【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针织机用纱嘴。常用的针织机用纱嘴的构造及其制造方法，如图4所示，先以冲床裁切出长方块(如图4的虚线所示)，再用铣、钻及钳等加工方式逐步加工成如图所示的产品；上述加工制造的产品，其过程较为复杂、困难，导致生产率低，无法达到经济、高效率的目的，且纱嘴的导孔采用钻孔加工方式，故其内侧壁及出口处产生粗糙的钻纹及毛边，当在使用时纱线快速通过此处，易造成纱线磨断等，从而影响织造加工。图5是用冲床经弯曲(BLANKING)方式，以连续模多次加工，而将两翼片(如图5虚线所示)卷曲成三角锥形的纱嘴；此法虽可简单完成产品的制作，但在成品的锥形纱嘴中会形成一条接缝，以致于在使用时，纱线会卡在上述的接缝上而被扯断，因此，该纱嘴结构不符合织造的实际生产线使用要求。本技术的目的在于提供一种纱嘴无接缝且入纱导孔较为圆顺光滑的针织机用纱嘴结构。为了达到上述目的，本技术的结构包括一三角锥形纱嘴及一尾柄，其特征在于三角锥形纱嘴与尾柄一体成型且多次冲压抽拉而成，纱嘴表面呈密实光滑而无接缝，其两端的开口缘具有向外开的圆角。另于尾柄两侧设有翼片以加大散热面积。本技术的优点是1.纱线接触的三角锥形纱嘴的导孔及其两端开口缘冲制成光滑圆顺的形状，减少了使用时对纱线的摩擦力。2.三角锥形纱嘴无接缝，故纱线通过三角锥 形纱嘴时不会发生卡线或断线的情况。 附图说明图1为本技术的加工流程示意图。图2为本技术的结构立体图。图3为图2的A-A剖面图。图4为常见纱嘴的结构立体图。图5为另一种常见纱嘴的结构立体图。以下结合附图对本技术的技术特征作进一步说明如图2及图3所示，本技术的针织机用纱嘴结构，包...
【技术保护点】
一种针织机用纱嘴结构，包括一三角锥形纱嘴及一尾柄，其特征在于，三角锥形纱嘴与尾柄一体成型，纱嘴表面光滑，其两端的开口缘具有向外开的圆角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄士彦，陈金田，
申请(专利权)人：黄士彦，陈金田，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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