废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统技术方案

技术编号:18556203 阅读:45 留言:0更新日期:2018-07-28 12:55
一种废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统,包括机架,机架上部设有挤出套筒,挤出套筒内安装挤出螺杆,挤出螺杆一端连接减速箱,减速箱连接电机,挤出套筒上连接进料斗,挤出套筒上开有排气孔,排气孔上方设有吸气管道,该吸气管道一端为喇叭形,覆盖在排气孔上方,吸气管道另一端接至烟囱,在烟囱上端外壁上开有进气孔,在进气孔内插入氧气喷枪,烟囱的上端口接至高温尾气换热器,高温尾气换热器的排出口通过管道接至喷淋室,喷淋室上部设置有喷淋管,喷淋管位于喷淋室内的一端安装有喷头,喷淋室底部通过管道连接沉淀池,喷淋室上部通过连接阀连接脱硫塔,脱硫塔顶部的排烟管接至气体成分分析仪,经气体成分分析仪分析合格后放空排放。

【技术实现步骤摘要】
废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统
本专利技术涉及资源再生
,具体为一种废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统。
技术介绍
包括铅酸、锌锰(包括酸性和碱性)、镉镍、锂离子、镍氢、锌银、锂锰等一次和二次电池已在现代社会的诸多领域得到广泛的应用,电池消费已成为现代生活的重要组成部分。我国现在每年生产这些电池需消耗多达几万吨甚至几十万吨的汞、镉、铅、锌、锰、钴、镍、铜、硫酸、氢氧化钾等物质。而这些物质在电池失效后还将存在于电池中,如处理不当将引起环境污染并造成资源浪费。目前汽车、电动自行车使用的蓄电池主要为铅酸蓄电池,其成本低廉、制造工艺简单,在电动自行车市场占主导地位,2011年,全国铅酸蓄电池的产量已达到2.4亿千伏安时。汽车、电动自行车的铅酸蓄电池的使用寿命为一年半到两年的时间,尽管生产时严格按照工艺流程控制质量,可半年后很多电池都会老化从而缩短其使用寿命。废旧的汽车、电动自行车铅酸蓄电池逐年递增,总量巨大,对环境造成很大影响。为了科学规范的回收废弃的铅酸蓄电池,国家已经成立了专门的回收市场。铅酸蓄电池的回收包括铅的回收、外壳的回收再利用、酸液的分离等步骤。铅酸蓄电池的外壳以PP为主,所以PP外壳的回收再利用技术的发展,不但为电动自行车铅酸蓄电池行业长期发展提供保障,更是节约原料和资源二次利用的可持续发展的要求。传统的回收再生方式主要是破碎、清洗、改性、挤出造粒,在改性挤出步骤过程利用到挤出机,会产生含硫废气,通过含有活性炭的吸附装置进行处理,但处理的废气仍然不合格,对大气还会产生污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构设计简单,建造成本低,适合各种小型化回收厂家使用的废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统。一种废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统,包括设于地面上的机架,所述机架上部设有挤出套筒,在所述挤出套筒内安装有挤出螺杆,所述挤出螺杆一端连接有减速箱,所述减速箱连接有电机,所述挤出套筒上连接有进料斗,在所述挤出套筒上开有排气孔,所述排气孔上方设置有带负压吸附功能的吸气管道,该吸气管道一端为喇叭形,覆盖在排气孔上方,吸气管道另一端接至烟囱,在烟囱上端外壁上沿圆周方向开有进气孔,在所述进气孔内插入有氧气喷枪,所述氧气喷枪为三组,且所述氧气喷枪的喷射方向与烟囱内尾气流出方向相反或成一定的夹角,所述烟囱的上端口接至高温尾气换热器,所述高温尾气换热器的排出口通过管道接至喷淋室,在所述喷淋室上部设置有喷淋管,该喷淋管位于喷淋室内的一端安装有喷头,所述喷淋室底部通过管道连接沉淀池,喷淋室上部通过连接阀连接脱硫塔,脱硫塔顶部的排烟管接至气体成分分析仪,经气体成分分析仪分析合格后放空排放。进一步的,为提高烟囱的保温效果,在烟囱外壁上包裹有保温材料,延缓烟囱内尾气的温度下降。进一步的,所述氧气喷枪沿烟囱的圆周方向设置,均匀的向烟囱内喷入氧气。进一步的,上述喷淋管喷出的水为低温水,温度在0-5摄氏度,能够迅速降低尾气温度,利于粉尘、金属粉末的沉淀。一种废旧电瓶外壳环保高效再生制备方法,步骤如下:S1.将破碎后的废旧电瓶外壳通过进料斗送入到挤出套筒内,利用挤出螺杆将外壳熔融挤出、造粒,得到再生料;S2.将挤出机产生的烟气通过吸气管道引入烟囱,启动氧气喷枪,与尾气流逆向喷射热氧气,使氧气与高温尾气混和二次燃烧;消除二噁因、甲醛等有害气体;S3.燃烧后的高温尾气进入高温尾气换热器,利用热交换器对余热进行利用;S4.换热后的尾气进入喷淋室,利用喷头向喷淋室内喷淋低温水,对尾气中的颗粒物和粉尘进行喷淋捕捉,污水流入沉淀池回收,沉淀物用于回收;S5.喷淋后的尾气进入脱硫塔脱硫处理,最后进入气体成分分析仪,分析尾气中的成分,合格后直接排空,不合格返回烟囱重新参与燃烧处理。进一步的,上述步骤S1中喷入的热氧气与高温尾气的体积比为0.4:1.5,该参数的设计能够使得尾气中的有害气体充分燃烧。上述保温材料是由以下重量份数的组分制成:聚异戊二烯橡胶95份、煅烧高岭土粉18份、活性钙2.2份、硫化剂3.5份、聚酯短纤2.8份、改性沸石粉5.2份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.2份、环氧大豆油0.7份、纳米二氧化硅6份、炭渣1.3份;上述改性沸石粉的加工方法如下:(1)将90-110目的沸石粉于280-350℃下焙烧2.5小时,待自然冷却至常温取出待用;(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg,混合均匀,升温至115-125℃,保温研磨30分钟;(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃,然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉,即得改性沸石粉;上述保温材料的制备工艺如下:(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、聚酯短纤、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及炭渣按顺序倒入加压式橡胶捏炼机,加压捣胶480秒后排出;(2)排出的胶料通过开放式炼胶机,加入硫化剂和环氧大豆油炼胶60分钟,待胶料冷却完成后,使用橡胶挤出设备、压延设备,定长裁断后得到半成品防滑抗菌垫;(3)在硫化模具上喷头少量硅油,将半成品防滑抗菌垫在硫化机上进行硫化操作,完成后送入除边模具,对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作,得到成品。上述沸石粉经过硅油和磁化水处理以后,能够很好的与橡胶融合在一起,制品的弹性、胶黏性和韧性得到进一步提高。活性钙是无机活性剂,加入胶料中不仅能加快硫化速度,还能提高交联度,使橡胶具有良好的耐磨性、耐撕裂性和抗菌性。煅烧高岭土粉作用橡胶的填充剂,不仅可以改善橡胶垫片的物理性能,而且可使垫片的成本大为降低。硫化剂,可促进橡胶分子链交联形成立体网状结构,提高硫化速度,缩短硫化时间。所制备出的保温材料具有优越的隔热性能、耐腐蚀、弹性佳,可以长期在185℃的工况下使用,克服了现有技术中存在的高温疲劳性能低且只能在150℃下可短暂或间歇使用的问题与不足。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构设计合理简单,无有害废渣、废气、废水排放,无二次污染,可以从根本上杜绝含硫、甲醛及粉尘的气体对环境的危害;并且能够有效利用热能,节约能源。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统,包括设于地面上的机架,所述机架上部设有挤出套筒,在所述挤出套筒内安装有挤出螺杆,所述挤出螺杆一端连接有减速箱,所述减速箱连接有电机,所述挤出套筒上连接有进料斗,在所述挤出套筒上开有排气孔,其特征在于所述排气孔上方设置有带负压吸附功能的吸气管道,该吸气管道一端为喇叭形,覆盖在排气孔上方,吸气管道另一端接至烟囱,在烟囱上端外壁上沿圆周方向开有进气孔,在所述进气孔内插入有氧气喷枪,所述氧气喷枪为三组,且所述氧气喷枪的喷射方向与烟囱内尾气流出方向相反或成一定的夹角,所述烟囱的上端口接至高温尾气换热器,所述高温尾气换热器的排出口通过管道接至喷淋室,在所述喷淋室上部设置有喷淋管,该喷淋管位于喷淋室内的一端安装有喷头,所述喷淋室底部通过管道连接沉淀池,喷淋室上部通过连接阀连接脱硫塔,脱硫塔顶部的排烟管接至气体成分分析仪,经气体成分分析仪分析合格后放空排放。

