注塑生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑生产用干燥设备,包括箱体，箱体的顶端设置有进料口，进料口的底端安装有送料装置，送料装置的底端固定有第一挡板，第一挡板的底端固定有第二电机，第二电机的输出端与转动杆固定，转动杆的下方水平设置有固定板，固定板的一侧设置有导轨，且导轨的内部设置有滑块，滑块通过滚轮与导轨连接，滑块的一侧通过支架与转动杆连接固定，且滑块的底端与滚筒固定，固定板通过支架固定有固定杆，固定杆的底端固定有搅拌叶片，滚筒的下方设置有第二挡板，且第二挡板的下方设置有送料装置，本实用新型专利技术利用送料装置将潮湿黏连的原料分离，通过滚筒转动，利用离心力干燥原料，提高了注塑原料的干燥效率。

Drying equipment for injection production

The utility model discloses a drying equipment for injection production. The top of the box is provided with an inlet, a feeding device is installed at the bottom end of the feeding mouth, the bottom end of the feeding device is fixed with a first baffle, second motors are fixed at the bottom end of the first baffle, the output end of the second motor is fixed with the rotating rod, and the rotating rod is rotated. The lower level is provided with a fixed plate. One side of the fixed plate is provided with a guide rail, and a slider is arranged inside the guide rail. The slide block is connected with the guide rail through the roller. The side of the slide block is fixed with the rotating rod by the support, and the bottom end of the slide block is fixed with the roller. The fixed plate is fixed with the support rod through the bracket, and the bottom end of the fixed rod is fixed. With a stirring blade, second baffles are arranged below the drum, and a feeding device is set below the second baffle. The utility model uses a feeding device to separate the wet and sticky raw materials, rotate through the roller, and dry the raw materials by using the centrifugal force to improve the drying efficiency of the injection molding material.

