一种全自动小件热镀锌生产线用可折叠式振动台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动小件热镀锌生产线用可折叠式振动台，活塞式气缸的驱动端与后支架连接，后支架通过底座上的支座固定，后支架与前支架相连，其中，在后支架上设有两排销孔，在前支架上设有插槽及对应后支架的两排销孔，第一销轴穿过一排销孔将前后支架铰接在支座上，第二销轴穿过另一排销孔连接前支架与后支架。本实用新型专利技术增加了震动和折叠的功能，既能保证产品质量，又方便清理杂物。

A foldable vibration table for fully automatic small galvanizing line

The utility model provides a foldable vibrator for a fully automatic small piece hot-dip galvanizing line. The driving end of the piston cylinder is connected with the rear support. The rear bracket is fixed by the support on the base and the rear bracket is connected with the front support. There are two rows of pin holes on the rear bracket, and a slot and a corresponding rear support on the front support. Two rows of pin holes in the rack, the first pin axle through a row of pin holes to articulate the front and rear brackets on the support, the second pin axle through another row of pin holes to connect the front bracket and the rear bracket. The utility model has the functions of vibration and folding, which ensures the quality of the product and is convenient for cleaning up the sundries.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动小件热镀锌生产线用可折叠式振动台
本技术涉及一种热镀锌生产线用的振动台，具体为一种全自动小件热镀锌生产线用可折叠式振动台。
技术介绍
在现有的镀锌生产线中，料框一般设置在料架上，料架主要起支撑料框的作用，在镀锌时将盛有零件的料框放在料架上，其中，料框的下半部分浸泡在充满锌液的池子里，而上半部分露出锌液的池面。然而，上述镀锌生产方式中，存在以下缺点：第一，料框中心位置的零件与锌液接触不充分，造成镀锌质量不稳定；第二，镀锌生产中每隔一段时间就需要清理一次锌池表面的锌渣，由于料架在镀锌池上方，清理锌渣非常不方便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动小件热镀锌生产线用可折叠式振动台。本技术所采用的技术方案是：一种全自动小件热镀锌生产线用可折叠式振动台，包括前支架、后支架、底座、支座、活塞式气缸、气缸支架、销轴、料框，其中，所述料框设置在前支架上，经前支架两端的卡爪抓紧，并由设置在卡爪上的档边限位，所述前支架与后支架相连，其特征在于：竖直设置的气缸支架与水平设置的底座固定连接，所述气缸支架上竖直固设有活塞式气缸；所述活塞式气缸靠近地面的一端铰接在气缸支架上，驱动端与后支架的横臂Ⅰ铰接于靠近所述横臂Ⅰ的中心位置处，其中，所述后支架位于底座上方，所述后支架由横臂Ⅰ、横臂Ⅱ、横臂Ⅲ、横臂Ⅳ围成，所述横臂Ⅱ与横臂Ⅳ沿着所述横臂Ⅰ的垂直方向设置，所述横臂Ⅲ固设于横臂Ⅱ上且远离所述横臂Ⅱ的端部；在所述横臂Ⅱ、横臂Ⅳ的远离所述横臂Ⅰ的端部设置两排销孔；在所述前支架上与后支架相连接的端部分别设置具有两排销孔的插槽，其中，所述后支架的销孔与前支架的销孔一一对应；第一销轴穿过一排销孔将横臂Ⅱ、横臂Ⅳ及前支架与固定在底座上的两个支座铰接，第二销轴穿过另一排销孔连接前后支架。本技术的有益效果是：当镀锌时，后支架与底座上的支座铰接，通过气缸驱动后支架绕铰接轴往复转动，后支架与前支架连接，从而使料框产生上下前后的震动，料框中的零件与锌池中的锌液有了充分的接触；当取掉使前支架与后支架连接的其中一个销轴后，前支架能够以销轴为中心向上折叠到一定角度，进而方便清理前支架下方镀锌池中的锌渣。