公母式插扣制造技术

本实用新型专利技术涉及手提箱（包）、手提电脑、旅行袋等箱包扣紧器件的公母式插扣。它提供了一种结构简单且牢固、体积小、成本低、可多种组合的扣件及扣合座，其构成：一凸扣端，其前端形成数条弹性架，弹性架两侧末端处设有倒钩；以及一扣合座，其为一具有与凸扣端对应插槽的中空座体，其用于插接凸扣端形成扣合状态，在插槽内壁前端设置有弧形凸部，位于插槽末端处的两侧形成一对称凸状侧边。适用于各类箱包扣紧使用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手提箱(包)、手提电脑箱、旅行袋等箱包扣紧器件的公母式插扣。
技术介绍
目前不论皮包、背包、皮带、公文包、箱包以及旅行袋等皆须要有扣紧器件等锁扣结构以达到锁固的目的。然而一般扣紧件不是锁扣步骤麻烦费力，便是结构强度不足，或容易发生松脱现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单且牢固、体积小、强度高、成本低、可多种组合的公母式插扣，以克服现有技术存在的上述缺点。本技术的目的可以通过以下措施来达到这种涉及手提箱(包)、手提电脑等箱包扣紧器件的公母式插扣，其特殊之处在于一凸扣端，其前端形成弹性架，弹性架两侧末端处设有倒钩；以及一扣合座，其为一具有与凸扣端对应插槽的中空座体，其用于插接凸扣端形成扣合状态，在插槽内壁前端设置有弧形凸部，位于插槽末端处的两侧形成一对称凸状侧边。本技术的目的还可以通过以下措施来达到弹性架由三条相互平行的柱、两侧柱端外侧带有的倒钩组成。弹性架由舌板组成。凸扣的两端半圆耳板上分别开有供紧固件固定在箱(包)上的通孔。凸扣端与弹性架垂直开有通槽，通槽内是一条套合带状端缘的定位条。扣合座在其中空座体另一端的座体上开有一个活动、固定两用的通孔。本技术相比现有技术具有如下优点1.扣合力度大，不松脱。2.使用方便，适用范围宽。附图说明图1是扣件的一种结构示意图。图2是扣件的第二种结构示意图。图3是扣件的第三种结构示意图。图4是扣合座的结构示意图。图5是扣件的第四种结构示意图。图6是扣合座内部构造的结构示意图。图7是图2与图6扣合状态的示意图。图8是图2与图6侧端扣合状态的示意图。图9是图1与图6扣合状态的示意图。图10是图1与图6侧端扣合状态的示意图。具体实施方式图1、图4、图6、图9、图10示出了本技术的第一个实施例凸扣2的两端半圆耳板上分别开有供紧固件12固定在箱(包)上的通孔1。凸扣端2的前端形成三条弹性架3，弹性架3两侧末端处设有倒钩4；以及一扣合座5，其为一具有与凸扣端2对应插槽的中空座体6，其用于插接凸扣端2形成扣合状态，在插槽6内壁前端设置有弧形凸部7，位于插槽6末端处的两侧形成一对称凸状侧边8。扣合座5在其中空座体6另一端的座体上开有一个活动、固定两用的通孔9。使用时，借上述结构设计，将凸扣端2插入扣合座5，由于强性架3上的倒钩4与扣合座5的弧形凸部7相抵触而使得弹性被下压，待倒钩4末端与弧形凸部7的最厚部分相接触时弹性架3的下压达到最大。直至倒钩4末端离开弧形凸部7时，弹性架3恢复成原来未受压缩时的状态，此时弹性架3前缘与扣合座5的插槽6末端处的凸状侧缘相抵触而受压，然而由于弹性架3的倒钩4受弧状凸部7阻挡，故凸扣端2与扣合座5呈牢固扣合状态。待将扣合座5压扣下压，以使倒钩4受压，此时由于倒钩4不再受弧状凸部7阻挡，又因凸扣端2的弹性架3前缘受凸状侧边挤压而使得弹性架3呈弹性压缩状态，从而使得凸扣端2向后弹出，得以快速轻易地完成解扣动作。图2、图4、图6、图7、图8示出了本技术的第二个实施例两端半圆耳板上分别开有供紧固件12固定在箱(包)上的通孔1的一凸扣端2，其前端形成三条弹性架3，弹性架3两侧末端处设有倒钩4；凸扣端2与弹性架3垂直开有通槽10，通槽10内是一条套合背带端缘的定位条11；以及一扣合座5，其为一具有与凸扣端2对应插槽的中空座体6，其用于插接凸扣端2形成扣合状态，在插槽6内壁前端设置有弧形凸部7，位于插槽6末端处的两侧形成一对称凸状侧边8。扣合座在其中空座体6另一端的座体上开有一个活动、固定两用的通孔9。使用时，借上述结构设计，将背带套在定位条11上，凸扣端2插入扣合座5，由于强性架3上的倒钩4与扣合座5的弧形凸部7相抵触而使得弹性被下压，待倒钩4末端与弧形凸部7的最厚部分相接触时弹性架3的下压达到最大。