一种水循环式回收烟气中溶剂油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水循环式回收烟气中溶剂油的装置，其主体结构包括洗涤塔工段与回收油工段；洗涤塔工段包括洗涤塔风机、变径洗涤塔、换热器、纤维除雾器；回收油工段包括洗涤水循环槽、废水中转罐、废水输送泵、回收油输送泵等；洗涤塔风机连接在变径洗涤塔底部，变径洗涤塔上部制有纤维除雾器，换热器与变径洗涤塔塔顶连接；洗涤水循环槽为斜板式隔油池，包括斜板组、集油管等；洗涤水循环槽底部连接废水中转罐，废水中转罐另一侧与废水输送泵相连；洗涤水循环槽经洗涤水循环泵和换热器连接在变径洗涤塔上部。该装置能有效吸收烟气中的溶剂油，使外排烟气达到工业排放标准，且吸收剂可循环利用，减少资源浪费，降低企业生成成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水循环式回收烟气中溶剂油的装置
：本技术涉及一种含溶剂油的烟气吸收装置，特别是涉及一种水循环式回收烟气中溶剂油的装置，属于气体处理

技术介绍
：目前，在许多医疗企业生产工序产生的尾气中含有溶剂油(即沸程为210℃-250℃的烷烃)。直接排放不仅会造成溶剂油的资源浪费，也会对环境造成污染。因此，需要研制专利技术一种回收烟气中溶剂油的装置，实现对烟气中溶剂油的回收再利用以及烟气的环保排放，减少资源浪费，保护生态环境。现有的烟气吸收设备处理工艺繁杂，工作效率低下。企业普遍所采用的烟气吸收工艺也只是对可溶性气体的物理或化学吸附，被吸收物质难以与吸收液分离，不能及时有效地回收被吸收物质，吸收液也难以循环利用，现有技术普遍存在着生产成本较高，资源浪费巨大的缺点。中国技术(CN205199257U)公开了一种油品配制烟气吸收装置，包括油品配制管路、烟气管路、洗油管路、烟气吸收装置和气体排放装置，并未包含除雾器等装置，也没有具体公开吸收剂以及吸收剂是否可循环，且该技术的装置为吸收-除雾于一体的变径塔吸收装置，与本专利技术装置在用途、结构、工作原理等方面差别较大。中国专利技术专利(CN102463022B)公开了一种沥青烟气吸收方法和装置，综合应用吸收法和冷凝法，利用洗油吸收烟气中的有机物，利用冷却水间接冷却沥青烟气，该专利技术中所述烟气中的沥青等不凝物质经过冷却就可实现分离，与本专利技术装置所要解决的烟气中溶剂油回收问题在装置设计、技术工艺以及技术参数等方面有显著不同。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的缺点，寻求提供一种水循环式回收烟气中溶剂油的装置，它能有效地吸收烟气中的溶剂油(即沸程为210℃-250℃的烷烃)，使外排烟气达到工业排放标准，且吸收剂可循环利用，减少资源浪费，降低企业生成成本。为了实现上述专利技术目的，本技术涉及的一种水循环式回收烟气中溶剂油的装置，其主体结构包括洗涤塔工段与回收油工段两个结构部分；其中，洗涤塔工段包括洗涤塔风机、变径洗涤塔、换热器、纤维除雾器；回收油工段包括洗涤水循环槽、废水中转罐、废水输送泵、回收油输送泵、洗涤水循环泵；在洗涤塔工段，变径洗涤塔分为下部内径小的吸收段和上部内径大的除雾段；洗涤塔风机连接在变径洗涤塔底部，变径洗涤塔上部除雾段内部包括悬挂式安装的顶部封头可拆卸的纤维除雾器，换热器与变径洗涤塔塔顶连接；在回收油