【技术实现步骤摘要】
注塑生产用干燥设备
本技术涉及注塑生产
，具体的说是一种注塑生产用干燥设备。
技术介绍
用于注塑成型制品的ABS、聚碳酸酯、聚酰胺、甲基丙烯酸甲酯和乙酸纤维素等原料，由于其分子结构及元素构成的不同，存放期内极易吸收空气中的水分，使原料的含湿量较大，用这种原料生产，会使注射成型制品出现气泡或斑纹等表观质量问题，较严重时还会使原料在注射过程中发生降解，降低制品的性能指标，在生产前必须进行去湿干燥处理，但是对于目前较常见的风干燥，其干燥的效果有限，且对于潮湿黏连在一起的粒子，在搅拌的作用下，其主要位于容器的底部，较难通过空气流通加快蒸发。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术要解决的技术问题是提供一种注塑生产用干燥设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种注塑生产用干燥设备，包括箱体，所述箱体的顶端连接有进料口，所述箱体的底端连接有第二引流块，进料口的底端安装有送料装置，送料装置的底端水平固定有第一挡板，第一挡板的底端安装固定有第二电机，第二电机的输出端通过键销与转动杆固定，转动杆的下方水平设置有固定板，且固定板与箱体的内壁焊接固定，固定板的一侧设置有导轨，且导轨的内部设置有滑块，滑块通过滚轮与导轨连接，滑块的一侧通过支架与转动杆连接固定，且滑块的底端与滚筒固定，滚筒的两侧均匀设置有出水孔，且滚筒的底端两侧均开设有出料孔，固定板通过支架竖直固定有固定杆，且固定杆的中轴线与转动杆的中轴线共线，固定杆的底端固定有搅拌叶片，滚筒的下方水平设置有第二挡板，且第二挡板的下方设置有送料装置，送料装置的出料端与出料口连接。所述送料装置包括第一电机、绞龙和轴承，第一电机水平栓接固定在箱体的内壁上，且第一电机的输出端通过键销与绞龙固定，绞龙远离第一电机的一端通过键销与轴承的内圈固定，轴承的外圈与箱体的内壁焊接固定。所述第一挡板远离第一电机的一端开设有第一通孔，且第一通孔的正下方设置有第一引流块。所述第一引流块的横截面为等腰直角三角形，且第一引流块的一条直角边与箱体的内壁固定，另一条直角边与固定板的上表面固定。所述搅拌叶片的形状为半圆筒状。所述搅拌叶片的表面均匀设置有滤孔。所述第二挡板靠近第一电机的一端设置有第二通孔。所述滚筒的底端外侧设置有第二挡板，且第二挡板的横截面为等腰直角三角形。所述滚筒的内部安装有加热电阻丝。本技术首先通过送料装置将含湿量较大的原料进行初步的碾压分离，减少因潮湿黏连的大颗粒原料，增加原料与空气的接触面积，再利用滚筒转动产生的离心力，使水分逐渐聚集在滚筒的边缘，通过加热使水分逐渐蒸发，干燥的效率更加高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图。图中：1箱体、2绞龙、3轴承、4第二电机、5第一引流块、6固定板、61导轨、7固定杆、8搅拌叶片、9滤孔、10出料孔、11第二引流块、12出料口、13滚筒、14转动杆、15第一挡板、16第一电机、17送料装置、18进料口、19滚轮、20滑块、21第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，注塑生产用干燥设备，包括箱体1，箱体1的顶端设置有进料口18，进料口18的底端安装有送料装置17，送料装置17的底端水平固定有第一挡板15，第一挡板15的底端安装固定有第二电机4，第二电机4的输出端通过键销与转动杆14固定，转动杆14的下方水平设置有固定板6，且固定板6与箱体1的内壁焊接固定，固定板6的一侧设置有导轨61，且导轨61的内部设置有滑块20，滑块20通过滚轮19与导轨61连接，滑块20的一侧通过支架与转动杆14连接固定，且滑块20的底端与滚筒13固定，滚筒13的两侧均匀设置有出水孔，且滚筒13的底端两侧均开设有出料孔10，固定板6通过支架竖直固定有固定杆7，且固定杆7的中轴线与转动杆14的中轴线共线，固定杆7的底端固定有搅拌叶片8，滚筒13的下方水平设置有第二挡板21，且第二挡板21的下方设置有送料装置17，送料装置17的出料端与出料口12连接，送料装置17包括第一电机16、绞龙2和轴承3，第一电机16水平栓接固定在箱体1的内壁上，且第一电机16的输出端通过键销与绞龙2固定，绞龙2远离第一电机16的一端通过键销与轴承3的内圈固定，轴承3的外圈与箱体1的内壁焊接固定，原料通过送料装置17的过程中，一方面在绞龙2的作用下可以将潮湿粘连在一起的大颗粒原料进行分离，增加原料与空气的接触面积，加快原料内水分的蒸发，另一方面可以减缓物料进入滚筒13的时间，避免大量原料直接进入滚筒而堆积在底部，影响底部原料的蒸发，第一挡板15远离第一电机16的一端开设有第一通孔，且第一通孔的正下方设置有第一引流块5，第一引流块5的横截面为等腰直角三角形，且第一引流块5的一条直角边与箱体1的内壁固定，另一条直角边与固定板6的上表面固定，第一引流块5可以方便原料进入滚筒13，搅拌叶片8的形状为半圆筒状，且搅拌叶片8的表面均匀设置有滤孔9，在滚筒13转动的过程中，搅拌叶片8相对于滚筒13在转动，且半圆筒状的搅拌叶片8的凸面与转动杆14的转动方向相反，以此减少搅动叶片8在转动过程中的阻力，从而减少第二电机4的能耗，第二挡板21靠近第一电机16的一端设置有第二通孔，滚筒13的底端外侧设置有第二挡板21，且第二挡板21的横截面为等腰直角三角形，第二挡板21的一条直角边与第一电机16的顶端位于同一水平面，第二挡板21的另一条直角边与滚筒13的侧壁位于同一铅垂线上，第二引流块11的设置方便滚筒13内的水分在离心力的作用下甩出，并通过第二引流块11的斜边排至箱体1的底部，箱体1位于第二引流块11的底端设置有孔，方便将水分排出，滚筒13的内部安装有加热电阻丝，在加热电阻丝的作用下，加快滚筒13内原料的蒸发速度，提高干燥的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑生产用干燥设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端连接有进料口(18)，所述箱体(1)的底端连接有第二引流块(11)，进料口(18)的底端安装有送料装置(17)，送料装置(17)的底端水平固定有第一挡板(15)，第一挡板(15)的底端安装固定有第二电机(4)，第二电机(4)的输出端通过键销与转动杆(14)固定，转动杆(14)的下方水平设置有固定板(6)，且固定板(6)与箱体(1)的内壁焊接固定，固定板(6)的一侧设置有导轨(61)，且导轨(61)的内部设置有滑块(20)，滑块(20)通过滚轮(19)与导轨(61)连接，滑块(20)的一侧通过支架与转动杆(14)连接固定，且滑块(20)的底端与滚筒(13)固定，滚筒(13)的两侧均匀设置有出水孔，且滚筒(13)的底端两侧均开设有出料孔(10)，固定板(6)通过支架竖直固定有固定杆(7)，且固定杆(7)的中轴线与转动杆(14)的中轴线共线，固定杆(7)的底端固定有搅拌叶片(8)，滚筒(13)的下方水平设置有第二挡板(21)，且第二挡板(21)的下方设置有送料装置(17)，送料装置(17)的出料端与出料口(12)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑生产用干燥设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端连接有进料口(18)，所述箱体(1)的底端连接有第二引流块(11)，进料口(18)的底端安装有送料装置(17)，送料装置(17)的底端水平固定有第一挡板(15)，第一挡板(15)的底端安装固定有第二电机(4)，第二电机(4)的输出端通过键销与转动杆(14)固定，转动杆(14)的下方水平设置有固定板(6)，且固定板(6)与箱体(1)的内壁焊接固定，固定板(6)的一侧设置有导轨(61)，且导轨(61)的内部设置有滑块(20)，滑块(20)通过滚轮(19)与导轨(61)连接，滑块(20)的一侧通过支架与转动杆(14)连接固定，且滑块(20)的底端与滚筒(13)固定，滚筒(13)的两侧均匀设置有出水孔，且滚筒(13)的底端两侧均开设有出料孔(10)，固定板(6)通过支架竖直固定有固定杆(7)，且固定杆(7)的中轴线与转动杆(14)的中轴线共线，固定杆(7)的底端固定有搅拌叶片(8)，滚筒(13)的下方水平设置有第二挡板(21)，且第二挡板(21)的下方设置有送料装置(17)，送料装置(17)的出料端与出料口(12)连接。2.根据权利要求1所述的注塑生产用干燥设备，其特征在于，所述送料装置(17)包括第一电机(16)、绞龙(2)和轴承(3)，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌志，
申请(专利权)人：郴州达维尔塑料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43