T字型偏心自锁防松螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种T字型偏心自锁防松螺母，包括中心位置具有主螺纹孔的螺母主体及配套的具有自锁螺纹孔的自锁套，所述螺母主体的上端面具有向上延伸的偏心凸台，该偏心凸台的中轴线与所述主螺纹孔的中轴线具有一个偏心距，主螺纹孔贯穿偏心凸台，所述自锁套的下端面具有能套设在偏心凸台上的偏心止孔；其特征在于：所述螺母主体的下表面积大于自锁套的下表面积，以使底部面积的螺母主体可作为垫板使用。这样在使用时本放松螺母时无需额外再设置垫板，使用方便，能大大加快施工进度，且不会存在忘记放置垫板的情况发生，设计更合理。

T type eccentrically self locking anti looser nut

The utility model relates to a T type eccentric self locking loosening nut, which includes a nut body with a main threaded hole and a self-locking sleeve with a self locking screw hole. The upper end face of the nut body has an eccentric convex platform extending upwards, and the central axis of the eccentric protruding platform has a central axis with the main thread hole. Eccentricity, the main threaded hole penetrates the eccentric protruding. The lower end mask of the self locking sleeve has an eccentric stopper with an eccentricity set, which is characterized in that the lower surface area of the main body of the nut is larger than the lower surface area of the self locking sleeve, so that the nut body at the bottom area can be used as a cushion plate. In this way, when using the loosening nut, no additional cushion plate is needed when the nut is loosened. It is convenient to use and can greatly accelerate the construction progress, and it will not exist in the situation that the cushion plate is forgotten, and the design is more reasonable.

【技术实现步骤摘要】
T字型偏心自锁防松螺母
本技术涉及一种螺纹连接紧固件，尤其涉及一种T字型偏心自锁防松螺母。
技术介绍
通常机械设备的螺纹联接主要采用由螺栓、螺母来固定，该种固定方式在震动和变载荷的环境中容易松动，因此采用了多种防松技术来加固，目前常用的方式为增加摩擦力防松和机械防松；增加摩擦力防松主要是增加弹簧螺母、双螺母、镶嵌尼龙垫圈、涂抹粘合济、凹锥防松等，性能及其不稳定，螺母会在一定间隙内松动，并且具有拆卸不方便重复利用率低等缺点，机械防松如增加止动垫圈，钢丝穿紧等，性能低下并且受安装条件限制。