工段，洗涤水循环槽采用斜板式隔油池结构，包括进水管、斜板组、出水管、集油管；洗涤水循环槽底部连接废水中转罐，废水中转罐另一侧与废水输送泵相连，洗涤水循环槽还连接回收油输送泵；洗涤水循环槽经洗涤水循环泵和换热器连接在变径洗涤塔上部；所述斜板式隔油池中斜板倾斜角度为60°，斜板间距为58mm，斜板式隔油池由55块完整斜板构成，长度1732mm，斜板式隔油池池壁上均匀分布制有加强筋以增加结构的稳固性；所述纤维除雾器为13μm的过滤床层及不锈钢骨架。所述斜板为异向流形式，洗涤水由上而下流经斜板，而油珠则逆水而上浮，在斜板内分离出来的油粒沿斜板的峰顶向上浮，上浮的油流出斜板后在水面形成油膜，经集油管排走，废水从出水管进入废水中转罐再从废水中转罐下部的排水口最后经废水输送泵排出。本技术涉及的对烟气中的溶剂油进行回收时的工艺过程是：含溶剂油尾气经洗涤塔风机鼓入变径洗涤塔吸收段的底部，洗涤水循环槽中的洗涤水通过洗涤水循环泵经换热器冷却后，进入变径洗涤塔塔顶，对烟气中的溶剂油进行捕集；回收溶剂油后的烟气自吸收段顶部进入变径洗涤塔上部的除雾段，除雾段内部包括的纤维除雾器的床层气速小于0.15m/s；在回收油工段，吸收下来的含溶剂油洗涤水从变径洗涤塔底部进入洗涤水循环槽，在洗涤水循环槽进行分相，上浮的油流出斜板组后在水面形成油膜，经集油管排走，废水从出水管进入废水中转罐再从废水中转罐下部的排水口最后经废水输送泵排出，分离出来的油若含量不达标就继续循环回洗涤水循环槽继续分离，若达标就经过回收油输送泵采出，从而实现油水分离；洗涤水经过洗涤水循环泵经换热器进入变径洗涤塔循环利用，为了更好的吸收效果，换热器通入循环水对含烟气溶剂油的洗涤水进行降温处理；所述溶剂油为沸程为210℃-250℃的烷烃。本专利技术装置与现有技术相比，具有溶剂油回收效果好，外排烟气达到工业排放标准，洗涤水可通过油水分相循环使用等特点，其纤维除雾器具有良好的排液能力，在雾量大的情况下，仍可维持捕集-排液的平衡，且纤维除雾器悬挂式安装方式，顶部封头可拆卸，便于后期的装卸；其斜板式隔油池污水停留时间短，池体容积小，占地面积小，能够去除的油滴的粒径较小，处理效率高。附图说明：图1为本技术涉及的水循环式回收烟气中溶剂油的装置主体结构原理示意图。图2为本技术涉及的斜板式隔油池主视图。图3为本技术涉及的斜板式隔油池俯视图。具体实施方式：下面结合具体实施例和说明书附图对本技术作进一步阐述。实施例1：如图1所示，本实施例涉及的水循环式回收烟气中溶剂油的装置，其主体结构包括洗涤塔工段与回收油工段两个结构部分；其中，洗涤塔工段包括洗涤塔风机1、变径洗涤塔2、换热器3、纤维除雾器4；回收油工段包括洗涤水循环槽5、废水中转罐6、废水输送泵7、回收油输送泵8、洗涤水循环泵9；在洗涤塔工段，变径洗涤塔2分为下部内径小的吸收段和上部内径大的除雾段；洗涤塔风机1连接在变径洗涤塔2底部，变径洗涤塔2上部除雾段制有悬挂式安装的顶部封头可拆卸的纤维除雾器4，换热器3与变径洗涤塔2塔顶连接；在回收油工段，洗涤水循环槽5采用斜板式隔油池结构，包括进水管10、斜板组11、出水管12、集油管13(如图2、图3所示)；洗涤水循环槽5底部连接废水中转罐6，废水中转罐6另一侧与废水输送泵7相连，洗涤水循环槽5还连接回收油输送泵8；洗涤水循环槽5经洗涤水循环泵9和换热器3连接在变径洗涤塔2上部；由洗涤水循环槽5构成的斜板式隔油池的材质为碳钢，斜板倾斜角度为60°，斜板间距为58mm，斜板式隔油池由55块完整斜板构成，长度1732mm，斜板式隔油池池壁上均匀分布制有6条加强筋以增加结构的稳固性；所述纤维除雾器4为13μm的过滤床层及304不锈钢骨架。