一种电路板生产用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用焊接装置，涉及焊接技术领域。该电路板生产用焊接装置，包括连接板，所述连接板的两侧均固定连接有限位装置，所述连接板的底部固定连接有焊接机构，所述限位装置上贯穿设置有限位轴，且限位轴的两端均固定连接有定位轮，所述焊接机构与外设的控制器电性连接，所述限位装置包括限位外壳，所述限位外壳的内腔设置有隔板，所述隔板上贯穿设置有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿限位外壳的顶部并延伸至限位外壳的外部。该电路板生产用焊接装置，通过限位装置的改良，以及限位轴、定位轮和金属球的配合使用，避免了由于焊接机构与材料的距离变化过大而导致的不同位置的焊接效果不一，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用焊接装置
本技术涉及焊接
，具体为一种电路板生产用焊接装置。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。传统的焊接装置，在工作时，容易出现由于焊接机构与材料的距离变化过大而导致的不同位置的焊接效果不一，降低了产品的质量，增加了不合格产品的占有比例，给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电路板生产用焊接装置，解决了容易出现由于焊接机构与材料的距离变化过大而导致不同位置的焊接效果不一的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电路板生产用焊接装置，包括连接板，所述连接板的两侧均固定连接有限位装置，所述连接板的底部固定连接有焊接机构，所述限位装置上贯穿设置有限位轴，且限位轴的两端均固定连接有定位轮，所述焊接机构与外设的控制器电性连接。所述限位装置包括限位外壳，所述限位外壳的内腔设置有隔板，所述隔板上贯穿设置有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿限位外壳的顶部并延伸至限位外壳的外部，所述隔板底部的两侧均固定连接有压力传感器，所述限位杆的底端固定连接有限位块，所述限位块套设于限位轴的表面，所述限位块的顶部通过限位弹簧与隔板的底部固定连接，且限位弹簧环绕设置于限位杆的表面，所述限位杆的表面且位于隔板的顶部套设有受力块，所述受力块顶部通过弹簧合页活动连接有受力杆，所述受力杆的顶端通过转轴活动连接有受力轮，且受力轮与限位外壳的内壁接触，所述压力传感器与外设的控制器电性连接。优选的，所述连接板的顶部固定连接有安装板。优选的，所述定位轮一侧的顶部和底部均镶嵌有金属球，且金属球与限位装置的表面接触。优选的，所述限位块的两侧均通过转轴活动连接有限位轮，且限位轮与限位外壳的内壁接触。优选的，所述限位外壳内腔的底部固定连接有海绵垫。(三)有益效果本技术提供了一种电路板生产用焊接装置。具备以下有益效果：该电路板生产用焊接装置，通过限位装置的改良，以及限位轴、定位轮和金属球的配合使用，避免了由于焊接机构与材料的距离变化过大而导致的不同位置的焊接效果不一，提高了产品的质量，减少了不合格产品的占有比例，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位装置的结构示意图。图中：1、连接板；2、限位装置；201、受力杆；202、限位外壳；203、压力传感器；204、限位块；205、海绵垫；206、限位杆；207、受力轮；208、受力块；209、隔板；210、限位弹簧；211、限位轮；3、焊接机构；4、限位轴；5、定位轮；6、安装板；7、金属球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电路板生产用焊接装置，包括连接板1，连接板1的顶部固定连接有安装板6，连接板1的两侧均固定连接有限位装置2，连接板1的底部固定连接有焊接机构3，限位装置2上贯穿设置有限位轴4，且限位轴4的两端均固定连接有定位轮5，定位轮5一侧的顶部和底部均镶嵌有金属球7，且金属球7与限位装置2的表面接触，焊接机构3与外设的控制器电性连接。