为了获得综合性能更佳的螺纹联接，如授权公告号为CN203532477U的中国技术专利《偏心式自锁防松螺母》、及授权公告号为CN203809476U的中国技术专利《偏心自锁防松螺母》公开了一种防松螺母，包括具有主螺纹孔的螺母本体，具有自锁螺纹孔的自锁套，螺母主体的上端面具有向上延伸的偏心凸台，该偏心凸台的中轴线与所述主螺纹孔的中轴线具有一个偏心距离，自锁套的下端面具有套设在偏心凸台上的偏心止孔，该偏心止孔的中轴线与偏心凸台的中轴线重合，偏心止孔的内周壁与偏心凸台外周壁之间具有摩擦力，在自锁套设置在偏心凸台的初始状态下，自锁螺纹孔的中轴线与主螺纹孔的中轴线重合，同时偏心凸台的上端面与偏心止孔顶壁之间具有间隙，在自锁套相对偏心凸台偏转一个角度的状态下，自锁螺纹孔的中轴线与主螺纹孔的中轴线发生偏移，由于该偏移的存在使得自锁套和螺母柱体牢牢锁死，加强了防松效果。这种偏心自锁防松螺母具有锁定牢靠，有效防松的作用，故被广泛用于高铁轨道的固定，为有减震效果，其需要在这种偏心自锁防松螺母下方设置弹簧，即在组装时需要在连接螺纹柱上套设一垫板，该垫板搁置在弹簧的上方，然后再将偏心自锁防松螺母螺纹连接在位于垫板是否的螺纹柱上，转动偏心自锁防松螺母，直至压紧锁紧到位。这使得整个使用过程多了一个安放垫板的过程，而且有时候操作工人长时间重复劳动，有可能忘记放置垫板。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种使用时无需再额外设置垫板的T字型偏心自锁防松螺母，具有使用方便，能大大加快施工进度。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种T字型偏心自锁防松螺母，包括中心位置具有主螺纹孔的螺母主体及配套的具有自锁螺纹孔的自锁套，所述螺母主体的上端面具有向上延伸的偏心凸台，该偏心凸台的中轴线与所述主螺纹孔的中轴线具有一个偏心距，主螺纹孔贯穿偏心凸台，所述自锁套的下端面具有能套设在偏心凸台上的偏心止孔；自锁套套设在螺母主体上的初始状态下，所述主螺纹孔的中轴线与所述自锁螺纹孔的中轴线相重合；在自锁套相对偏心凸台偏转一个角度的自锁状态下，所述主螺纹孔的中轴线与所述自锁螺纹孔的中轴线发生偏移，形成一个偏移距离；其特征在于：所述螺母主体的下表面积大于自锁套的下表面积，以使螺母主体可作为垫板使用。优选的，上述螺母主体的外形呈长方体状，所述自锁套为六角螺母。长方体状的螺母主体更适合作为垫板使用，能较大面积的压住弹簧。六角螺母更方便拧紧。优选的，上述螺母主体的长度大于自锁套的外径，所述螺母主体的宽度等于自锁套的外径。在确保能较大面积的压住弹簧的同时，又不会使整个放松螺母体积过大，减少材料，降低成本。进一步改进，上述螺母主体的侧面设有第一对准标记，所述自锁套的侧面设有第二对准标记，自锁套套设在螺母主体上的初始状态下，所述第一对准标记与第二对准标记对准。该结构对自锁套安装在螺母主体上的安装位置起到指示作用，确保安装位置准确，方便安装。作为优选，上述螺母主体的长度大于比自锁套的外径长20～40厘米。上述螺母主体的长度为60～90厘米，宽度为40～50厘米，厚度为10～20厘米。作为选择，上述偏心凸台为圆柱形，所述偏心止孔为与偏心凸台匹配的圆孔。与锥形面配合的凸台和偏心止孔相比，直面配合的凸台和偏心止孔更易加工。进一步改进，上述偏心凸台的顶面与偏心止孔顶壁之间设有尼龙垫圈。因尼龙垫圈具有一定弹性，存在一个进一步拧紧的空间，更好起到防松效果。与现有技术相比，本技术的优点在于：螺母主体的下表面积大于自锁套的下表面积，以使底部面积较大的螺母主体可作为垫板使用，这样在使用时本放松螺母时无需额外再设置垫板，使用方便，能大大加快施工进度，且不会存在忘记放置垫板的情况发生，设计更合理。附图说明图1为本技术实施例的正视图；图2为本技术实施例的俯视图；图3为本技术实施例的初始状态剖视图；图4为本技术实施例的自锁状态的装配剖视图；图5为本技术实施例中螺母主体的俯视图；图6为本技术实施例中自锁套的剖视图；。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～6所示，为本技术的一个优选实施例。一种偏心T型自锁螺母，包括中心位置具有主螺纹孔11的螺母主体1及配套的具有自锁螺纹孔21的自锁套2，螺母主体1的上端面具有向上延伸的偏心凸台12，该偏心凸台12的中轴线b与主螺纹孔11的中轴线a具有一个偏心距e，主螺纹孔11贯穿偏心凸台12，自锁套2的下端面具有能套设在偏心凸台12上的偏心止孔22；本实施例中的偏心凸台12为圆柱形，所述偏心止孔22为与偏心凸台12匹配的圆孔。