所述斜板为异向流形式，洗涤水从进水管10由上而下流经斜板11，而油珠则逆水而上浮，在斜板11内分离出来的油粒沿斜板11的峰顶向上浮，上浮的油流出斜板11后在水面形成油膜，经集油管13排走，废水从出水管12进入废水中转罐6再从废水中转罐6下部的排水口最后经废水输送泵7排出。实施例2：本技术涉及的对烟气中的溶剂油进行回收时的工艺过程是：含溶剂油尾气经洗涤塔风机1鼓入变径洗涤塔2吸收段的底部，洗涤水循环槽5中的洗涤水通过洗涤水循环泵9经换热器3冷却后，进入变径洗涤塔2塔顶，对烟气中的溶剂油进行捕集；回收溶剂油后的烟气呈白雾状，为小于1微米的雾气，该雾气自吸收段顶部进入变径洗涤塔2上部的除雾段，除雾段内部纤维除雾器4的床层气速为0.14m/s，其中变径洗涤塔吸收段的塔径为4500mm，除雾段的塔径为5600mm；在回收油工段，吸收下来的含溶剂油洗涤水从变径洗涤塔2底部进入洗涤水循环槽5，在洗涤水循环槽5进行分相，上浮的油流出斜板组11后在水面形成油膜，经集油管13排走，废水从出水管12进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水循环式回收烟气中溶剂油的装置，其特征在于该装置主体结构包括洗涤塔工段与回收油工段两个结构部分；其中，洗涤塔工段包括洗涤塔风机、变径洗涤塔、换热器、纤维除雾器；回收油工段包括洗涤水循环槽、废水中转罐、废水输送泵、回收油输送泵、洗涤水循环泵；在洗涤塔工段，变径洗涤塔分为下部内径小的吸收段和上部内径大的除雾段；洗涤塔风机连接在变径洗涤塔底部，变径洗涤塔上部除雾段内部包括悬挂式安装的顶部封头可拆卸的纤维除雾器，换热器与变径洗涤塔塔顶连接；在回收油工段，洗涤水循环槽采用斜板式隔油池结构，包括进水管、斜板组、出水管、集油管；洗涤水循环槽底部连接废水中转罐，废水中转罐另一侧与废水输送泵相连，洗涤水循环槽还连接回收油输送泵；洗涤水循环槽经洗涤水循环泵和换热器连接在变径洗涤塔上部；所述斜板式隔油池中斜板倾斜角度为60°，斜板间距为58mm，斜板式隔油池由55块完整斜板构成，长度1732mm，斜板式隔油池池壁上均匀分布制有加强筋；所述纤维除雾器为13μm的过滤床层及不锈钢骨架。

【技术特征摘要】
1.一种水循环式回收烟气中溶剂油的装置，其特征在于该装置主体结构包括洗涤塔工段与回收油工段两个结构部分；其中，洗涤塔工段包括洗涤塔风机、变径洗涤塔、换热器、纤维除雾器；回收油工段包括洗涤水循环槽、废水中转罐、废水输送泵、回收油输送泵、洗涤水循环泵；在洗涤塔工段，变径洗涤塔分为下部内径小的吸收段和上部内径大的除雾段；洗涤塔风机连接在变径洗涤塔底部，变径洗涤塔上部除雾段内部包括悬挂式安装的顶部封头可拆卸的纤维除雾器，换热器与变径洗涤塔塔顶连...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳金彩，齐学正，程华农，郑世清，
申请(专利权)人：青岛科技大学，青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37