包装带二花编织机制造技术

包装带二花编织机，由动力传输部分的电机经一定速比关系的各档齿轮传动，将动力输给横向送料机构的送料轴、一对锥齿轮、皮带轮传动，使横向送料辊筒完成间歇横向送料；同时输给纵向送料机构，包括放带盘、放带轴、拉带滚筒、穿带孔极、弹性桥，完成纵向送料；还输给编织机构编花总轴的编花齿板，完成花纹编织。该编织机以包装带为原料可编各种防霉防裂的覆盖物，实现机械化，能减轻劳动强度，提高生产率６倍，改变手工编织的落后状况。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编织机械。包装带二花编织机是以包装带为原料，纵向、横向每二根成交叉排列，故称二花编织机，编织物作建房屋顶复盖层或船篷、晒谷物等用，代替竹篷、帆布、油毛毡、芦竹片，过去以手工编织。查阅国内专利文献，尚无发现类似结构。本技术的目的在于提供一种包装带二花编织机以取代落后的手工编织，减轻劳动强度，提高生产率。本技术包装带二花编织机是这样实现的在机架的右侧装有动力传输部分，由电动机带动皮带轮经齿轮将动力间歇式地传递给左侧的横向送料机构和后侧的纵向送料机构，同时传递给与送料机构平行排列的编织机构，当横向送料机构处于送料的动作时间内，编织机构正好处于停转状态。按本技术设计的编织机，可编织各种复盖物，如瓦篷、船篷、雨篷等等，经电热胶处理能起到防雨作用，特别是为砖瓦厂提供了防霉、防裂、使用寿命大大提高的复盖物，以取代帆布、油毛毡、芦竹片等等，该机实现机械化操作，大大减轻劳动强度，生产率提高6倍以上，产品成本降低一半，改变了历史以来手工编织的落后状况。 附图说明。图1为本技术的结构原理示意图。图2为件号2编花总轴结构示意图。图3为四付编花齿板的轴向位置排列图。图4为图3编花齿板轴向位置排列的俯视图。下面根据上述附图实施例作进一步详细描述。包装带二花编织机参见图1－－4在靠背椅子式的机架(24)右侧装有动力传输部分，左侧装有横向送料机构，后侧是纵向送料机构，编织机构与横向、纵向送料机构平行排列。动力传输部分的动力源是1500瓦的电机(13)，通过其轴上的小皮带轮(14)、皮带、大皮带轮(18)减速后输入动力。大皮带轮(18)的左侧是缺十牙齿轮(17)，右侧是五牙齿轮(19)，三者可以整体加工而成或者分体加工后装配。缺十牙齿轮(17)的完整牙数为116牙，去掉其中十牙保留106牙，故被称之缺十牙齿轮，它与五牙齿轮(19)相对位置关系以缺十牙齿轮(17)的第一缺牙为基准，五牙齿轮(19)与其在圆周方向的位置错开16牙。缺十牙齿轮(17)通过送料齿轮(15)使横向送料机构的间歇工作获得动力，便于将包装带横向间歇送入。右侧的五牙齿轮(19)使编花总轴(2)获得间歇转动，每隔4秒钟总轴旋转90°，在总轴停转的时刻，便是完成横向送料的时刻。五牙齿轮(19)经与齿轮组起动齿轮(21)(齿数Z＝30)、中间齿轮(20)、(16)(齿数相等Z＝30)的啮合传动，动力分两路传开，一路传给总轴齿轮(12)完成编织功能，另一路传给辊筒齿轮(22)(齿数Z＝57)，使一对拉力辊筒(25)左右两端的一对齿数Z＝15的小齿轮(26)获得动力，从而使织物在一对拉力辊筒(25)之间被拉出。总轴齿轮(12)的齿数Z＝28，其右侧固定有链轮(11)，经与链轮(10)传动，使拉带辊筒(9)获得动力。横向送料机构包括与送料齿轮(15)(齿数Z＝30)固定连接的送料轴(23)左端装有锥齿轮(29)，它与锥齿轮(28)啮合传动，动力经与锥齿轮(28)同轴的皮带轮(27)、皮带、皮带轮(30)输入，使与皮带轮(30)同轴的横辊筒齿轮(31)(齿数Z＝13)获得动力，而二对横辊筒齿轮(31)分别固定在一对横向送料辊筒(1)的两端，包装带经一对横向送料辊筒(1)每隔4秒钟被送入编花总轴(2)的编花齿板(33)、(34)、(35)、(36)的横向凹槽(37)中。纵向送料机构包括放带盘(7)、盘与盘之间以铁皮相隔一起穿在放带轴(8)上，一对拉带辊筒(9)两端各装有相互啮合的齿数Z＝15的小齿轮(6)，其动力就是装在拉带辊筒(9)右端的链轮(10)传入，两付穿带孔板(5)与弹性桥相间、并与放带轴(8)、拉带辊筒(9)平行排列。