如图1所示的自锁套2套设在螺母主体1上的初始状态下，主螺纹孔11的中轴线a与自锁螺纹孔21的中轴线c相重合；如图3所示在自锁套2相对偏心凸台12偏转一个角度的自锁状态下，主螺纹孔11的中轴线a与自锁螺纹孔21的中轴线c发生偏移，形成一个偏移距离d，偏移距离d小于等于偏心距e。本技术的主要改进点在于：螺母主体1的下表面积大于自锁套2的下表面积，以使底部面积较大的螺母主体1可作为垫板使用，故整个螺母主体1的外形呈T形。螺母主体1的外形呈长方体状，自锁套2为六角螺母。螺母主体1的长度L大于自锁套的外径R，螺母主体1的宽度D等于自锁套的外径R。螺母主体1的长度L大于比自锁套2的外径R长20～40厘米。螺母主体1的长度L为60～90厘米，宽度D为40～50厘米，厚度H为10～20厘米。螺母主体1的侧面设有第一对准标记3，自锁套2的侧面设有第二对准标记4，第一对准标记3与第二对准标记对准4可以是红点，自锁套2套设在螺母主体1上的初始状态下，第一对准标记3与第二对准标记对准4。本实施例中的偏心凸台12的顶面与偏心止孔22顶壁之间设有尼龙垫圈5。使用该种偏心自锁螺母时，在初始状态下，如图3所示，自锁套2套设于并通过过盈或粘接的方式固定在螺母主体1上，这种固定方式在强力扭转自锁套2时，自锁套能相对螺母主体1偏转，此时，主螺纹孔11中轴线a、自锁螺纹孔21的中轴线c和连接螺栓(图中未表示)的中轴线均在同一轴线上，这时螺母主体1和自锁套2便可同步一起旋入连接螺栓，因偏心凸台12的中轴线b与主螺纹孔11的中轴线a之间具有一个偏心距e，当需要自锁时，只需将自锁套2相对螺母主体沿旋紧螺母主体1方向旋转一个角度即可，此时自锁套2的自锁螺纹孔21的中轴线c与主螺纹孔11的中轴线a发生偏移，如图4所示，产生一个偏移距离d形成偏心，在偏心的作用下，自锁套2上的自锁螺纹孔21相对连接螺栓的外螺纹在啮合处产生较大的径向力，根据作用力和反作用力的原理，螺母主体1的主螺纹孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T字型偏心自锁防松螺母，包括中心位置具有主螺纹孔(11)的螺母主体(1)及配套的具有自锁螺纹孔(21)的自锁套(2)，所述螺母主体(1)的上端面具有向上延伸的偏心凸台(12)，该偏心凸台(12)的中轴线(b)与所述主螺纹孔(11)的中轴线(a)具有一个偏心距(e)，主螺纹孔(11)贯穿偏心凸台(12)，所述自锁套(2)的下端面具有能套设在偏心凸台(12)上的偏心止孔(22)；自锁套(2)套设在螺母主体(1)上的初始状态下，所述主螺纹孔(11)的中轴线(a)与所述自锁螺纹孔(21)的中轴线(c)相重合；在自锁套(2)相对偏心凸台(12)偏转一个角度的自锁状态下，所述主螺纹孔(11)的中轴线(a)与所述自锁螺纹孔(21)的中轴线(c)发生偏移，形成一个偏移距离(d)；其特征在于：所述螺母主体(1)的下表面积大于自锁套(2)的下表面积，以使螺母主体(1)可作为垫板使用；所述螺母主体(1)的外形呈长方体状，所述自锁套(2)为六角螺母；所述螺母主体(1)的长度(L)大于自锁套的外径(R)，所述螺母主体(1)的宽度(D)等于自锁套的外径(R)。

【技术特征摘要】
1.一种T字型偏心自锁防松螺母，包括中心位置具有主螺纹孔(11)的螺母主体(1)及配套的具有自锁螺纹孔(21)的自锁套(2)，所述螺母主体(1)的上端面具有向上延伸的偏心凸台(12)，该偏心凸台(12)的中轴线(b)与所述主螺纹孔(11)的中轴线(a)具有一个偏心距(e)，主螺纹孔(11)贯穿偏心凸台(12)，所述自锁套(2)的下端面具有能套设在偏心凸台(12)上的偏心止孔(22)；自锁套(2)套设在螺母主体(1)上的初始状态下，所述主螺纹孔(11)的中轴线(a)与所述自锁螺纹孔(21)的中轴线(c)相重合；在自锁套(2)相对偏心凸台(12)偏转一个角度的自锁状态下，所述主螺纹孔(11)的中轴线(a)与所述自锁螺纹孔(21)的中轴线(c)发生偏移，形成一个偏移距离(d)；其特征在于：所述螺母主体(1)的下表面积大于自锁套(2)的下表面积，以使螺母主体(1)可作为垫板使用；所述螺母主体(1)的外形呈长方体状，所述自锁套(2)为六角螺母；所述螺母主体(1)的长度(L)大于自锁套的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆红刚，
申请(专利权)人：骆红刚，
类型：新型
国别省市：浙江,33