本技术与原镀锌支架相比，改进后的镀锌支架增加了震动和折叠的功能，在实际生产中既能保证产品质量，又方便清理杂物。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记：1、气缸支架，2、活塞式气缸，3、底座，4、支座，5、前支架，6、料框，701、第一销轴，702、第二销轴，8、后支架，801、横臂Ⅰ，802、横臂Ⅱ，803、横臂Ⅲ，804、横臂Ⅳ。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种全自动小件热镀锌生产线用可折叠式振动台，包括气缸支架1、活塞式气缸2、底座3、支座4、前支架5、料框6、第一销轴701、第二销轴702、后支架8，其中，料框6设置在前支架5上，经前支架5两端的卡爪抓紧，并由设置在卡爪上的挡边限位。气缸支架1竖直设置，底座3水平设置，气缸支架1与底座3固定连接；在气缸支架1上固定设置有一活塞式气缸2，活塞式气缸2亦竖直设置，其靠近地面的一端固定在气缸支架上1上，远离地面的一端与后支架8的横臂Ⅰ801铰接，该铰接靠近所述横臂Ⅰ801的中心位置，其中，所述后支架8位于底座3的上方，所述后支架8的长方形边界由横臂Ⅰ801、横臂Ⅱ802、横臂Ⅲ803、横臂Ⅳ804围成，所述横臂Ⅰ801与横臂Ⅲ803是平行的边，横臂Ⅱ802与横臂Ⅳ804是平行的边，且横臂Ⅰ801与横臂Ⅱ802垂直，其中，横臂Ⅲ803设置在横臂Ⅱ802的远离其两个端部的位置。所述横臂Ⅱ802、横臂Ⅳ804的前端分别设置有两排销孔，在前支架5上与后支架8相连的一端分别设置具有两排销孔的插槽，其中，前支架5与后支架8的销孔一一对应。第一销轴701穿过一排销孔将横臂Ⅱ802、横臂Ⅳ804及前支架5与固定在底座3上的两个支座4铰接，第二销轴702穿过另一排销孔连接前支架5与后支架8。这样的设置，将后支架8的旋转转化为前支架5上下前后的震动，使得前支架5中的零件与锌池中的锌液能够有充分的接触。本技术的有益效果是：镀锌时，由于后支架8与底座3上的支座4铰接，且后支架8与前支架5通过两个销轴7连接，活塞式气缸2驱动后支架8绕铰接轴往复转动，后支架8与前支架5连接，从而使料框6产生上下前后的震动，料框6中的零件与锌池中的锌液有了充分的接触；并且，当取掉使前支架5与后支架8连接的其中一个销轴7后，前支架5能够以销轴7为中心向上折叠到一定角度，进而方便清理前支架5下方镀锌池中的锌渣。本技术与原镀锌支架相比，改进后的镀锌支架增加了震动和折叠的功能，在实际生产中既能保证产品质量，又方便清理杂物。以上显示和描述了本技术的主要特征、基本原理以及本技术的优点。本行业技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动小件热镀锌生产线用可折叠式振动台，包括前支架、后支架、底座、支座、活塞式气缸、气缸支架、第一销轴、第二销轴、料框，其中，所述料框设置在前支架上，所述前支架与后支架相连，其特征在于：竖直设置的气缸支架与水平设置的底座固定连接，所述气缸支架上竖直固设有活塞式气缸；所述活塞式气缸的驱动端与后支架的横臂Ⅰ铰接，其中，所述后支架位于底座上方，由横臂Ⅰ、横臂Ⅱ、横臂Ⅲ、横臂Ⅳ围成，所述横臂Ⅱ与横臂Ⅳ沿着所述横臂Ⅰ的垂直方向设置，所述横臂Ⅲ固设于横臂Ⅱ与横臂Ⅳ上且偏离所述横臂Ⅱ的端部；在所述横臂Ⅱ、横臂Ⅳ的远离所述横臂Ⅰ的端部设置两排销孔；在所述前支架上设置具有两排销孔的插槽，其中，所述前支架的销孔与后支架的销孔一一对应；第一销轴穿过一排销孔分别将横臂Ⅱ与前支架、横臂Ⅳ与前支架铰接于固定在底座上的支座，第二销轴穿过另一排销孔连接前支架与后支架。

【技术特征摘要】
1.一种全自动小件热镀锌生产线用可折叠式振动台，包括前支架、后支架、底座、支座、活塞式气缸、气缸支架、第一销轴、第二销轴、料框，其中，所述料框设置在前支架上，所述前支架与后支架相连，其特征在于：竖直设置的气缸支架与水平设置的底座固定连接，所述气缸支架上竖直固设有活塞式气缸；所述活塞式气缸的驱动端与后支架的横臂Ⅰ铰接，其中，所述后支架位于底座上方，由横臂Ⅰ、横臂Ⅱ、横臂Ⅲ、横臂Ⅳ围成，所述横臂Ⅱ与横臂Ⅳ沿着所述横臂Ⅰ的垂直方向设置，所述横臂Ⅲ固设于横臂Ⅱ与横臂Ⅳ上且偏离所述横臂Ⅱ的端部；在所述横臂Ⅱ、...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐政，王传涛，颜阳东，
申请(专利权)人：洛阳奥博特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41