一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板制造方法及图纸

技术编号:18563466 阅读:61 留言:0更新日期:2018-08-01 01:01
本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域,特别涉及一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板,包括矩形结构的板体、第一定位部件和两个第一扫平部件,所述第一定位部件设置在板体的顶部,每个所述第一扫平部件能够活动的安装在板体上,所述第一定位部件包括两个第一定位组件,所述板体的顶部设有第二通槽,每个所述第一扫平部件均包括第一扫平组件和第二扫平组件,所述第一扫平组件的上半部分与板体的侧壁能够活动的连接。本实用新型专利技术通过两个第一扫平部件安装在板体上并且设置在第一定位部件上,满足两个第一扫平部件跟随着板体的转动而移动,进而能够满足对不同厚度的分层进行平铺,并将多余的粉料刮落至粉料箱内,进而能够满足实现对铺粉厚度的控制。

A scavenging plate for a 3D printer's powder leveling device

The utility model relates to the field of 3D printing technology, in particular to a sweeping plate of a 3D printer powder leveling device, including a rectangular structure plate body, a first positioning part and two first leveling parts. The first positioning part is set at the top of the plate body, and each of the first leveling parts can be movable on the board body. The first positioning component includes two first positioning components, the top of the plate body is provided with a second pass slot, each of which includes a first leveling component and a second leveling component, and the upper half of the first leveling component is connected to the side wall of the plate body. The utility model is installed on the board body by two first leveling parts and is set on the first positioning component to meet the rotation of the two first leveling parts with the rotation of the plate body, and then can meet the layering of different thickness, and scrape the excess powder to the powder box, and then meet the realization of the pair. Control of the thickness of the powder.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板
本技术涉及3D打印
,特别涉及一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板。
技术介绍
3D打印技术是增材制造技术的一种高新制造技术,与传统的去除材料加工技术完全不同,其根据物体的三维模型数据,利用成型设备分层加工、迭加成形来生成3D实体。目前3D打印主流技术中激光立体光固化技术(SLA)已成为较为成熟的制造工艺,其成型原理是:利用流体状态的光敏树脂(UV)在光照下发生聚合反应的特点,将光源按照待成型物体的截面形状进行照射,使流体状态的光敏树脂固化成型。该工艺具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点,使之得到最为广泛的应用。现有技术中的扫平板多为固定设置的,不能够根据不同铺粉装置所铺出粉末层的厚度而改变,这样在打印的过程中就会影响打印的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板。