一种多功能钩编机制造技术

本实用新型专利技术所属针织技术领域，该机由左箱体、右箱体、凸轮箱体、编织机构、花型链块传动机构，车上线架、卷取输送机构、车外挂轮架、弹性喂给机构及电气控制装置等部分组成，其主要特征表现在：用该机型能编织装饰面料、服装面料、缘饰穗边及弹性织物。实现该目的主要机构是：弹性喂给装置，缘饰和面料织物的分别送纬及卷取机构、新型针迹密度调整装置、缘饰织物的剪刀及挑纱装置。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所属新型针织
钩编机是一种能生产装饰织物的新型机构，但是现有的设备在生产不同的产品时就需使用不同的钩编机，如床罩是由面料及缘饰穗边、衣装是由面料及装饰边缝合而成，这就需要在有一种织面料钩编机的同时，必须还有其它配套的钩编机，在一台钩编机上是不能同时生产多花色，多品种织物的。因为能实现上述目的，一方面要求机械结构上可行，另一方面还要增加相应的装置并与机械同步控制。现在国际上钩编机设备较发达的意大利、西班牙、瑞士等国都还没有能解决上述问题，他们生产的都是产品单一的机台，而这往往影响到机械本身的经济效益，也不适应市场多变的需要。本技术的目的是提供一种改进的多功能钩编机，它能有效的改变一机单用的不足，既能织装饰面料、服装面料，又能织缘饰产品及弹性织物。本技术多功能钩编机是由左箱体，右箱体、凸轮箱体，编织机构、花型链块传动机构，车上线架，卷取输送机构，车外挂架轮，弹性喂给机构及电气控制装置等部分组成，其多功能的目的是这样实现的，在一台钩编机上可同时或分别编织几种钩编产品，如面料、缘饰产品及弹性织物。我们增设了不同产品的积极送纬及卷取机构，并与编织机构工作同步，增设几种不同织物的针迹密度调整机构，经、纬纱自停装置，及挑针、剪刀附加装置，将弹性喂给机构安装在多功能钩编机上，从而实现多功能之目的。本技术因为三种送纬装置是各自独立的，也是与机构同步的，所以能根据织物的要求使用其中的一种或两种。又由于它们分别是由电器及纬线或弹性板丝的张力控制，所以在操作上也没有任何特殊的要求。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1根据本技术提出的弹性喂给装置。图1-b为图1的俯视图。图2是经、纬纱自停装置。图2-b为图2的俯视图。图3是新型的面料织物积极送纬装置。图4是根据本技术提出的针迹密度调整装置。图5缘饰织物的剪刀装置。图5-b为图5的俯视图。图6是缘饰织物的挑针装置。图6-b为图6的俯视图。图7是面料卷取机构。图8是缘饰卷取机构。图9是整机结构示意图。下面结合各例附图说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况图1是由微型电机(1)、减速器(2)、胶轴(3)、传动罗拉(4)、张力罗拉(5)、罗拉臂(6)、予载杆(7)、限位盘(8)、重锤(9)、限位开关(10)和输送胶轴(11)组成。工作原理弹性板丝从料箱引出后进入旋转胶轴(3)，然后板丝绕过传动罗拉(4)，张力罗拉(5)向纬线输送机构的一对输送胶轴(11)输送。该胶轴的输送速度与织物的编织及卷取速度相等。当输送的板丝达到一定储存量时，即弹性板丝符合织物要求时，张力罗拉(5)下降使限位盘(8)顺时针旋转，将限位开关拨到电机停止的位置上，故板丝停止输送。随着编织的不断进行，弹性板丝达到一定极限时，板丝绷紧，使张力罗拉(5)上升并带动限位盘逆时针旋转，将限位开关拨到电机起动的位置上，故电机开关工作将板丝迅速输送到编织机构中。重锤(9)的作用是根据板丝的规格及数量要求进行平衡调整。图2是由纬纱穿丝板(12)、(13)组成。其工作原理为当编织缘饰织物时纬纱通过穿丝板进入编织机构。当编织发生问题时纬纱绷断，即电停电片通知电机停止。以保证织物不发生质量问题。图3是由直流电机(18)、链轮(17)、斜齿轮(16)及送纬轴(15)组成。工作原理当编织面料时，由于编织的花型不一样，因此要求纬纱的送入速度也不一样。该机构的设计特点是通过直流电机(18)进行无级调速，以满足编织机构的用纱要求，从而提高了面料的编织质量。无级调速调整范围为0-500转/分。图4是由同步齿形带轮(19)、滑块(20)、可调接杆(21)、棘轮摇臂(22)、棘轮(23)及支架(24)组成。