开图4的附接区之后的喷嘴的示意图；图13是根据示例性实施方案的在第二状态期间使喷嘴平行于基底并且远离图4的附接区移动的过程的示意图；图14是根据示例性实施方案的纱线具有端头张力(tagtension)和附接张力的示意图；图15是根据示例性实施方案的在第二状态期间使喷嘴平行于基底并且朝向附接区移动的过程的示意图；图16是根据示例性实施方案的喷嘴接收纱线同时使喷嘴降低到图15的附接区中的示意图；图17是根据示例性实施方案的在第二状态期间使喷嘴移动远离图15的附接区的过程的示意图；图18是根据示例性实施方案的图4的附接区使纱线的张力分开的和图15的附接区使纱线的张力分开的示意图；图19是根据示例性实施方案的紧固件系统处于附接状态的示意图；图20是根据示例性实施方案的图19的紧固件系统处于分离状态的示意图；图21根据示例性实施方案的可穿戴电路的示意图；以及图22是根据示例性实施方案的具有拉伸元件的物品的示意图。详细描述在一个方面中，一种打印到基底上的方法包括从设置在打印系统中的材料源提供纱线。纱线是包括端头节段(taggingsegment)和卷线节段(reelsegment)的长形连续件。卷线节段靠近材料源设置。端头节段从打印系统的喷嘴延伸。该方法还包括将端头节段附接到基底并且在将端头节段附接到基底之后使喷嘴移动远离端头节段。通过打印系统的致动系统来移动喷嘴。使喷嘴沿着基底移动增加了端头节段和材料源之间的张力。纱线中的张力从材料源拉动卷线节段。在另一个方面中，一种打印到基底上的方法包括从打印系统内的材料源提供纱线。纱线是包括端头节段和中间节段的长形连续件。该方法还包括使纱线的端头节段通过具有流入开口和流出开口的喷嘴进给。端头节段从流出开口延伸出喷嘴。中间节段从流入开口延伸出喷嘴。该方法还包括将端头节段附接到基底的第一附接区。另外地，该方法包括在将端头节段附接到第一附接区之后使喷嘴移动远离第一附接区，从而从流出开口拉动中间节段。通过打印系统的致动系统来移动喷嘴。在另一个方面中，一种用于打印到基底上的装置包括材料源、喷嘴和致动系统。材料源被构造成供应纱线。该纱线是包括端头节段、中间节段和卷线节段的长形连续件。卷线节段靠近材料源设置。中间节段设置在端头节段和卷线节段之间。喷嘴被构造成在流入开口处接收纱线并且从流出开口提供纱线。端头节段从流出开口延伸。中间节段从流入开口延伸。致动系统被构造成使流出开口移动到基底中。该装置被构造为用于第一状态和第二状态。端头节段在第一状态期间从流出开口延伸。端头节段在第一状态期间是未固定的。在第一状态期间，喷嘴移动，而不向纱线施加张力。端头节段在第二状态期间从流出开口延伸。端头节段在第二状态期间被固定到基底。在第二状态期间，喷嘴向纱线施加张力。在查看了以下附图和详细描述之后，实施方案的其它系统、方法、特征和优点对于本领域的普通技术人员将是明显的或将变得明显。意图是所有这样的另外的系统、方法、特征和优点都被包括在本描述和本概述中，在实施方案的范围内，并且由所附权利要求保护。图1是三维打印系统100(以下也简称为打印系统100)的实施方案的示意图。图1还示出了可以与打印系统100一起使用的数个示例性物品130。参考图1，打印系统100还可以包括打印设备102、计算系统104和网络106。实施方案可以使用各种类型的三维打印(或增材制造)技术。三维打印或“3D打印”包括用于通过将连续的材料层沉积在彼此的顶部之上来形成三维物体的各种技术。可以使用的示例性3D打印技术包括但不限于：熔融丝制造(FFF)、电子束自由成形制造(EBF)、直接金属激光烧结(DMLS)、电子束熔化(EMB)、选择性激光熔化(SLM)、选择性热烧结(SHS)、选择性激光烧结(SLS)、石膏基3D打印(PP)、层叠物体制造(LOM)、立体光刻(SLA)、数字光处理(DLP)以及本领域中已知的各种其它3D打印技术或增材制造技术。在图中所示的实施方案中，打印系统100可与熔融丝制造(FFF)(也称为熔融沉积成型)相关联。在图1中所示的实施方案中，打印系统100的打印设备102使用熔融丝制造来产生三维零部件。在Crump于1992年6月9日发布的题为“ApparatusandMethodforCreatingThree-DimensionalObjects”的第5,121,329号美国专利中公开了使用熔融丝制造(FFF)的打印设备的示例，该申请通过引用并入本文，并且以下被称为“3D物体”申请。本公开的实施方案可以利用在3D物体申请中公开的系统、部件、设备和方法中的一个或更多个。打印设备102可包括外壳110，外壳110支撑各种系统、设备、部件或有利于物体(例如，零部件、部件、结构等)的三维打印的其它设置。尽管示例性实施方案描绘了用于外壳110的特定矩形盒状的几何形状，但是其它实施方案可以使用具有任何几何形状和/或设计的任何外壳。