织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机制造技术

本实用新型专利技术涉及针织机械，特别是一种织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机。该机座上方通过与其两端固接的支柱组装有两条导轨，每条导轨上滑动安装至少两个输纱嘴拖座，并安装有位置可调的两个内梯形跳板组和两个外梯形跳板组，机座内、外两条方导轨上的两个编织机头由高门框型支架联结成一体，该支架的横梁上装有四个间隔换线器，该间隔换线器内装有可控的能上、下滑动的滑铁，该滑铁与所述梯形跳板组滑动配合并与输纱嘴拖座拨动配合。本机具有功能多、操作方便的显著特点，可提高编织质量、降低产品成本，针织效率是原针织横机的三倍。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织机械，特别是一种织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机。
技术介绍
目前的针织横机在编织对开衫和毛衣领口时，因其结构限制，只能先织完一侧然后再织另一侧，这种分别编织的方法效率低，而且因两侧织物受力不同，常导致织出的产品长短不齐，松紧不当，往往线圈大小也不一致。由于两次分头编织，易发生掉线、断线的故障。另外，现有针织横机最多有两个输纱咀，只能用两色线编织，如果想织出多种颜色彩条时，只有停机换线，同样存在繁琐、效率低的弊病。
技术实现思路
本技术的专利技术目的旨在改进
技术介绍
之不足，而提供一种功能多、效率高、便于操作、可提高编织质量、降低产品成本的织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机。实现上述专利技术目的的技术方案是该针织横机包括机座、针板、输纱咀、编织机头、方导轨等部件，该机座上方通过与其两端固接的支柱组装有水平设置的两条导轨，每条导轨上滑动安装至少两个输纱咀拖座，同时安装有位置可调的两个内梯形跳板组和两个外梯形跳板组，机座内、外两条方导轨上的两个编织机头由高门框型支架联结成一体，该支架的横梁上装有四个间隔换线器，该间隔换线器内装有可控的能上、下滑动的滑铁，该滑铁与所述梯形跳板组上部固定的梯型板滑动配合并与输纱咀拖座上部固定的挡铁拨动配合。依照上述技术方案实现的织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机，同时可用四个输纱咀或多个进行编织；织开式毛衫或毛衣领口时，两侧可同时编织；多个输纱咀中，引入不同颜色的彩线，可织多颜色彩条。本机与现有针织横机比较，具有功能多、操作方便的显著特点，可提高编织质量、降低产品成本，针织效率是原针织横机的三倍。附图说明图1为本技术的整机结构示意图。图2为本技术的整机侧视结构示意图。图3为本技术的输纱咀拖座主视结构示意图。图4为本技术的输纱咀拖座侧视结构示意图。图5为本技术的梯形跳板组主视结构示意图。图6为本技术的梯形跳板组侧视结构示意图。图7为本技术的间隔换线器结构示意图。图8为本技术的间隔换线器去掉提升板时的内部结构示意图。图9为本技术的间隔换线器的换位板结构示意图。图10为本技术的间隔换线器的提升板结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术的一个具体实施例。该实施例所述织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机由支柱组1、导轨2、内梯形跳板组3、内输纱咀拖座4、外梯形跳板组5、高门框型支架6、间隔换线器7、外输纱咀拖座8、针板9、机座10、方导轨11、输纱咀12、编织机头13等部件组成(见图1)。本技术的机座10上方通过与其两端固定连接的支柱组1装有水平设置的两条导轨2，该导轨2内、外侧呈燕尾型结构，内、外两个输纱咀拖座4和8通过其座体17上的燕尾槽滑动安装在该导轨2上，所述的输纱咀拖座4和8其上端装有两块挡铁16，两挡铁16构成一个供间隔换线器7的滑铁15拨动的滑槽(见图3、图4)；两个内梯形跳板组3和两个外梯形跳板组5同样通过其座体18上的燕尾槽安装在该导轨2上，并通过定位螺钉20和限位螺钉21在预先设定的合适位置与导轨2固定，所述的内梯形跳板组3和外梯形跳板组5其上端装有呈正梯形结构的跳板19，以使间隔换线器7的滑铁15沿其滑动时上、下变位(见图5、图6)。该机座10上的内、外两条方导轨11上的两个编织机头13由高门框型支架6联结成一体，该支架6的横梁14上装有A、B、C、D四个间隔换线器7，该间隔换线器7内装有可控的能上、下滑动的滑铁14，该滑铁14与所述梯形跳板组3和5上部固定的正梯型跳板19滑动配合并与输纱咀拖座4和8上部固定的挡铁16拨动配合(见图2)。