工作原理当编织不同规格纱线时，面料必须达到一定的针缝密度要求，因此该机构的设计必须保证其各种织物的工艺要求，当编织网眼或薄织物时，可调接杆(21)，调整到棘轮摇臂(22)长槽的右端位置，然后用滑块(20)进行微量调整。当编织高支纱线或厚织物时，将可调接杆(21)调整到A槽的左端位置，然后用滑块进行微量调整，来满足工艺要求的每厘米多少针圈数。该机构的设计调整范围大，而又精确，更重要的一点是有微量调整以满足各种织物的要求。调整范围为2-14横列/厘米。图5是由小弯板(25)、上剪刀(26)、下剪刀(27)及连接块(28)组成。工作原理当编织缘饰织物时由于工艺及花型的需要，将边缘做剪刀处理，其效果既蓬松又美观，故该设计采用与编织速度同步的凸轮带动上剪刀作剪切运动，以满足特殊工艺效果。图6、是由凸轮(29)、轴承(30)、摆杆(31)、定位轴(32)、支架(33)及挑针(34)组成。工作原理当穗边织物要求边缘有长线圈时，即可用与编织速度相同的凸轮(29)带动轴承(30)支摆杆(31)以定位轴(32)为轴心利用支架(33)上的挑针(34)作压纱运动。当编织第二线圈时，挑针在凸轮的作用下抬起将旧线圈脱掉，从而实现长线圈花边效果。图7面料卷取部分是由托架(35)，同步胶轴(36)，卷取轴(37)组成，工作原理当面料成形后通过与主机传动同步的胶轴将面料卷绕在卷取轴(37)上，当卷绕直径不断增大时，卷取轴在托架(35)的长槽中移动。直到满足一定米数时再卸下卷取轴(37)。图8的缘饰织物卷取部分是由丁形托架(38)、卷取支架(39)、同步呢子轴(40)、输送压轴(41)、存料箱(42)组成。工作原理当缘饰织物成形后通过与主机传动同步的呢子轴(40)，将织物卷绕在输送压轴(41)，半周后向存料箱输送。这样可以将不同宽度和不同花型织物分别存放。图9是整机结构示意图，它由主机部分和线架部分组成，主机部分包括积极送纬装置(49)，经纬纱自停装置(48)，挑针装置(46)、剪刀装置(47)和针迹密度调整装置(45)。线架部分包括带状产品卷取机构(44)和弹性喂给机构(50)。工作原理纬纱通过积极送纬机构(49)进入纬纱导纱管与经纱一起喂入编织机构进行编织运动。当编织长穗时，挑针装置(46)按编织工艺要求将纬纱挑起并喂入经编链之中，当编织齐边装饰织物时，剪刀装置(47)将纬纱尾部织物剪齐，使织物膨松美观；当编织松紧带时，弹性喂给装置(50)，将弹性板丝喂入编织机构与其经、纬纱一起编织成弹性织物，当织物成型后通过针迹密度调整装置(45)进入带状产品卷取机构(44)，最后落入产品装料箱，从而完成多功能钩编机的全部工作过程。权利要求1.一种新型多功能钩编机是由左箱体、右箱体、凸轮箱体、编织机构、花型链块传动机构、车上线架、卷取、送纬机构、车外挂轮架及电气控制装置等部分组成，其特征在于还包括面料机后卷取及带状产品卷取机构，针迹密度调整装置，挑针及剪刀附加装置、经、纬纱自停装置、积极送纬装置和弹性喂给装置，这些装置分别为单元组合件，并同时装在所述多功能钩编机上。专利摘要本技术所属针织
，该机由左箱体、右箱体、凸轮箱体、编织机构、花型链块传动机构，车上线架、卷取输送机构、车外挂轮架、弹性喂给机构及电气控制装置等部分组成，其主要特征表现在用该机型能编织装饰面料、服装面料、缘饰穗边及弹性织物。实现该目的主要机构是弹性喂给装置、缘饰和面料织物的分别送纬及卷取机构、新型针迹密度调整装置、缘饰织物的剪刀及挑纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能钩编机是由左箱体、右箱体、凸轮箱体、编织机构、花型链块传动机构、车上线架、卷取、送纬机构、车外挂轮架及电气控制装置等部分组成，其特征在于还包括面料机后卷取及带状产品卷取机构，针迹密度调整装置，挑针及剪刀附加装置，经、纬纱自停装置，积极送纬装置和弹性喂给装置，这些装置分别为单元组合件，并同时装在所述多功能钩编机上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯展，陈国利，张洪，马桂友，
申请(专利权)人：天津市纺织工业研究所，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]