水溶性耐磨剂的自动灌装封口的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水溶性耐磨剂的自动灌装封口的生产装置，包括底座、传送带、支架、第一底板、第一固定板、气缸、储料罐、漏斗、第一电动机、输料管、出料口、第二固定板、第二电动机、第二底板、抓手、滚筒、滚齿、螺旋齿、外筒、滚轮、内筒、皮带、旋转卡盘、固定架、伸缩杆。本实用新型专利技术通过将内筒的内侧壁上螺旋齿可以使较为粘稠的水溶性耐磨剂能够随着内筒的转动而向下移动，进而使水溶性耐磨就能够进入储料罐中；通过在旋转卡盘的侧壁设置固定架可以对水溶性耐磨剂的容器进行固定，进而防止旋转卡盘在将瓶盖拧紧的过程中，由于旋转卡盘的旋转导致容器也随着旋转卡盘的转动而转动，进而使瓶盖无法拧紧。

Automatic filling and sealing device for water-soluble wear-resistant agent

The utility model discloses a production device for automatic filling and sealing of water soluble wear-resistant agent, including a base, a conveyor belt, a support, a first plate, a first fixed plate, a cylinder, a storage tank, a funnel, a first motor, a feed pipe, a feed outlet, a second fixed plate, a second motor, a second floor, a grab hand, a roller, a hobbing tooth. , spiral teeth, outer cylinder, roller, inner cylinder, belt, rotary chuck, fixing frame and telescopic rod. The utility model can make the thicker water soluble wear-resistant agent move downward with the rotation of the inner cylinder through the spiral teeth on the inner wall of the inner cylinder, and then the water soluble and wear-resistant can enter the storage tank, and the container of water soluble wear-resistant agent can be fixed by setting a fixed frame on the side wall of the rotary chuck. To prevent the rotating chuck to tighten the cap of the bottle, the rotation of the rotating chuck causes the container to rotate with the rotation of the rotating chuck, and then the cap can not be tightened.

【技术实现步骤摘要】
水溶性耐磨剂的自动灌装封口的生产装置
本技术涉及水溶性耐磨剂的生产装置，具体为水溶性耐磨剂的自动灌装封口的生产装置，属于化工生产应用领域。
技术介绍