【技术特征摘要】
1.一种废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统,包括设于地面上的机架,所述机架上部设有挤出套筒,在所述挤出套筒内安装有挤出螺杆,所述挤出螺杆一端连接有减速箱,所述减速箱连接有电机,所述挤出套筒上连接有进料斗,在所述挤出套筒上开有排气孔,其特征在于所述排气孔上方设置有带负压吸附功能的吸气管道,该吸气管道一端为喇叭形,覆盖在排气孔上方,吸气管道另一端接至烟囱,在烟囱上端外壁上沿圆周方向开有进气孔,在所述进气孔内插入有氧气喷枪,所述氧气喷枪为三组,且所述氧气喷枪的喷射方向与烟囱内尾气流出方向相反或成一定的夹角,所述烟囱的上端口接至高温尾气换热器,所述高温尾气换热器的排出口通过管道接至喷淋室,在所述喷淋室上部设置有喷淋管,该喷淋管位于喷淋室内的一端安装有喷头,所述喷淋室底部通过管道连接沉淀池,喷淋室上部通过连接阀连接脱硫塔,脱硫塔顶部的排烟管接至气体成分分析仪,经气体成分分析仪分析合格后放空排放。2.根据权利要求1所述的废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统,其特征在于:所述烟囱外壁上包裹有保温材料。3.根据权利要求1所述的废旧电瓶外壳环保高效再生制备系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:张自峰
申请(专利权)人:界首市天隆塑业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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