一种梁底模板结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种梁底模板结构，包括榫槽、榫头、卡槽、支撑板、底板、斜撑、限位板以及固定板，榫头通过焊接固定在模板主体下端面，模板主体通过榫头与底板上端面榫槽相连接，卡槽对称开设在模板主体左右端面，支撑板安装在卡槽内，支撑板连接左右两侧模板主体，该设计解决了原有梁底模板在安装拆卸上存在不足的问题，底板安装在支撑柱上端面，固定板通过膨胀螺丝对称安装在模板主体左右两侧，限位板通过膨胀螺丝对称安装在固定板左右两侧，底板通过斜撑与限位板相连接，该设计解决了原有梁底模板在固定结构存在不足的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于拆卸安装，安全稳定，可靠性高。

A beam bottom formwork structure

The utility model provides a beam bottom template structure, which includes tenon grooves, tenon, card grooves, support plates, bottom plates, slanting braces, limit plates and fixed plates. The tenon is fixed to the lower end face of the main body through welding, and the template body is connected with the tenon groove of the upper end of the bottom plate by the tenon, and the slot is symmetrically opened on the left and right end face of the template body. The support plate is installed in the slot, and the supporting plate connects the main body of the left and right sides. The design solves the problem that there is a shortage of the original beam bottom formwork in the installation and disassembly. The floor is installed on the end face of the supporting column. The fixed plate is mounted on the left and right sides of the template body by the expansion screw, and the limit plate is fitted by the expansion screw symmetrically. On the left and right sides of the fixed plate, the bottom plate is connected with the limit plate through the inclined bracing. The design solves the problem that the original beam bottom formwork has a shortage in the fixed structure. The utility model is reasonable in structure, easy to disassemble and install, and is safe and stable, and has high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种梁底模板结构
本技术是一种梁底模板结构，属于建筑模板

