The utility model discloses a leaking air flow control device for glass fiber production, including an environmental wind cooling unit, a process wind cooling unit, an environmental wind main duct, a wind pipe, a process wind main duct, a distribution wind pipe, a supporting duct, a static pressure box, a leak plate and a drawing machine, and the air inlet and ambient air cooling of the environmental wind main duct. The air outlet of the unit is connected with the air inlet of the wind pipe; the air outlet of the wind pipe is connected with the inlet of the static pressure box; the inlet of the main wind pipe of the process wind is connected with the outlet of the craft wind cooling unit, and the pipe body is fixed on the pipe body, and the outlet of the wind pipe is connected with a supporting air pipe; the outlet pipe is out of the air pipe. The wind end is bent to the bottom of the leakage plate, and the drawing machine is arranged at the bottom of the leakage plate and the air outlet end of the branch pipe. In the process of glass fiber production, the utility model can effectively control the air flow around the leaking plate according to the production process of the glass fiber, improve the production quality of the glass fiber and the wire drawing finished products.
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维生产的漏板气流控制装置
本技术属于玻璃纤维生产
,具体涉及一种用于玻璃纤维生产的漏板气流控制装置。
技术介绍
在玻璃纤维的生产过程中,需要把玻璃球在拉丝炉中加热融化,通过拉丝炉下部的漏板,玻璃溶液从漏板的小孔中流出、冷却,使玻璃溶液变成玻璃纤维。对生产漏板周围的气流进行有效控制并通过气流的有序流动,达到降温的目,对玻璃纤维原丝的生产质量和拉丝成品率影响很大。玻璃纤维原丝在连续生产过程中,若漏板周围气流控制效果不佳和不稳定性,漏板产生的热量则不能带走,不能达到降温目的,则在玻璃纤维生产过程中,会引丝困难,局部区域会聚集较多热量,影响作业的稳定性,会造成纤维线密度波动,严重时会造成断丝现象,同时员工劳动强度增大,生产效率降低,对生产成本影响大。故对生产漏板周围的气流进行有效控制并通过气流的有序流动,达到降温的目,对玻璃纤维原丝生产十分重要。现有的控制漏板气流的方法主要是在漏板框架上固定冷却器,实现对漏板周围温度的降低,但固定的冷却器不能实现根据玻璃纤维生产的工艺要求对漏板周围的的温度进行准确调节,准确控制漏板周围气流的稳定性,进而降低生产出的玻璃纤维的品质。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足,本技术提供的一种用于玻璃纤维生产的漏板气流控制装置,解决了现有的控制漏板气流的方法中不能根据玻璃纤维的生产工艺准确的控制漏板周围的气流,降低玻璃纤维的质量和成品率的问题。为了达到上述专利技术目的,本技术采用的技术方案为:一种用于玻璃纤维生产的漏板气流控制装置,包括制冷机组、风管组、静压箱、漏板和拉丝机;所述制冷机组包括环境风制冷机组和工艺风制冷机组;所述 ...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃纤维生产的漏板气流控制装置,其特征在于,包括制冷机组、风管组、静压箱(6)、漏板(10)和拉丝机(12);所述制冷机组包括环境风制冷机组(1)和工艺风制冷机组(2);所述风管组包括环境风主风管(3)、风管(5)、工艺风主风管(4)、分配风管(7)和支风管(8);所述环境风主风管(3)的进风端与环境风制冷机组(1)的出风口固定连接,其出风端与风管(5)的进风端固定连接;所述风管(5)的出风端与静压箱(6)的进风口固定连接;所述工艺风主风管(4)的进风端与工艺风制冷机组(2)的出风口固定连接,其管体上固定设置有至少一个分配风管(7),每个所述分配风管(7)的出风端均固定连接有一根支风管(8);所述静压箱(6)的出风口、支风管(8)的出风端以及漏板(10)均设置于漏板作业区,所述拉丝机(12)设置于拉丝成型区;所述支风管(8)的出风端弯曲延伸至漏板(10)下方;所述拉丝机(12)设置于漏板(10)和支风管(8)出风端的正下方。
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维生产的漏板气流控制装置,其特征在于,包括制冷机组、风管组、静压箱(6)、漏板(10)和拉丝机(12);所述制冷机组包括环境风制冷机组(1)和工艺风制冷机组(2);所述风管组包括环境风主风管(3)、风管(5)、工艺风主风管(4)、分配风管(7)和支风管(8);所述环境风主风管(3)的进风端与环境风制冷机组(1)的出风口固定连接,其出风端与风管(5)的进风端固定连接;所述风管(5)的出风端与静压箱(6)的进风口固定连接;所述工艺风主风管(4)的进风端与工艺风制冷机组(2)的出风口固定连接,其管体上固定设置有至少一个分配风管(7),每个所述分配风管(7)的出风端均固定连接有一根支风管(8);所述静压箱(6)的出风口、支风管(8)的出风端...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘术明,倪海威,李尚勇,
申请(专利权)人:内江华原电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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