为解决上述问题,本技术提供以下技术方案:一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板,包括矩形结构的板体、第一定位部件和两个对称设置在板体下半部分两侧的第一扫平部件,所述第一定位部件设置在板体的顶部,每个所述第一扫平部件能够活动的安装在板体上,所述第一定位部件包括两个对称设置在板体顶部的第一定位组件,所述板体的顶部对应于每个第一定位组件均设有供其安装的第二通槽,每个所述第一扫平部件均包括第一扫平组件和第二扫平组件,所述第二扫平组件与第一扫平组件固定连接,所述第一扫平组件的上半部分与板体的侧壁能够活动的连接。进一步的,所述第一定位组件包括第一铰接座和第一铰接杆,所述第一铰接座上设有供第一铰接杆穿过的第一通孔,所述第一通孔的轴线方向垂直于板体的长度方向。进一步的,所述板体的两个长度方向的侧壁分别设有供第一扫平组件和第二扫平组件安装的第二凹槽和第三通槽,每个所述第三通槽均沿着板体的长度方向延伸设置,每个所述第三通槽均贯穿板体的下半部分,所述第二凹槽紧贴着第三通槽设置并且与同一侧壁的第三通槽相连通。进一步的,每个所述第一扫平部件还包括第二定位组件,所述第二定位组件设置在第二凹槽内,所述第二定位组件包括两个对称设置在第二凹槽内的第二铰接座和第二铰接杆,每个所述第二铰接座的中心位置设有供第二铰接杆一端安装的第一安装槽,所述第二铰接杆的两端分别安装在两个第一安装槽内。进一步的,所述第一扫平组件包括第一板体,所述第一板体的上半部分设有供第二铰接杆安装的第二通孔,所述第二铰接杆贯穿第二通孔并最终第二铰接杆的两端分别安装在两个第二铰接座的第一安装槽内,所述第一板体的下半部分设有供第二扫平组件安装的第一矩形开口,所述第一矩形开口贯穿第一板体的下半部分。进一步的,所述第二扫平组件包括第二板体,所述第二板体的上半部分设有与第一矩形开口对应设置的第二矩形开口,所述第二矩形开口贯穿第二板体的上半部分,所述第一板体和第二板体两者能够拆卸的安装在一起。进一步的,每个所述第二板体的底部均设有一体成型的三棱柱,所述三棱柱的底部倒有圆角,所述三棱柱的长度等于第二板体的长度。进一步的,所述第一板体和第二板体的衔接处设有若干沿着第一板体长度方向等间距分布的螺纹孔,所述第二板体的外侧壁上对应于每个螺纹孔的位置均设有一个沉孔,每个所述沉孔内均固定安装有一个螺栓,所有螺栓将第一板体和第二板体连接在一起。有益效果:本技术的一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板,通过第一定位部件和两个第一扫平部件安装在板体上,两个第一扫平部件安装在板体上并且设置在第一定位部件上,进而能够满足两个第一扫平部件跟随着板体的转动而移动,进而能够满足对不同厚度的分层进行平铺,并将多余的粉料刮落至粉料箱内,进而能够满足实现对铺粉厚度的控制。附图说明图1为粉料扫平装置的立体结构示意图一;图2为粉料扫平装置的剖视图一;图3为粉料扫平装置的剖视图二;图4为粉料扫平装置的立体结构示意图二;图5为扫平驱动机构的立体结构示意图;图6为扫平驱动机构的俯视图;图7为粉料扫平机构的立体结构示意图一;图8为图7中A处的放大图;图9为粉料扫平机构的立体结构示意图二;图10为扫平驱动机构的俯视图;图11为粉料扫平部件的立体结构示意图一;图12为图11中B处的放大图;图13为粉料扫平部件的立体结构示意图二;图14为扫平板的立体结构示意图;图15为扫平板的装配结构示意图一;图16为扫平板的装配结构示意图二;图17为第一板体和第二板体的立体结构示意图;附图标记说明:机柜1,柜门1a,粉料扫平机构2,第一导滑部件2a,粉料扫平部件2b,第一导滑组件2c,第一导轨2c1,第一限位块2c2,第一滑块2c3,粉料扫平组件2d,第二导轨2d1,第一安装座2d2,凹槽2d3,第二限位块2d4,扫平驱动机构3,第一驱动部件3a,第二驱动部件3b,第一电机3c,第一驱动组件3d,第一导轮3d1,第二导轮3d2,第三导轮3d3,第四导轮3d4,第五导轮3d5,第一皮带3d6,第二电机3e,第二驱动组件3f,第六导轮3f1,第七导轮3f2,第八导轮3f3,第九导轮3f4,第十导轮3f5,第二皮带3f6,第一支撑座3g,第一安装板3h,第二安装板3i,第一定位座3j,第二定位座3k,扫平调整机构4,扫平调整部件4a,扫平调整组件4b,扫平稳定组件4c,第三安装座4c1,第一顶板4c2,第一侧板4c3,第一伸展板4c4,调节部4d,第二安装座4e,固定块4e1,第三铰接座4e2,第一电动推杆4f,第一滚轮组4g,第一传动杆4g1,第一滚轮4g2,扫平板5,板体5a,第二凹槽5a1,第一定位部件5b,第一扫平部件5c,第一定位组件5d,第一铰接座5d1,第一铰接杆5d2,第一扫平组件5e,第一板体5e1,第二扫平组件5f,第二板体5f1,第二定位组件5g,第二铰接座5g1,第二铰接杆5g2,螺纹孔5h。