一种横编织机选针用三角机构制造技术

本实用新型专利技术涉及横编织机，更具体地说涉及一种横编织机选针用三角机构。其技术方案是：在一编织系统中包含两选针片活动起针三角，两花型片复位三角和三角底板，其中所述选针片活动起针三角对称铰接于三角底板，并可绕铰接点转动，所述花型片复位三角固定在三角底板上，其上设有工作斜面。其有益效果是：采用转动式选针片起针三角和固定式并设有工作斜面的花型片复位三角，使选针用三角机构大大简化，整个机构约需十来个零件，体积很小，制造成本得到很大程度地降低，同时传动可靠性和运动精度均较高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及横编织机，更具体地说涉及一种横编织机选针用三角机构。
技术介绍
横编织机在每一行的编织中，可以有成圈、集圈、移圈、不编织四种编织状态。横编织机编织物的各式编织花型就是由织针的上述四种编织状态的任意组合来实现的。而织针的编织状态是由花型片在针槽内的位置决定的，一般花型片在针槽内从低到高有B、H、A三挡位置，处于哪一挡位置，主要由选针片起针三角和选针片复位三角来控制。选针三角的斜面推抵选针片后片踵，使选针片上移，再由选针片下片踵推动花型片从B位上移至H位或A位；选针片复位三角的斜面推抵选针片前片踵使选针片从原来的A位或H位下移至B位。而花型片的复位是由花型片复位三角来完成。请参见图6，在该编织系统中，选针片20和花型片30在每一行编织开始时的初期位置，是上一行编织结束后由按针踵运动方向排列的后一侧的选针器41决定的。图中，选针片20和花型片30在每一行编织初期处于H位置。如机头右行，针踵相对左行时，选针片前片踵22受到选针片复位三角12上的斜面12′的推抵，向下移动至B位，而花型片未复位，仍保持原来的H位置。但花型片踵31相对左行要通过右侧的花型片复位三角2的区域时，为了让花型片踵31通过，花型片复位三角2是做成可相对三角底板10上下移动的活络型三角，当花型片踵31通过时，花型片复位三角2沉入三角底板下侧(处于下位，图6中的用虚线表示)，让其通过。如要进行移圈编织，此时右侧的选针片起针三角15上的斜面15′要对选针片后片踵21向上推抵，所以选针片起针三角15必须高于三角底板10(处于上位，图6中的用实线表示)，选针片20上移并通过下片踵22推动花型片上移至A位置。此后，选针片在选针复位三角11的斜面11′的作用下下移复位到B位置，而花型片继续在A位置，直到走完编织区40，在左侧花型片复位三角2的推抵下回复到B位置，此时左侧花型片复位三角2上的斜面2′必须对花型片踵作用，因此花型片复位三角2高于三角底板10的前侧面即处于上位(图6中的用实线表示)。选针片20走完编织区40，其后针踵21要通过左侧选针片起针三角15的区域，同样选针片起针三角15也是活络的，可作垂直于三角底板的上下移动。当选针片后片踵21通过时，选针片起针三角15下移(处于下位，图6中的用虚线表示)，让其通过。机头在针床上是往复运动的，反程时选针片起针三角和花型片复位三角的上下位关系与上述情况正好相反。但左右两侧的选针片起针三角和花型片复位三角的上下位关系是固守一定规律的，即左侧选针片起针三角处于下位，左侧花型片复位三角处于上位，右侧选针片起针三角处于上位，左侧花型片复位三角处于下位。反之亦然，所以根据这一规律，在现有技术中将两选针片起针三角15和两花型片复位三角2做成一联动的选针用三角机构，置于三角底板后侧。它主要由一根摆片和两根滑杆组成，摆片铰接在三角底板的后侧，其两端分别滑接两滑杆，两滑杆上分别设有按上述规律设置的阶梯形滑槽，与选针片起针三角和花型片复位三角连接的滑柱分别置于一滑杆上的该阶梯形滑槽中，摆片摆动使滑杆左右移动，并使各滑柱沿上下导轨和阶梯形滑槽相对移动到阶梯形滑槽中不同的阶梯位置上，从而实现左右侧选针片起针三角和花型片复位三角上下位联动。但这种联动机构比较复杂，其组成零件约有90件之多，占用了三角底板后侧的大部分空间，制造成本高，每套联动机构制造成本至少要五百元以上，且传动是通过磁钢吸附针床，相对机头运动来实现，工作可靠性差，运动精度不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术的不足，设计一种组成零件很少，结构简单，制造成本低且工作可靠性和运动精度均较高的一种横编织机选针用三角机构。