耐磨剂是一种工业材料，主要用于CPU/PU及TPU,EVA,TPR制品，是一种高分子合成物的液体，它可提高制品的耐磨、抗刮性，提高产品自洁性能。与传统的低分子量助剂相比，超高分子量的合成体系不会降低产品的力学性能，不迁移，制品表面不油腻，滑爽、耐磨。其中水溶性耐磨剂的使用最为广泛，而水溶性耐磨剂中含有大量的硅油，因此水溶性耐磨剂的粘度较大。但是现有的水溶性耐磨剂的灌装封口生产装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的水溶性耐磨剂的灌装封口生产装置的漏斗的内侧壁是光滑的，水溶性耐磨剂在进入机体中是依靠重力进入的，这就造成粘度较大的水溶性耐磨剂经常在入料口处堆积，进而不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供水溶性耐磨剂的自动灌装封口的生产装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，水溶性耐磨剂的自动灌装封口的生产装置，包括第一底板和第二底板，所述的第一底板底部设置支架，所述支架底部安装传送带，所述传送带内部设置滚筒，所述传送带底部安装底座，所述第一底板顶部设置第一固定板，所述第一固定板一侧设置气缸，所述气缸一侧安装储料罐，所述储料罐上方安装漏斗，所述漏斗侧壁设置第一电动机，所述储料罐一侧设置输料管，所述输料管一端设置出料口，所述第二底板顶部安装第二固定板，所述第二固定板一侧设置第二电动机，所述第二电动机底板设置抓手，所述漏斗内部设置内筒，所述内筒内侧壁设置螺旋齿，所述内筒外侧壁设置滚齿，所述内筒一侧设置外筒，所述内筒侧壁设置滚轮，所述滚轮内部设置皮带，所述皮带一侧设置第一电动机，所述第二电动机一端设置旋转卡盘，所述旋转卡盘一侧设置固定架，所述固定架顶部安装伸缩杆。优选的，为了使所述固定架在夹紧容器时，不会将容器夹坏，所述抓手由所述旋转卡盘、所述固定架、所述伸缩杆组成，且所述固定架的形状为半圆形。优选的，为了使所述外筒不会影响所述内筒的转动，所述漏斗由所述内筒和所述外筒组成，且所述内筒与所述外筒之间通过滚齿连接。优选的，为了使所述内筒能够随着所述滚轮的转动而转动，所述内筒贯穿于所述滚轮，且所述内筒与所述滚轮之间呈紧密连接。优选的，为了使水溶性耐磨剂能够在所述螺旋齿的带动下进入所述储料罐中，防止由于水溶性耐磨剂的粘度较大，而堵塞出口，所述螺旋齿的旋向是螺旋向下的，且所述螺旋齿与所述内筒之间呈固定连接。优选的，为了使所述底座能够支撑装置的重量，所述传送带与所述底座之间呈固定连接，且所述底座的数量为六个。本技术的有益效果是：通过将内筒的内侧壁上螺旋齿可以使较为粘稠的水溶性耐磨剂能够随着内筒的转动而向下移动，进而使水溶性耐磨就能够进入储料罐中；通过在旋转卡盘的侧壁设置固定架可以对水溶性耐磨剂的容器进行固定，进而防止旋转卡盘在将瓶盖拧紧的过程中，由于旋转卡盘的旋转导致容器也随着旋转卡盘的转动而转动，进而使瓶盖无法拧紧。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术漏斗内部结构示意图；图3为本技术漏斗俯视结构示意图；图4为本技术抓手结构示意图。图中：1、底座；2、传送带；3、支架；4、第一底板；5、第一固定板；6、气缸；7、储料罐；8、漏斗；9、第一电动机；10、输料管；11、出料口；12、第二固定板；13、第二电动机；14、第二底板；15、抓手；16、滚筒；17、滚齿；18、螺旋齿；19、外筒；20、滚轮；21、内筒；22、皮带；23、旋转卡盘；24、固定架；25、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，水溶性耐磨剂的自动灌装封口的生产装置，包括第一底板4和第二底板14，的第一底板4底部设置支架3，支架3底部安装传送带2，传送带2内部设置滚筒16，传送带2底部安装底座1，第一底板4顶部设置第一固定板5，第一固定板5一侧设置气缸6，气缸6一侧安装储料罐7，储料罐7上方安装漏斗8，漏斗8侧壁设置第一电动机9，储料罐7一侧设置输料管10，输料管10一端设置出料口11，第二底板14顶部安装第二固定板12，第二固定板12一侧设置第二电动机13，第二电动机13底板设置抓手15，漏斗8内部设置内筒21，内筒21内侧壁设置螺旋齿18，内筒21外侧壁设置滚齿17，内筒21一侧设置外筒19，内筒21侧壁设置滚轮20，滚轮20内部设置皮带22，皮带22一侧设置第一电动机9，第二电动机13一端设置旋转卡盘23，旋转卡盘23一侧设置固定架24，固定架24顶部安装伸缩杆25。作为本技术的一种技术优化方案，抓手15由旋转卡盘23、固定架24、伸缩杆25组成，且固定架24的形状为半圆形。