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例,对本技术的具体实施例做进一步详细描述:参照图1至17所示的一种3D打印机的粉料扫平装置,包括机柜1、粉料扫平机构2、扫平驱动机构3和扫平调整机构4,所述机柜1为矩形中空结构,所述机柜1内设有敞口向上的容纳腔,所述机柜1的侧壁上设有两个能够打开的柜门1a,所述扫平驱动机构3安装在机柜1内,所述粉料扫平机构2设置在机柜1顶部的中间位置并与扫平驱动机构3传动连接,所述扫平调整机构4设置在机柜1内并位于粉料扫平机构2的底部位置,所述粉料扫平机构2包括安装在机柜1顶部的第一导滑部件2a和安装第一导滑部件2a上的粉料扫平部件2b,所述粉料扫平部件2b能够沿着机柜1的宽度方向做往复移动,所述扫平驱动机构3包括安装在机柜1同一侧壁上的第一驱动部件3a和第二驱动部件3b,所述第一驱动部件3a和第二驱动部件3b均与粉料扫平部件2b传动连接,所述扫平调整机构4包括安装粉料扫平部件2b底部的扫平板5和安装在粉料扫平部件2b侧部用于对扫平板5进行位置调整的扫平调整部件4a,通过粉料扫平机构2、扫平驱动机构3个扫平调整机构4三者之间的配合实现对扫平板5的驱动和控制扫平板5在机柜1内的位置,进而能够提高打印产品的精度。所述第一导滑部件2a包括两个分别安装在柜门1a顶部两端的第一导滑组件2c,所述粉本文档来自技高网...
一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板

【技术保护点】
1.一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板,其特征在于:包括矩形结构的板体(5a)、第一定位部件(5b)和两个对称设置在板体(5a)下半部分两侧的第一扫平部件(5c),所述第一定位部件(5b)设置在板体(5a)的顶部,每个所述第一扫平部件(5c)能够活动的安装在板体(5a)上,所述第一定位部件(5b)包括两个对称设置在板体(5a)顶部的第一定位组件(5d),所述板体(5a)的顶部对应于每个第一定位组件(5d)均设有供其安装的第二通槽,每个所述第一扫平部件(5c)均包括第一扫平组件(5e)和第二扫平组件(5f),所述第二扫平组件(5f)与第一扫平组件(5e)固定连接,所述第一扫平组件(5e)的上半部分与板体(5a)的侧壁能够活动的连接。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板,其特征在于:包括矩形结构的板体(5a)、第一定位部件(5b)和两个对称设置在板体(5a)下半部分两侧的第一扫平部件(5c),所述第一定位部件(5b)设置在板体(5a)的顶部,每个所述第一扫平部件(5c)能够活动的安装在板体(5a)上,所述第一定位部件(5b)包括两个对称设置在板体(5a)顶部的第一定位组件(5d),所述板体(5a)的顶部对应于每个第一定位组件(5d)均设有供其安装的第二通槽,每个所述第一扫平部件(5c)均包括第一扫平组件(5e)和第二扫平组件(5f),所述第二扫平组件(5f)与第一扫平组件(5e)固定连接,所述第一扫平组件(5e)的上半部分与板体(5a)的侧壁能够活动的连接。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板,其特征在于:所述第一定位组件(5d)包括第一铰接座(5d1)和第一铰接杆(5d2),所述第一铰接座(5d1)上设有供第一铰接杆(5d2)穿过的第一通孔,所述第一通孔的轴线方向垂直于板体(5a)的长度方向。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板,其特征在于:所述板体(5a)的两个长度方向的侧壁分别设有供第一扫平组件(5e)和第二扫平组件(5f)安装的第一凹槽(2d3)和第三通槽(5a2),每个所述第三通槽(5a2)均沿着板体(5a)的长度方向延伸设置,每个所述第三通槽(5a2)均贯穿板体(5a)的下半部分,所述第一凹槽(2d3)紧贴着第三通槽(5a2)设置并且与同一侧壁的第三通槽(5a2)相连通。4.根据权利要求3所述的一种3D打印机粉料扫平装置的扫平板,其特征在于:每个所述第一扫平部件(5c)还包括第二定位组件(5g),所述第二定位组件(5g)设置在第一凹槽(2d3)内,所述第二定位组件(5g)包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘状
申请(专利权)人:黎硕三维科技发展上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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