一种打印机磁辊铝管与管头自动装配机构制造技术

技术编号:18561659 阅读:71 留言:0更新日期:2018-07-31 23:35
本实用新型专利技术涉及打印机技术领域,特别涉及一种打印机磁辊铝管与管头自动装配机构。包括第二工作柜、第三工作柜、安装在第二工作柜上的第三上料装置和第一推送装置,所述第一推动装置安装在第二工作柜的顶部,所述第三上料装置的输出端与第一推送装置的推送端对接,所述第三工作柜上设有第一承载装置和第一送料装置,所述第一承载装置包括两列对称在第三工作柜顶部的第一承载部件,所述第一送料装置设置在两列第一承载部件之间,所述第一送料装置包括第一送料部件和若干安装在第一送料部件上的第一夹料部件。本实用新型专利技术采用这样的传送和装配方式,能够准确的完成磁辊铝管和管头之间的装配作业。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机磁辊铝管与管头自动装配机构
本技术涉及打印机
,特别涉及一种打印机磁辊铝管与管头自动装配机构。
技术介绍
磁辊是激光打印机、复印机或传真机所用碳粉盒的重要配件,磁辊通常由磁辊套、插置在其内的磁芯和紧配在磁辊套一端的导电接触头和两端的塑胶隔离套组成,磁辊套则由带有表面涂层的铝管构成,该铝管在与导电接触头相对的另一端设有与齿轮配合的端轴,该端轴与铝管紧配合连接。碳粉盒工作时,在磁芯的磁场作用下,碳粉被吸附在铝管涂层表面,铝管将碳粉转移到感光鼓表面上实现显影。由于磁辊是传递碳粉的重要组件,其铝管表面加工精度要求较高,加工难度大。目前能满足加工精度要求的磁辊铝管表面加工设备通常结构都比较复杂,价格昂贵,导致加工成本较高。现有一种铝管表面加工设备,其采用两端的顶尖对铝管工件进行夹持,加工时例如跳动度、表面光洁度等形位精度都较难保证。目前现有技术中磁辊铝管和管头的装配方式都是单一的装配方式,都是将磁辊铝管和管头先装配好,再通过装配机实现将磁辊铝管和管头装配在一起,这样的装配方式使得装配的工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种打印机磁辊铝管与管头自动装配本文档来自技高网...
一种打印机磁辊铝管与管头自动装配机构

【技术保护点】
1.一种打印机磁辊铝管与管头自动装配机构,其特征在于:包括第二工作柜(2a)、第三工作柜(3a)、安装在第二工作柜(2a)上的第三上料装置(2b)和第一推送装置(2c),所述第一推送装置(2c)安装在第二工作柜(2a)的顶部,所述第三上料装置(2b)的输出端与第一推送装置(2c)的推送端对接,所述第一推送装置(2c)包括固定安装在第二工作柜(2a)顶部的第一推送部件(2f)和用于限位待上料磁辊铝管管头的第二限位部件(2g),所述第二限位部件(2g)设置在第二工作柜(2a)的顶部并且位于第一推送部件(2f)的输出端处,所述第三工作柜(3a)上设有第一承载装置(3b)和用于运送待装配的铝管的第一送...

【技术特征摘要】
1.一种打印机磁辊铝管与管头自动装配机构,其特征在于:包括第二工作柜(2a)、第三工作柜(3a)、安装在第二工作柜(2a)上的第三上料装置(2b)和第一推送装置(2c),所述第一推送装置(2c)安装在第二工作柜(2a)的顶部,所述第三上料装置(2b)的输出端与第一推送装置(2c)的推送端对接,所述第一推送装置(2c)包括固定安装在第二工作柜(2a)顶部的第一推送部件(2f)和用于限位待上料磁辊铝管管头的第二限位部件(2g),所述第二限位部件(2g)设置在第二工作柜(2a)的顶部并且位于第一推送部件(2f)的输出端处,所述第三工作柜(3a)上设有第一承载装置(3b)和用于运送待装配的铝管的第一送料装置(3c),所述第三工作柜(3a)为矩形结构,所述第三工作柜(3a)的侧部设有能够打开的第三侧门,所述第一承载装置(3b)包括两列对称在第三工作柜(3a)顶部的第一承载部件(3d),所述第一送料装置(3c)设置在两列第一承载部件(3d)之间,所述第一送料装置(3c)包括第一送料部件(3e)和若干安装在第一送料部件(3e)上的第一夹料部件(3f),所述第一送料部件(3e)能够沿着第三工作柜(3a)的长度方向移动,每个所述第一夹料部件(3f)均能够沿着竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的一种打印机磁辊铝管与管头自动装配机构,其特征在于:所述第一推送部件(2f)包括第二气缸(2f1)、两个对称设置的第一导轨(2f2)和安装在两个第一导轨(2f2)端部的第二限位块(2f3),所述第二气缸(2f1)固定安装在第二工作柜(2a)的顶部,所述第二气缸(2f1)的输出方向与第二工作柜(2a)的宽度方向相同,每个所述第一导轨(2f2)均固定安装在第二工作柜(2a)的顶部,每个所述第一导轨(2f2)均为矩形结构,所述第一导轨(2f2)的长度方向与第二气缸(2f1)的输出方向相同,所述第二气缸(2f1)伸缩杆的端部设有第二定位块(2f4),所述第二定位块(2f4)底部的两端分别与一个第一导轨(2f2)卡接配合,所述第二定位块(2f4)能够在两个第一导轨(2f2)上滑动,所述第二定位块(2f4)远离第二气缸(2f1)的一端设有第二导向杆(2f5),所述第二导向杆(2f5)的端部设有第一抵紧块(2f6),所述第二限位块(2f3)的顶部设有供第一抵紧块(2f6)滑动的第一滑动槽(2f7),所述第一滑动槽(2f7)沿着第二工作柜(2a)的宽度方向贯穿第二限位块(2f3)。3.根据权利要求2所述的一种打印机磁辊铝管与管头自动装配机构,其特征在于:所述第二限位部件(2g)包括第三气缸(2g1)和第二抵紧块(2g2),所述第二抵紧块(2g2)的侧部与第三气缸(2g1)伸缩杆的端部固定连接,所述第三气缸(2g1)的输出方向垂直于第二气缸(2f1)的输出方向,所述第二抵紧块(2g2)设置第二限位块(2f3)的顶部,所述第二抵紧块(2g2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宓建峰
申请(专利权)人:宁波辰磁电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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