它通过下述技术方案得以实现在一编织系统中包含两选针片活动起针三角，两花型片复位三角和三角底板，其中所述选针片活动起针三角对称铰接于三角底板，并可绕铰接点转动，所述花型片复位三角固定在三角底板上，其上设有工作斜面。所述两选针片活动起针三角上分别设有限位孔或限位槽，一固定在三角底板上的限位销置于所述限位孔中或选针片活动起针三角转动至限定位置时，所述限位销置于所述限位槽中。所述两选针片活动起针三角分别连接共一转轴的摆片，该两摆片分别与一连杆的两端铰接。所述两选针片活动起针三角分别连接共一转轴的摆片，摆片上设有一连接销，所述连杆两端分别设有腰形孔，连杆通过两端的腰形孔与两摆片上的连接销滑接。所述连杆上还置有一拉簧，该拉簧的两端分别连接摆片上的连接销。所述两选针片活动起针三角分别连接一回位簧。所述回位簧是一拉簧，该拉簧一端连接选针片起针三角，一端固定在三角底板上。所述花型片复位三角上还设有一台阶拦针面。本技术的有益效果是采用转动式选针片起针三角和固定式并设有工作斜面的花型片复位三角，使选针用三角机构大大简化，整个机构约需十来个零件，体积很小，制造成本得到很大程度地降低，同时传动可靠性和运动精度均较高。附图说明图1是本技术实施例1的结构在编织系统中的示意图。图2是花型片复位三角的一种结构图。图3是本技术实施例2的结构在编织系统中的示意图。图4是图3的后视图。图5是本技术实施例3的结构在编织系统中的示意图。图6是现有技术的相关选针三角和花型片复位三角在编织系统中的示意图。图中，1、2是花型片复位三角，3、4、选针片起针三角，5、15是选针片活动起针三角，6是限位孔，7是限位销，8、18是拉簧，9是拦针面，9′上侧面，10是三角底板，11、12是选针片复位三角，13是摆片，14是连接销，16是连杆，17是腰形孔，19是限位槽，20选针片，21是选针片后针踵，22是选针片前针踵，23是选针片下针踵，30是花型片，31是花型片踵，1′、2′、3′、5′、11′、12′、15′是三角斜面，1″是工作斜面，40是编织区，41是选针器。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。以下实施例将以一编织系统为例，并设定横编织机机头右行、则相关片踵左行、选针片和花型片的初期位置位于H位置的一行编织。实施例1请参见图1，在编织系统下侧的两选针片起针三角3、4一侧的两选针片活动起针三角5通过转轴销与三角底板10铰接，在三角底板10的后侧对应转轴销的位置处连接共一转轴的摆片13。两选针片活动起针三角5按一定的位置关系放置如右侧的选针片起针三角5是斜置的，则左侧的选针片起针三角5几乎是平置，其上的斜面5′的高端Z稍高于左侧的选针片起针三角4；反之亦然。将按上述位置关系放置的两选针片起针三角5通过与之共一转轴连接的摆片13分别与一连杆16的两端铰接。两选针片活动起针三角5上设有限位孔6，固定于三角底板10的一限位销7置于该限位孔6中，以限定选针片起针三角5的转动角度。也可在选针片起针三角5上设一限位槽19，限位销7固定在选针片活动起针三角5一限定位置处，可参见图5中的相关结构。在编织系统中部的对称两侧分别固定花型片复位三角1，该花型片复位三角1上设有工作斜面1″和拦针面9，工作斜面1″的上端平滑连接上侧面9′，该两面同垂直于三角斜面1′，拦针面9的高度约1毫米，请参见图2。一行编织开始前，选针片20和花型片30位于H位置。编织开始后，选针片20的前针踵左行至选针片复位三角12位置处，受到其三角斜面12′的推抵使选针片2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横编织机选针用三角机构，在一编织系统中包含两选针片活动起针三角，两花型片复位三角和三角底板，其特征在于所述选针片活动起针三角对称铰接于三角底板，并可绕铰接点转动，所述花型片复位三角固定在三角底板上，其上设有工作斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯加林，巫友群，
申请(专利权)人：冯加林，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]