本实施例中的间隔换线器7(见图7-图10)由壳体22、提升板23、拉簧24、栽钉25、提升板手柄26、换位板手柄27、弹簧压板28、定位销29、换位板30、支点销31、连接销32、挂钩销33、挂钩34、换位栽钉35、功位卡孔36、长孔37和38等组成，该壳体22内分别设置有换位板30、提升板23和挂钩34，该换位板30通过支点销31、定位销29、弹簧压板28与壳体22连接，其侧部设置有与该定位销29配合的三个功位卡孔36，其上端通过该支点销31及其上的长孔37和位于该长孔37内的连接销32装有换位板手柄27；该提升板23通过其上的栽钉25及拉簧24活动安装在壳体22内，并通过其上的换位栽钉35与挂钩34动配合，该挂钩34由挂钩销33铰接在壳体22上，提升板23其下端装有延伸至壳体22外部并与其联动的滑铁14，其上端装有提升板手柄26。本技术的间隔换线器7功能有三一是滑铁14能上下移动，其动作由提升板手柄26和换位板手柄27控制；二是提升板手柄26有两个功位即“工作位”和“非工作位”；三是换位板手柄27有三个功位即“工作位”、“间隔位”和“非工作位”。正常编织时，两手柄均在“工作位”，此时滑铁14上下自由运动，滑铁14在下端拨动输纱咀拖座4或8正常编织。需要分开同步编织时，将换位板手柄27拨到“工作位”(也可使用“间隔位”)，由高门框型支架6和编织机头13组成的框架机头组左右运动，当A间隔换线器7的滑铁14第一次撞到外梯形跳板组5(见图2)向左行，A间隔换线器7停止工作，与此同时，B间隔换线器7的滑铁14撞到内梯形跳板组3(内、外梯形跳板组在重合位置)而进入内输纱咀拖座4的滑槽中，拨动内输纱咀拖座4进行编织。当右行时，B间隔换线器7的滑铁14再次撞到内梯形跳板组3时，滑铁14上升，脱离内输纱咀拖座4，停止工作，与此同时，A间隔换线器7的滑铁14滑过外梯形跳板组5，落入外输纱咀拖座8的滑槽中，拨动外输纱咀拖座8进行编织。在换线编织彩条织物时，将任意两个(A和B)间隔换线器7的换位板手柄27拨到“间隔位”，其中A间隔换线器7的提升板手柄26处于“工作位”，B间隔换线器7的提升板手柄26处于“非工作位”，此时处于工作位的间隔换线器滑铁14带动输纱咀拖座进行编织。需要换线时，机头组推到右端(或左端)时，两个间隔换线器滑铁14同时撞到梯形跳板组而上升，此时A间隔换线器滑铁14上升后，脱离输纱咀拖座停止工作。当机头组返回时，A间隔换线器提升板手柄26处于“非工作位”，B间隔换线器提升板手柄26处于“工作位”，滑铁14下降，带动内输纱咀拖座4进行编织。综上所述，本技术的内、外梯形跳板组3和5其功能是控制间隔换线器滑铁14上升或下降，以实现滑铁14拨动内、外输纱咀拖座4和8左右运动，从而进行编织作业或停止编织；本技术的支柱组1其功能是架起两条导轨2，供梯形跳板组3、5和输纱咀拖座4、8在导轨2上左右滑动，达到编织的目的。权利要求1.一种织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机，包括机座、针板、输纱咀、编织机头、方导轨，其特征在于机座上方通过与其两端固接的支柱组装有水平设置的两条导轨，每条导轨上滑动安装至少两个输纱咀拖座，同时安装有位置可调的两个内梯形跳板组和两个外梯形跳板组，机座内、外两条方导轨上的两个编织机头由高门框型支架联结成一体，该支架的横梁上装有四个间隔换线器，该间隔换线器内装有可控的能上、下滑动的滑铁，该滑铁与所述梯形跳板组上部固定的梯型板滑动配合并与输纱咀拖座上部固定的挡铁拨动配合。2.根据权利要求1所述的织物分开同步编织多色换线无缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物分开同步编织多色换线无缠绕针织横机，包括机座、针板、输纱咀、编织机头、方导轨，其特征在于机座上方通过与其两端固接的支柱组装有水平设置的两条导轨，每条导轨上滑动安装至少两个输纱咀拖座，同时安装有位置可调的两个内梯形跳板组和两个外梯形跳板组，机座内、外两条方导轨上的两个编织机头由高门框型支架联结成一体，该支架的横梁上装有四个间隔换线器，该间隔换线器内装有可控的能上、下滑动的滑铁，该滑铁与所述梯形跳板组上部固定的梯型板滑动配合并与输纱咀拖座上部固定的挡铁拨动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉兵，
申请(专利权)人：赵玉兵，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]