印刷淋膜一体化工艺制造技术

技术编号:18565658 阅读:33 留言:0更新日期:2018-08-01 02:41
本发明专利技术公开了一种印刷淋膜一体化工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:预处理、印刷、干燥、第一次电晕处理、第一次淋膜处理、第二次电晕处理、第二次淋膜处理和收卷。本发明专利技术可将印刷和淋膜在一道工序中完成,减少了一道工序的时间和人力消耗,不仅提高了生产效率和产品质量,同时避免了塑料薄膜因多次卷起、开卷及搬运造成的损坏;在印刷之前先在塑料薄膜的表面涂覆阻燃涂料,可以使塑料薄膜具有良好的阻燃性。

Integrated process of printing and leaching

The invention discloses a printing and leaching process, which includes the following process steps: preprocessing, printing, drying, first corona treatment, first time leaching, second corona treatment, second leaching and rewinding. The invention can complete the printing and the leaching film in one process, reduce the time and human consumption of one process, not only improve the production efficiency and the quality of the product, but also avoid the damage caused by the multiple roll up, unwinding and handling of the plastic film. Before printing, the flame retardant coating is coated on the surface of the plastic film before it is printed. The plastic film has good flame retardancy.

【技术实现步骤摘要】
印刷淋膜一体化工艺
本专利技术涉及薄膜印刷
,具体涉及一种印刷淋膜一体化工艺。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层。目前塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。目前对于塑料薄膜的加工,一般都是先进行印刷工序,再进行淋膜处理,两个工序分开完成,不仅消耗大量的时间和人力,操作也较复杂,鉴于此,有必要研究改进塑料薄膜的印刷淋膜工艺。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种可将印刷和淋膜在一道工序中完成,减少了一道工序的时间和人力消耗,提高了生产效率和产品质量的塑料薄膜的印刷淋膜一体化工艺。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:印刷淋膜一体化工艺,包括以下工艺步骤:S1、预处理:在食品包装袋的塑料薄膜表面涂覆有阻燃涂料,并送入温度为45~55℃的烘箱中进行干燥,干燥后进行冷却至室温;S2、印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷淋膜一体化工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:S1、预处理:在食品包装袋的塑料薄膜表面涂覆有阻燃涂料,并送入温度为45~55℃的烘箱中进行干燥,干燥后进行冷却至室温;S2、印刷:将冷却后的塑料薄膜置于印刷机上,使印刷机的油墨辊和胶辊上墨均匀,对塑料薄膜进行印刷处理,以在塑料薄膜表面印刷上文字或图案;S3、干燥:将印刷好的塑料薄膜置于第一烘箱中进行干燥,并将第一烘箱温度调至40~48℃,干燥5~8min;然后将塑料薄膜置于第二烘箱中进行干燥,并将第二烘箱温度调至65~75℃,干燥10~15min,干燥后冷却至室温;S4、第一次电晕处理:将塑料薄膜送入第一电晕处理机的上放电板和下放电板之间...

【技术特征摘要】
1.印刷淋膜一体化工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:S1、预处理:在食品包装袋的塑料薄膜表面涂覆有阻燃涂料,并送入温度为45~55℃的烘箱中进行干燥,干燥后进行冷却至室温;S2、印刷:将冷却后的塑料薄膜置于印刷机上,使印刷机的油墨辊和胶辊上墨均匀,对塑料薄膜进行印刷处理,以在塑料薄膜表面印刷上文字或图案;S3、干燥:将印刷好的塑料薄膜置于第一烘箱中进行干燥,并将第一烘箱温度调至40~48℃,干燥5~8min;然后将塑料薄膜置于第二烘箱中进行干燥,并将第二烘箱温度调至65~75℃,干燥10~15min,干燥后冷却至室温;S4、第一次电晕处理:将塑料薄膜送入第一电晕处理机的上放电板和下放电板之间,通过上放电板和下放电板之间的高压放电对塑料薄膜进行第一次电晕处理;S5、第一次淋膜处理:塑料薄膜第一次电晕处理完成后运行至淋膜机中进行第一次淋膜处理,淋膜处理的温度为65~75℃,淋膜完成后冷却至室温;S6、第二次电晕处理:将淋膜处理后塑料薄膜送入第二电晕处理机的上放电板和下放电板之间,通过上放电板和下放电板之间的高压放电对塑料薄膜进行第二次电晕处理;S7、第二次淋膜处理:塑料薄膜第二次电晕处理完成后运行至淋膜机中进行第二次淋膜处理,淋膜处理的温度为81~86℃,淋膜完成后冷却至室温;S8、收卷:将淋膜完成的塑料薄膜放入模版中,进行切边处理,然后收卷于收卷辊上。2.根据权利要求1所述的印刷淋膜一体化工艺,其特征在于,所述步骤S1中,阻燃涂料包括以下重量份数的各组分:丙烯酸酯35~40份、水溶型聚磷酸铵3...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭昇旺
申请(专利权)人:台博胶粘材料东台有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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