直至倒钩4末端离开弧形凸部7时，弹性架3恢复成原来未受压缩时的状态，此时弹性架3前缘与扣合座5的插槽6末端处的凸状侧缘相抵触而受压，然而由于弹性架3的倒钩4受弧状凸部7阻挡，故凸扣端2与扣合座5呈牢固扣合状态。待将扣合座5压扣下压，以使倒钩4受压，此时由于倒钩4不再受弧状凸部7阻挡，又因凸扣端2的弹性架3前缘受凸状侧边挤压而使得弹性架3呈弹性压缩状态，从而使得凸扣端2向后弹出，得以快速轻易地完成解扣动作。图5、图6示出了本技术的第三个实施例两端半圆耳板上分别开有供紧固件12固定在箱(包)上的通孔1的一凸扣端2，其前端形成三条弹性架3，弹性架3两侧末端处设有倒钩4；凸扣端2与弹性架3垂直开有通槽10，通槽10内是一条套合背带端缘的定位条11；以及一扣合座5，其为一具有与凸扣端2对应插槽的中空座体6，其用于插接凸扣端2形成扣合状态，在插槽6内壁前端设置有弧形凸部7，位于插槽6末端处的两侧形成一对称凸状侧边8。扣合座在其中空座体6另一端的座体上开有一个活动、固定两用的通孔9。使用时，借上述结构设计，将背带套在定位条11上，凸扣端2插入扣合座5，由于强性架3上的倒钩4与扣合座5的弧形凸部7相抵触而使得弹性被下压，待倒钩4末端与弧形凸部7的最厚部分相接触时弹性架3的下压达到最大。直至倒钩4末端离开弧形凸部7时，弹性架3恢复成原来未受压缩时的状态，此时弹性架3前缘与扣合座5的插槽6末端处的凸状侧缘相抵触而受压，然而由于弹性架3的倒钩4受弧状凸部7阻挡，故凸扣端2与扣合座5呈牢固扣合状态。待将扣合座5压扣下压，以使倒钩4受压，此时由于倒钩4不再受弧状凸部7阻挡，又因凸扣端2的弹性架3前缘受凸状侧边挤压而使得弹性架3呈弹性压缩状态，从而使得凸扣端2向后弹出，得以快速轻易地完成解扣动作。图3、图4、图6示出了本技术的第四个实施例两端半圆耳板上分别开有供紧固件12固定在箱(包)上的通孔1的一凸扣端2，其前端形成由舌板组成的弹性架3；以及一扣合座5，其为一具有与凸扣端2对应插槽的中空座体6，其用于插接凸扣端2形成扣合状态，在插槽6内壁前端设置有弧形凸部7，位于插槽6末端处的两侧形成一对称凸状侧边8。扣合座在其中空座体6另一端的座体上开有一个活动、固定两用的通孔9。使用时，借上述结构设计，将背带套在定位条11上，凸扣端2插入扣合座5，由于舌板3与扣合座5的弧形凸部7相抵触而使得弹性被下压达到最大。直至舌板3末端离开弧形凸部7时，弹性架3恢复成原来未受压缩时的状态，此时弹性架3前缘与扣合座5的插槽6末端处的凸状侧缘相抵触而受压，然而由于舌板受弧状凸部7阻挡，故凸扣端2与扣合座5呈牢固扣合状态。待将扣合座5压扣下压，以使舌板3受压，此时由于舌板3不再受弧状凸部7阻挡，又因凸扣端2的舌板3前缘受凸状侧边挤压而使得弹性架3呈弹性压缩状态，从而使得凸扣端2向后弹出，得以快速轻易地完成解扣动作。上述的具体实施例是用来详细说明本技术的目的、特点及功效，对于熟悉此项技术的人士而言，根据上述说明，可能对该具体实施例作等效变更及修改，而并不脱离本技术的创作精神，仍属于本技术的技术范畴。权利要求1.一种涉及手提箱(包)、手提电脑等箱包扣紧器件的公母式插扣，其特征在于一凸扣端，其前端形成弹性架，弹性架两侧末端处设有倒钩；以及一扣合座，其为一具有与凸扣端对应插槽的中空座体，其用于插接凸扣端形成扣合状态，在插槽内壁前端设置有弧形凸部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涉及手提箱（包）、手提电脑等箱包扣紧器件的公母式插扣，其特征在于：一凸扣端，其前端形成弹性架，弹性架两侧末端处设有倒钩；以及一扣合座，其为一具有与凸扣端对应插槽的中空座体，其用于插接凸扣端形成扣合状态，在插槽内壁前端设置有弧形凸部，位于插槽末端处的两侧形成一对称凸状侧边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许英洲，
申请(专利权)人：东莞寮步药勒立式塑胶五金制品厂，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]