作为本技术的一种技术优化方案，漏斗8由内筒21和外筒19组成，且内筒21与外筒19之间通过滚齿17连接。作为本技术的一种技术优化方案，内筒21贯穿于滚轮20，且内筒21与滚轮20之间呈紧密连接。作为本技术的一种技术优化方案，螺旋齿18的旋向是螺旋向下的，且螺旋齿18与内筒21之间呈固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，传送带2与底座1之间呈固定连接，且底座1的数量为六个。本技术在使用时，首先，将水溶性耐磨剂的混合溶液倒入漏斗8内，通过第一电动机9带动皮带22旋转，进而带动滚轮20转动，通过滚轮20转动而带动内筒21旋转，由于内筒21内部的螺旋齿18的旋向是螺旋向下，因此螺旋齿18会带动粘度较大的水溶性耐磨剂混合溶液向下运动，进而防止由于水溶性耐磨剂混合溶液由于粘度过大，无法在重力的作用下向下流动，通过将外筒19与内筒21的连接处设计成滚齿17，可以防止外筒19对内筒21的旋转造成阻碍，同时还能够对内筒21进行固定，以增强内筒21的稳定性，通过气缸6可以将储料罐7内的混合溶液推进输料管10中，进而使混合溶液通过出料口11进入容器中，容器通过传输带2内部的滚筒16的转动而移动到抓手15的正下方，通过第二电动机13带动旋转卡盘23转动而将瓶盖拧紧，通过固定架24可以在旋转卡盘23拧紧瓶盖时将容器固定，当瓶盖拧紧后，通过伸缩杆25将固定架24拉起。其中气缸6的型号为：SI-32AX150。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水溶性耐磨剂的自动灌装封口的生产装置，包括第一底板(4)和第二底板(14)，其特征在于：所述的第一底板(4)底部设置支架(3)，所述支架(3)底部安装传送带(2)，所述传送带(2)内部设置滚筒(16)，所述传送带(2)底部安装底座(1)，所述第一底板(4)顶部设置第一固定板(5)，所述第一固定板(5)一侧设置气缸(6)，所述气缸(6)一侧安装储料罐(7)，所述储料罐(7)上方安装漏斗(8)，所述漏斗(8)侧壁设置第一电动机(9)，所述储料罐(7)一侧设置输料管(10)，所述输料管(10)一端设置出料口(11)，所述第二底板(14)顶部安装第二固定板(12)，所述第二固定板(12)一侧设置第二电动机(13)，所述第二电动机(13)底板设置抓手(15)，所述漏斗(8)内部设置内筒(21)，所述内筒(21)内侧壁设置螺旋齿(18)，所述内筒(21)外侧壁设置滚齿(17)，所述内筒(21)一侧设置外筒(19)，所述内筒(21)侧壁设置滚轮(20)，所述滚轮(20)内部设置皮带(22)，所述皮带(22)一侧设置第一电动机(9)，所述第二电动机(13)一端设置旋转卡盘(23)，所述旋转卡盘(23)一侧设置固定架(24)，所述固定架(24)顶部安装伸缩杆(25)。...

【技术特征摘要】
1.水溶性耐磨剂的自动灌装封口的生产装置，包括第一底板(4)和第二底板(14)，其特征在于：所述的第一底板(4)底部设置支架(3)，所述支架(3)底部安装传送带(2)，所述传送带(2)内部设置滚筒(16)，所述传送带(2)底部安装底座(1)，所述第一底板(4)顶部设置第一固定板(5)，所述第一固定板(5)一侧设置气缸(6)，所述气缸(6)一侧安装储料罐(7)，所述储料罐(7)上方安装漏斗(8)，所述漏斗(8)侧壁设置第一电动机(9)，所述储料罐(7)一侧设置输料管(10)，所述输料管(10)一端设置出料口(11)，所述第二底板(14)顶部安装第二固定板(12)，所述第二固定板(12)一侧设置第二电动机(13)，所述第二电动机(13)底板设置抓手(15)，所述漏斗(8)内部设置内筒(21)，所述内筒(21)内侧壁设置螺旋齿(18)，所述内筒(21)外侧壁设置滚齿(17)，所述内筒(21)一侧设置外筒(19)，所述内筒(21)侧壁设置滚轮(20)，所述滚轮(20)内部设置皮带(22)，所述皮带(22)一侧设置第一电动机(9)，所述第二电动机(13)一端设置旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴馨，戴声智，
申请(专利权)人：武汉鑫众源高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42