技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现有的梁底模板在安装拆卸上存在不足，梁底模板在安装拆卸上较为麻烦，大大降低了工作的效率，影响了成本的进度，现有的梁底模板在固定结构存在不足，梁底模板的不牢固容易导致混凝土膨胀裂开，严重会酿成安全事故，现在急需一种梁底模板结构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种梁底模板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于拆卸安装，安全稳定，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种梁底模板结构，包括模板主体、安装机构、固定机构以及支撑柱，所述安装机构设置在模板主体下端面，所述固定机构对称设置在模板主体左右两侧，所述支撑柱安装在模板主体下侧，所述安装机构包括榫槽、榫头、卡槽以及支撑板，所述榫槽开设在底板上端面，所述榫头通过焊接固定在模板主体下端面，所述模板主体通过榫头与底板上端面榫槽相连接，所述卡槽对称开设在模板主体左右端面，所述支撑板安装在卡槽内，所述支撑板连接左右两侧模板主体，所述固定机构包括底板、斜撑、限位板、固定板、限位槽以及支撑架，所述底板安装在支撑柱上端面，所述限位槽开设底板上端面左右两侧，所述固定板通过膨胀螺丝对称安装在模板主体左右两侧，所述限位板通过膨胀螺丝对称安装在固定板左右两侧，所述斜撑下端放置在限位槽内，所述斜撑上端固定在限位板下端面，所述底板通过斜撑与限位板相连接，所述支撑柱通过支撑架与底板相连接。进一步地，所述模板主体左右两侧设有对拉螺栓。进一步地，所述模板主体由木质胶合材质制成。进一步地，所述支撑柱下端面设有防滑齿。进一步地，所述支撑柱设有多组，且多组支撑柱规格相同，所述支撑柱由钢筋材质制成。进一步地，所述榫槽与榫头相匹配。本技术的有益效果：本技术的一种梁底模板结构，因本技术添加了榫槽、榫头、卡槽以及支撑板，该设计方便了工作人员拆卸安装梁底模板，解决了原有梁底模板在安装拆卸上存在不足的问题，提高了本技术的便捷性。因本技术添加了底板、斜撑、限位板、固定板、限位槽以及支撑架，该设计使梁底模板更加牢固稳定，防止了安全隐患的发生，解决了原有梁底模板在固定结构存在不足的问题，提高了本技术的安全稳定性。因模板主体左右两侧设有对拉螺栓，该设计增加了梁底模板的使用牢固性，因模板主体由木质胶合材质制成，该设计提高了模板主体的使用寿命，因支撑柱下端面设有防滑齿，该设计防止了支撑柱的滑溜，因支撑柱设有多组，且多组支撑柱规格相同，支撑柱由钢筋材质制成，该设计增加了本技术的使用稳定性，本技术结构合理，便于拆卸安装，安全稳定，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种梁底模板结构的结构示意图；图2为本技术一种梁底模板结构中安装机构的结构示意图；图3为本技术一种梁底模板结构中固定机构的结构示意图；图中：1-模板主体、2-安装机构、3-固定机构、4-支撑柱、21-榫槽、22-榫头、23-卡槽、24支撑板、31-底板、32-斜撑、33-限位板、34-固定板、35-限位槽、36-支撑架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种梁底模板结构，包括模板主体1、安装机构2、固定机构3以及支撑柱4，安装机构2设置在模板主体1下端面，固定机构3对称设置在模板主体1左右两侧，支撑柱4安装在模板主体1下侧。安装机构2包括榫槽21、榫头22、卡槽23以及支撑板24，榫槽21开设在底板31上端面，榫头22通过焊接固定在模板主体1下端面，模板主体1通过榫头22与底板31上端面榫槽21相连接，卡槽23对称开设在模板主体1左右端面，支撑板24安装在卡槽23内，支撑板24连接左右两侧模板主体1，该设计解决了原有梁底模板在安装拆卸上存在不足的问题。固定机构3包括底板31、斜撑32、限位板33、固定板34、限位槽35以及支撑架36，底板31安装在支撑柱4上端面，限位槽35开设底板31上端面左右两侧，固定板34通过膨胀螺丝对称安装在模板主体1左右两侧，限位板33通过膨胀螺丝对称安装在固定板34左右两侧，斜撑32下端放置在限位槽35内，斜撑32上端固定在限位板33下端面，底板31通过斜撑32与限位板33相连接，支撑柱4通过支撑架36与底板31相连接，该设计解决了原有梁底模板在固定结构存在不足的问题。模板主体1左右两侧设有对拉螺栓，模板主体1由木质胶合材质制成，支撑柱4下端面设有防滑齿，支撑柱4设有多组，且多组支撑柱4规格相同，支撑柱4由钢筋材质制成，榫槽21与榫头22相匹配。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员将模板主体1放置在底板31上，榫头22与榫槽21相匹配，模板主体1下端面的榫头22与底板31上的榫槽21相连接，从而将模板主体1快速安装在底板31上，为了防止模板主体1倾倒向两侧倾倒，工作人员件将支撑板24放置在卡槽23内，支撑板24被安装在左右两侧模板主体1的中间位置，支撑板24向两侧的模板主体1提供支撑力，拆卸模板主体1时，沿着滑槽滑动模板主体1，使模板主体1与底板31相分离，该设计方便了工作人员拆卸安装梁底模板，解决了原有梁底模板在安装拆卸上存在不足的问题，提高了本技术的便捷性。固定板34通过膨胀螺丝固定在模板主体1左右端面，限位板33通过膨胀螺丝安装在固定板34上，限位板33能够防止斜撑32上端的滑溜，底板31上端面左右两侧开设有限位槽35，斜撑32的下端安装在限位槽内35，底板31通过斜撑32与固定板34相连接，从而使斜撑32与底板31以及模板主体1形成三角形形状，斜撑32有一个向内的作用力，防止了模板主体1因受力相两侧膨胀炸裂，支撑架36通过膨胀螺丝固定在底板31与支撑柱4上，支撑柱4与支撑架36以及底板31也成三角形形状，从而增加底板31的使用稳定性，该设计使梁底模板更加牢固稳定，防止了安全隐患的发生，解决了原有梁底模板在固定结构存在不足的问题，提高了本技术的安全稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁底模板结构，包括模板主体、安装机构、固定机构以及支撑柱，其特征在于：所述安装机构设置在模板主体下端面，所述固定机构对称设置在模板主体左右两侧，所述支撑柱安装在模板主体下侧；所述安装机构包括榫槽、榫头、卡槽以及支撑板，所述榫槽开设在底板上端面，所述榫头通过焊接固定在模板主体下端面，所述模板主体通过榫头与底板上端面榫槽相连接，所述卡槽对称开设在模板主体左右端面，所述支撑板安装在卡槽内，所述支撑板连接左右两侧模板主体；所述固定机构包括底板、斜撑、限位板、固定板、限位槽以及支撑架，所述底板安装在支撑柱上端面，所述限位槽开设底板上端面左右两侧，所述固定板通过膨胀螺丝对称安装在模板主体左右两侧，所述限位板通过膨胀螺丝对称安装在固定板左右两侧，所述斜撑下端放置在限位槽内，所述斜撑上端固定在限位板下端面，所述底板通过斜撑与限位板相连接，所述支撑柱通过支撑架与底板相连接。

【技术特征摘要】
1.一种梁底模板结构，包括模板主体、安装机构、固定机构以及支撑柱，其特征在于：所述安装机构设置在模板主体下端面，所述固定机构对称设置在模板主体左右两侧，所述支撑柱安装在模板主体下侧；所述安装机构包括榫槽、榫头、卡槽以及支撑板，所述榫槽开设在底板上端面，所述榫头通过焊接固定在模板主体下端面，所述模板主体通过榫头与底板上端面榫槽相连接，所述卡槽对称开设在模板主体左右端面，所述支撑板安装在卡槽内，所述支撑板连接左右两侧模板主体；所述固定机构包括底板、斜撑、限位板、固定板、限位槽以及支撑架，所述底板安装在支撑柱上端面，所述限位槽开设底板上端面左右两侧，所述固定板通过膨胀螺丝对称安装在模板主体左右两侧，所述限位板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓春，
申请(专利权)人：佛山市长盛建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44