限位装置2包括限位外壳202，限位外壳202内腔的底部固定连接有海绵垫205，限位外壳202的内腔设置有隔板209，隔板209上贯穿设置有限位杆206，限位杆206的顶端贯穿限位外壳202的顶部并延伸至限位外壳202的外部，隔板209底部的两侧均固定连接有压力传感器203，限位杆206的底端固定连接有限位块204，限位块204的两侧均通过转轴活动连接有限位轮211，且限位轮211与限位外壳202的内壁接触，限位块204套设于限位轴4的表面，限位块204的顶部通过限位弹簧210与隔板209的底部固定连接，且限位弹簧210环绕设置于限位杆206的表面，限位杆206的表面且位于隔板209的顶部套设有受力块208，受力块208顶部通过弹簧合页活动连接有受力杆201，受力杆201的顶端通过转轴活动连接有受力轮207，且受力轮207与限位外壳202的内壁接触，压力传感器203与外设的控制器电性连接。工作时，通过安装板6将连接板1与位移机构固定连接，当定位轮5的底部与材料接触后，下压连接板1，从而使得限位轴4相对于限位装置2向上移动，从而使得限位块204相对于限位外壳202向上移动，使得限位块204触发压力传感器203，压力传感器203受到触发后外设的控制器接通焊接机构3的电源，以此进行焊接操作(在焊接时，可以通过添加定位轮5用轨道的方式限制焊接机构3的焊接路径)。综上所述，该电路板生产用焊接装置，通过限位装置2的改良，以及限位轴4、定位轮5和金属球7的配合使用，避免了由于焊接机构3与材料的距离变化过大而导致的不同位置的焊接效果不一，提高了产品的质量，减少了不合格产品的占有比例，方便了使用者的使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板生产用焊接装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的两侧均固定连接有限位装置(2)，所述连接板(1)的底部固定连接有焊接机构(3)，所述限位装置(2)上贯穿设置有限位轴(4)，且限位轴(4)的两端均固定连接有定位轮(5)，所述焊接机构(3)与外设的控制器电性连接；所述限位装置(2)包括限位外壳(202)，所述限位外壳(202)的内腔设置有隔板(209)，所述隔板(209)上贯穿设置有限位杆(206)，所述限位杆(206)的顶端贯穿限位外壳(202)的顶部并延伸至限位外壳(202)的外部，所述隔板(209)底部的两侧均固定连接有压力传感器(203)，所述限位杆(206)的底端固定连接有限位块(204)，所述限位块(204)套设于限位轴(4)的表面，所述限位块(204)的顶部通过限位弹簧(210)与隔板(209)的底部固定连接，且限位弹簧(210)环绕设置于限位杆(206)的表面，所述限位杆(206)的表面且位于隔板(209)的顶部套设有受力块(208)，所述受力块(208)顶部通过弹簧合页活动连接有受力杆(201)，所述受力杆(201)的顶端通过转轴活动连接有受力轮(207)，且受力轮(207)与限位外壳(202)的内壁接触，所述压力传感器(203)与外设的控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用焊接装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的两侧均固定连接有限位装置(2)，所述连接板(1)的底部固定连接有焊接机构(3)，所述限位装置(2)上贯穿设置有限位轴(4)，且限位轴(4)的两端均固定连接有定位轮(5)，所述焊接机构(3)与外设的控制器电性连接；所述限位装置(2)包括限位外壳(202)，所述限位外壳(202)的内腔设置有隔板(209)，所述隔板(209)上贯穿设置有限位杆(206)，所述限位杆(206)的顶端贯穿限位外壳(202)的顶部并延伸至限位外壳(202)的外部，所述隔板(209)底部的两侧均固定连接有压力传感器(203)，所述限位杆(206)的底端固定连接有限位块(204)，所述限位块(204)套设于限位轴(4)的表面，所述限位块(204)的顶部通过限位弹簧(210)与隔板(209)的底部固定连接，且限位弹簧(210)环绕设置于限位杆(206)的表面，所述限位杆(206)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：温锦光，
申请(专利权)人：惠州建富科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44