一种对刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对刀装置，包括磁力表座和对刀座，对刀座与磁力表座以可拆卸的方式相连接；对刀座包括座体和对刀样板，座体上设置有卡槽，卡槽内设置有转轴，对刀样板安装在转轴上，对刀样板呈多边形，其每一边上设置有不同形状的车刀轮廓；座体上还设置有与卡槽相通的销孔，销孔内插装有插销，对刀样板上还设置有通孔，通孔位于所述车刀轮廓与所述转轴的连线上。采用该结构的对刀装置，可有效解决更换对刀样板费时费力、对刀样板容易遗失以及对刀精度不高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种对刀装置
本技术属于机械加工领域，具体涉及一种对刀装置。
技术介绍
在车床上加工产品时，安装的刀具大多数情况下都与工件不平行，不垂直，特别是在使用一些成形刀具时，往往都是在工件上试切一刀之后再来校正车刀，这样既费时、费力，也不精准。同时，有许多的工件表面已不允许操作者再用车刀去试切之后再来调整校正车刀。上述情况不但降低了生产工作效率，也增加了产品质量的风险。现有技术公开了一种对刀装置，该对刀装置在对刀座上设置固定装置和卡槽，通过固定装置将对刀座固定到工件上，然后在卡槽内安装对刀样板。该装置提高了对刀效率和对刀精度，增加了产品的合格率，但在对不同的刀具进行对刀时，需要先将对刀样板取下，再将不同的对刀样板安装到卡槽中，不仅操作麻烦，还会浪费大量时间，同时还需要对取下的对刀样板进行保管，容易造成对刀样板的遗失。另外，该装置中的对刀样板直接插装到卡槽中，没有固定装置，在使用时，对刀样板会移动，从而影响对刀精度。
技术实现思路
针对上述现有现有技术，本技术提供一种对刀装置，以解决更换对刀样板费时费力、对刀样板容易遗失以及对刀精度不高的技术问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：提供一种对刀装置，包括磁力表座和对刀座，对刀座与磁力表座以可拆卸的方式相连接；对刀座包括座体和对刀样板，座体上设置有卡槽，卡槽内设置有转轴，对刀样板安装在转轴上，对刀样板呈多边形，其每一边上设置有不同形状的车刀轮廓；座体上还设置有与卡槽相通的销孔，销孔内插装有插销，对刀样板上还设置有通孔，通孔位于车刀轮廓与转轴的连线上。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，座体侧壁正中设置有定位线一，对刀样板上设置有定位线二，定位线二与转轴、通孔和车刀轮廓的连线重合；在使用状态下，定位线一与定位线二对齐。进一步，对刀样板为三角形、正方形、五边形或六边形。进一步，插销为方形插销，所述销孔和通孔的形状与所述插销相配合。进一步，插销顶部设置有凸台。进一步，对刀座顶部设置有水准泡。本技术的有益效果是：1.磁力表座作为对刀装置的固定座，对刀装置能够快速固定到工件上，操作简便快捷；对刀座与磁力表座以可拆卸的方式进行连接，在磁力表座或对刀座需要维护或更换时，方便操作。2.对刀样板为每一边设置有不同形状车刀轮廓的多边形，对刀样板安装在卡槽中的转轴上，对刀样板可以绕转轴转动，通过旋转对刀样板即可实现不同刀具的对刀，不用更换对刀样板，省时省力；同时可有效避免换下的对刀样板遗失的情况。3.座体上设置有与卡槽相通的销孔，销孔内插装插销，对刀样板上设置有与插销相配合的通孔，插销穿过销孔后插入通孔中，对对刀样板起固定作用，可避免对刀样板在使用过程中发生偏移，对刀精度大幅度提高。将插销设置成方形，固定效果更佳。在插销顶部设置凸台，不仅可以起到限位的作用，还可以方便插销的拔出和插入。4.在座体侧壁设置定位线一，在对刀样板上设置定位线二，在需要旋转对刀样板时，拔出插销，将对刀样板旋转至所需的车刀轮廓一边，使定位线一与定位线二对齐，再插入插销即可，不仅节约时间，精度也大大提高。5.在座体顶部设置水准泡，可以快速调节座体的水平状态，并保证座体最终水平，对刀时间缩短，精度提高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的俯视图；图4为对刀样板俯视图；其中，1、磁力表座；2、座体；3、对刀样板；4、销孔；5、凸台；6、插销；7、转轴；8、卡槽；9、车刀轮廓；10、定位线一；11、定位线二；12、通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。