打印设备的外壳的形状和尺寸可以根据包括用于设备的期望的占用空间(foot-print)、可以在打印设备内形成的零部件的尺寸和形状的因素以及可能的其它因素而变化。应理解，打印设备的外壳可以是开放的(例如，提供具有大开口的框架)或者是闭合的(例如，用固体材料的玻璃或面板以及门闭合)。在一些实施方案中，打印设备102可以包括保持或支持打印对象(或支撑打印对象的部件)的设置。在一些实施方案中，打印设备102可包括工作台、平台、托盘或类似部件以支撑、保持和/或支持被打印的对象或打印材料正被施加到其上的对象。在图1的实施方案中，打印设备102包括托盘112。在一些实施方案中，托盘112可以固定在适当位置。然而，在其它实施方案中，托盘112可以移动。例如，在一些情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于打印到基底上的方法，所述方法包括：从设置在打印系统中的材料源提供纱线，所述纱线是至少包括端头节段和卷线节段的长形连续件；其中，所述卷线节段靠近所述材料源设置，并且其中，所述端头节段从所述打印系统的喷嘴延伸；将所述端头节段附接到所述基底；在将所述端头节段附接到所述基底之后使所述喷嘴移动远离所述端头节段，其中，通过所述打印系统的致动系统移动所述喷嘴；其中，使所述喷嘴移动远离所述端头节段增加所述端头节段和所述材料源之间的张力；并且其中，所述纱线中的所述张力从所述材料源拉动所述卷线节段。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.09 US 14/935,7311.一种用于打印到基底上的方法，所述方法包括：从设置在打印系统中的材料源提供纱线，所述纱线是至少包括端头节段和卷线节段的长形连续件；其中，所述卷线节段靠近所述材料源设置，并且其中，所述端头节段从所述打印系统的喷嘴延伸；将所述端头节段附接到所述基底；在将所述端头节段附接到所述基底之后使所述喷嘴移动远离所述端头节段，其中，通过所述打印系统的致动系统移动所述喷嘴；其中，使所述喷嘴移动远离所述端头节段增加所述端头节段和所述材料源之间的张力；并且其中，所述纱线中的所述张力从所述材料源拉动所述卷线节段。2.根据权利要求1所述的方法，其中，从所述材料源拉动的所述卷线节段的长度与所述张力成比例。3.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述喷嘴移动远离所述端头节段包括：在垂直于所述基底的方向上使所述喷嘴移动到距所述基底预定的分开距离。4.根据权利要求3所述的方法，其中，使所述喷嘴移动远离所述端头节段还包括：使所述喷嘴在与所述基底平行的方向上移动，同时保持距所述基底的所述预定的分开距离。5.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述纱线中的所述张力从所述材料源拉动所述卷线节段之后，所述端头节段和所述卷线节段保持连续地附接至彼此。6.根据权利要求1所述的方法，其中，附接所述端头节段包括使所述端头节段结合到所述基底，并且其中，保持所述结合，同时使所述喷嘴移动远离所述端头节段。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述纱线包括可热塑材料；并且其中，所述可热塑材料将所述端头节段结合到所述基底。8.一种用于打印到基底上的方法，所述方法包括：从打印系统内的材料源提供纱线，所述纱线是包括端头节段和中间节段的长形连续件；使所述纱线的所述端头节段通过所述打印系统的喷嘴进给，所述喷嘴具有流入开口和流出开口；其中，所述端头节段从所述流出开口延伸出所述喷嘴，并且其中，所述中间节段从所述流入开口延伸出所述喷嘴；将所述端头节段附接到所述基底的第一附接区；以及在将所述端头节段附接到所述第一附接区之后，使所述喷嘴移动远离所述第一附接区，从而从所述流出开口拉动所述中间节段，其中，通过所述打印系统的致动系统移动所述喷嘴。9.根据权利要求8所述的方法，其中，在将所述端头节段附接到所述第一附接区之后，使所述喷嘴移动远离所述第一附接区在所述纱线中提供第一张力；并且其中，所述纱线中的所述第一张力拉动所述中间节段通过所述流出开口。10.根据权利要求9所述的方法，还包括：在将所述端头节段附接到所述基底的所述第一附接区之前移动所述喷嘴；并且其中，当在将所述端头节段附接到所述基底的所述第一附接区之前移动所述喷嘴时，从所述流出开口延伸出所述喷嘴的所述端...

【专利技术属性】
技术研发人员：托得·A·瓦提，约阿夫·斯特曼，
申请(专利权)人：耐克创新有限合伙公司，
类型：发明
国别省市：美国,US