穿带孔板(5)是由上、下两块平板用铁丝焊成或平板上打孔扎成多个等宽方孔而成。弹性桥由连接在二块横板上的螺钉螺母(4)和弹簧(3)组成。包装带由放带盘(7)上放出经一对拉带辊筒(9)、穿过穿带孔板(5)经弹性桥穿过另一穿带孔板连续、挺括地送入编花齿板(33)、(34)、(35)、(36)的纵向凹槽(38)中。弹性桥的作用在于当纵向送进的某根包装带产生松弛或拉得过紧时，通过弹性桥来自动调节松紧程度。编织机构的编花总轴(2)由编花中心轴(32)和与其固定连接、成径向均布的四付编花齿板(33)、(34)、(35)、(36)组成，它们之间的连接可以是燕尾槽或矩形槽加螺钉紧固。编花齿板(33)、(34)、(35)、(36)上有多个纵向凹槽(38)和横向凹槽(37)等距相间排列，四付编花齿板的凹槽相互之间在轴向方向互相错位排列，错位的距离等于包装带宽度E＝15毫米，横向凹槽(37)的宽度H视包装带的宽度而定略大于包装带宽度，本实施例包装带宽15毫米，故横向凹槽(37)H＝16毫米。纵向凹槽(38)的宽度F等于包装带宽度的二倍，故F＝30毫米。本技术各机构之间的协调动作由齿轮传动比来保证。调换编花齿板(33)、(34)、(35)、(36)可编织出不同的花纹。编织物宽度达1～4米。根据编织物的宽度和长度，可以预先取料，也可以在横向、纵向送料机构上设置定长、割断的附加设施。编织物经电热胶涂布就能达到防雨的目的。机架(24)以角钢、槽钢等焊接而成，必须保证一定的刚性和强度，横向送料辊筒(1)、拉带辊筒(9)、拉力辊筒(25)的外表面均以橡胶包容，其余各另件均以钢铁为材料，经金加工而成。齿轮轴上的轴承、连接件、电机(13)等均为外购标准另件。权利要求1.一种包装带二花编织机，其特征是该编织机在机架(24)的右侧装有动力传输部分，左侧装有横向送料机构，后侧是纵向送料机构，编织机构与送料机构平行排列。2.如权利要求1所述的编织机，其特征是动力传输部分包括电机(13)、其轴上装有小皮带轮(14)经皮带、大皮带轮(18)输入动力，大皮带轮(18)左右是五牙齿轮(19)和缺十牙齿轮(17)，五牙齿轮(19)与齿轮组间歇啮合经总轴齿轮(12)将动力传给编织机构；齿轮组同时又与拉力辊筒(25)上的辊筒齿轮(22)啮合，一对拉力辊筒(25)左右两端各装有一对小齿轮(26)；缺十牙齿轮(17)与送料齿轮(15)啮合，动力输入横向送料机构；与总轴齿轮(12)同轴安装的链轮(11)传动将动力输入纵向送料机构。3.如权利要求1或2所述的编织机，其特征是所述的齿轮组有与五牙齿轮(19)啮合的起动齿轮(21)二中间齿轮(20)、(16)。4.如权利要求1所述的编织机，其特征是横向送料机构包括送料轴(23)、轴端的锥齿轮(29)与锥齿轮(28)啮合，皮带轮(27)与锥齿轮(28)同轴，经皮带传动使与皮带轮(30)同轴布置的横辊筒齿轮(30)获得动力，而横辊筒齿轮(30)二对分别固定在横向送料辊筒(1)的两端。5.如权利要求1所述的编织机，其特征是纵向送料机构包括放带盘(7)、盘与盘之间以铁皮相隔一起穿在放带轴(8)上，一对拉带辊筒(9)两端各装有相互啮合的小齿轮(6)，其中拉带辊筒(9)右端的小齿轮外还装有链轮(10)，二付穿带孔板(5)与弹性桥相间、并与放带轴(8)、拉带辊筒(9)平行排列组成纵向送料机构。6.如权利要求1或5所述的编织机，其特征是所述的穿带孔板(5)由上、下两块平板与铁丝隔成多个等宽方孔而成。7.如权利要求1或5所述的编织机，其特征是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装带二花编织机，其特征是该编织机在机架（２４）的右侧装有动力传输部分，左侧装有横向送料机构，后侧是纵向送料机构，编织机构与送料机构平行排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪惠宝，
申请(专利权)人：汪惠宝，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]