本技术的实施例中，如图1～4所示，提供了一种对刀装置，包括磁力表座1和对刀座，为了方便对磁力表座1和对刀座进行维护与更换，磁力表座1与对刀座以可拆卸的方式进行连接，此处可拆卸的连接方式为螺钉连接、卡扣链接等。对刀座包括座体2和对刀样板3，座体2上设置有卡槽8，卡槽8内设置有转轴7，对刀样板3安装在转轴7上。卡槽8的宽度略大于对刀样板3的厚度，以减小对刀样板3在转动过程的摩擦力。对刀样板3为多边形板材，根据实际使用情况，将对刀样板3设置成三到六边的正多边形。在对刀样板3的每一边上设置有不同形状的车刀轮廓9，使用时，先对一个刀体进行对刀，然后旋转对刀样板3，将与下一个需要对刀的刀体相配合的车刀轮廓9旋转至对刀位置，完成对刀；依次类推，直到完成所有刀体的对刀为止。在对刀过程中，如果不对对刀样板3加以固定，则对刀样板3会发生偏移，从而影响对刀精度。基于此，本技术中的座体2上还设置有销孔4，销孔4从座体2顶端一直延伸至卡槽8下部的座体2中，销孔4中活动插装有插销6，插销6的长度与销孔4的长度相当；在对刀样板3上还设置有通孔12，通孔12位于车刀轮廓9与转轴7的连线上；通孔12和销孔4的形状与插销6的形状一致。在对刀时，插销6从销孔4中插入，再穿过通孔12，对刀样板3的位置被固定。插销6可以为圆柱状插销，也可以为方形插销，本技术为了为了带来更好的固定效果，优先采用方形插销。为了方便拔出与插入插销6，在插销6顶部设置有凸台5，凸台5为插销6提供着力点。在实际使用时，通孔二12位于卡槽8内部，需要花费一定的时间才能将插销6插入通孔12中，工作效率降低。为了解决这一问题，本技术在座体2侧壁正中设置于定位线一10，在对刀样板3上设置有定位线二11，定位线二11与所述转轴7、通孔12和车刀轮廓9的连线重合。使用时，旋转对刀样板3，当定位线二11与定位线一10对齐时，通孔12与销孔4也对齐，此时插销6可以轻松的插入销孔6和通孔12中，将对刀样板3固定住。对刀座的水平程度会对对刀精度产生较大影响，因此调整对刀座水平尤为重要。本技术为了快速调平，在对刀座顶端设置有水准泡。在安装对刀装置时，将磁力表座1关闭后紧靠工件，然后逐渐旋转对刀装置，观察水准泡的状态，当水准泡显示水平时，打开磁力表座1，对刀装置被牢牢固定在工件端面，此时即可进行对刀过程。虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对刀装置，其特征是：包括磁力表座(1)和对刀座，所述对刀座与所述磁力表座(1)以可拆卸的方式相连接；所述对刀座包括座体(2)和对刀样板(3)，所述座体(2)上设置有卡槽(8)，所述卡槽(8)内设置有转轴(7)，所述对刀样板(3)安装在所述转轴(7)上，所述对刀样板(3)呈多边形，其每一边上设置有不同形状的车刀轮廓(9)；所述座体(2)上还设置有与所述卡槽(8)相通的销孔(4)，所述销孔(4)内插装有插销(6)，所述对刀样板(3)上还设置有通孔(12)，所述通孔(12)位于所述车刀轮廓(9)与所述转轴(7)的连线上。

【技术特征摘要】
1.一种对刀装置，其特征是：包括磁力表座(1)和对刀座，所述对刀座与所述磁力表座(1)以可拆卸的方式相连接；所述对刀座包括座体(2)和对刀样板(3)，所述座体(2)上设置有卡槽(8)，所述卡槽(8)内设置有转轴(7)，所述对刀样板(3)安装在所述转轴(7)上，所述对刀样板(3)呈多边形，其每一边上设置有不同形状的车刀轮廓(9)；所述座体(2)上还设置有与所述卡槽(8)相通的销孔(4)，所述销孔(4)内插装有插销(6)，所述对刀样板(3)上还设置有通孔(12)，所述通孔(12)位于所述车刀轮廓(9)与所述转轴(7)的连线上。2.根据权利要求1所述的对刀装置，其特征是：所述座体...

【专利技术属性】
技术研发人员：易志新，王林，罗晓龙，宋红娟，肖开勇，
申请(专利权)人：资阳中车传动有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51