一种太阳能涂料喷涂层压一体设备制造技术

本发明专利技术公开了一种太阳能涂料喷涂层压一体设备，包括工作台、喷涂机外壳和层压机外壳，所述喷涂机外壳和层压机外壳均与工作台通过螺丝固定连接，所述工作台的底部设有若干个支撑腿，且所述支撑腿与工作台垂直设置，并与工作台通过螺丝固定连接，所述工作台的底部设有控制箱，该种太阳能涂料喷涂层压一体设备，与传统分步完成喷涂和层压的装置相比，提高了工作效率，节省了人力，降低了成本，而安装在工作槽内的烘干块可以很快的将涂料烘干，节省了晾干的时间，也避免了涂料被工作人员蹭到而使产品不合格的问题，需要一个工人完成组件的放置工作，其他的都是机器完成，表现出了自动化程度很高，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能涂料喷涂层压一体设备
本专利技术涉及太阳能设备
，具体为一种太阳能涂料喷涂层压一体设备。
技术介绍
太阳能电池组件(也称“光伏组件”)是将若干个的单体电池按照电性能分类进行并联、串联，经过封装后组合成可以独立作为电源使用的最小单元，太阳能电池组件有各种各样的尺寸和形状，常规的太阳能电池组件结构从上到下一次为玻璃、EVA薄膜、太阳能电池、EVA薄膜和背板材料，通过层压法将其压制后再密封四侧而装框而成。现有的太阳能电池组件是分布完成操作的，需要大量人力去完成，不仅降低了工作效率，还增加了成本，带来了极大的损失。所以，如何设计一种太阳能涂料喷涂层压一体设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种太阳能涂料喷涂层压一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种太阳能涂料喷涂层压一体设备，包括工作台、喷涂机外壳和层压机外壳，所述喷涂机外壳和层压机外壳均与工作台通过螺丝固定连接，所述工作台的底部设有若干个支撑腿，且所述支撑腿与工作台垂直设置，并与工作台通过螺丝固定连接，所述工作台的底部设有控制箱，所述控制箱的表面设有进电插口，且所述进电插口嵌入设置控制箱中，所述控制箱的内部是设有挂板，且所述挂板与控制箱通过螺丝固定连接，所述挂板的表面分别设有HM10压力传感器信号处理模块、RHMD-位移传感器信号处理模块和FR-FX1N-PLC，且所述HM10压力传感器信号处理模块、RHMD-位移传感器信号处理模块和FR-FX1N-PLC均与挂板通过凹槽卡合，所述HM10压力传感器信号处理模块和RHMD-位移传感器信号处理模块均与FR-FX1N-PLC电性连接，所述FR-FX1N-PLC与进电插口电性连接，所述工作台的一侧设有横板，且所述横板嵌入设置工作台中，并与工作台通过螺丝固定连接，所述喷涂机外壳和层压机外壳的底部均设有工作槽，且所述工作槽分别与喷涂机外壳和层压机外壳固定连接，所述工作槽的表面设有RHMD-位移传感器，且所述RHMD-位移传感器嵌入设置工作槽中，并与RHMD-位移传感器信号处理模块电性连接，所述喷涂机外壳的底部设有第一传输带，且所述第一传输带与工作台平行设置，所述喷涂机外壳的内部设有固定板，且所述固定板与喷涂机外壳焊接，所述固定板的顶部设有涂料箱，所述喷涂机外壳的内壁设有喷涂机，且所述喷涂机与喷涂机外壳通过螺丝固定连接，并与FR-FX1N-PLC电性连接，所述喷涂机的顶部设有吸料管，且所述涂料箱与喷涂机通过吸料管连通，所述喷涂机外壳的底部设有喷料嘴，且所述喷料嘴嵌入设置工作槽中，所述喷料嘴的顶部设有喷料管，且所述喷涂机与喷料嘴通过喷料管连通，所述层压机外壳的表面设有开关按钮，且所述开关按钮嵌入设置层压机外壳中，并与FR-FX1N-PLC电性连接，所述层压机外壳的底部设有第二传输带，且所述第二传输带与工作台平行设置，所述层压机外壳的内壁设有气压泵，且所述气压泵与层压机外壳通过螺丝固定连接，并与FR-FX1N-PLC电性连接，所述气压泵的一侧设有气压管，且所述气压管与气压泵连通，所述气压管的一端设有伸缩杆，且所述伸缩杆嵌入设置工作槽中，并与气压管连通。进一步的，所述工作槽的表面设有烘干块，且所述烘干块嵌入设置工作槽中，并与FR-FX1N-PLC电性连接。进一步的，所述伸缩杆的底部设有加热块，且所述加热块与伸缩杆通过螺丝固定连接，并与FR-FX1N-PLC电性连接。进一步的，所述第二传输带的表面设有若干个HM10压力传感器，且所述HM10压力传感器嵌入设置第二传输带中，并与HM10压力传感器信号处理模块电性连接。进一步的，所述横板的顶部设有放置箱，且所述放置箱与横板垂直设置。进一步的，所述放置箱的内部设有隔层板，且所述隔层板与放置箱通过螺丝固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种太阳能涂料喷涂层压一体设备，与传统分步完成喷涂和层压的装置相比，提高了工作效率，节省了人力，降低了成本，而安装在工作槽内的烘干块可以很快的将涂料烘干，节省了晾干的时间，也避免了涂料被工作人员蹭到而使产品不合格的问题，需要一个工人完成组件的放置工作，其他的都是机器完成，表现出了自动化程度很高，操作便捷。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的喷涂机外壳剖视图；图3是本专利技术的层压机外壳剖视图；图4是本专利技术的控制箱剖视图；图5是本专利技术的模块示意图；图中：1-支撑腿；2-进电插口；3-控制箱；4-工作台；5-横板；6-放置箱；7-隔层板；8-喷涂机外壳；9-工作槽；10-第一传输带；11-层压机外壳；12-开关按钮；13-第二传输带；14-固定板；15-涂料箱；16-吸料管；17-喷涂机；18-喷料管；19-喷料嘴；20-烘干块；21-RHMD-位移传感器；22-气压泵；23-气压管；24-伸缩杆；25-加热块；26-HM10压力传感器；27-FR-FX1N-PLC；28-HM10压力传感器信号处理模块；29-RHMD-位移传感器信号处理模块；30-挂板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种太阳能涂料喷涂层压一体设备，包括工作台4、喷涂机外壳8和层压机外壳11，所述喷涂机外壳8和层压机外壳11均与工作台4通过螺丝固定连接，所述工作台4的底部设有若干个支撑腿1，且所述支撑腿1与工作台4垂直设置，并与工作台4通过螺丝固定连接，所述工作台4的底部设有控制箱3，所述控制箱3的表面设有进电插口2，且所述进电插口2嵌入设置控制箱3中，所述控制箱3的内部是设有挂板30，且所述挂板30与控制箱3通过螺丝固定连接，所述挂板30的表面分别设有HM10压力传感器信号处理模块28、RHMD-位移传感器信号处理模块29和FR-FX1N-PLC27，且所述HM10压力传感器信号处理模块28、RHMD-位移传感器信号处理模块29和FR-FX1N-PLC27均与挂板30通过凹槽卡合，所述HM10压力传感器信号处理模块28和RHMD-位移传感器信号处理模块29均与FR-FX1N-PLC27电性连接，所述FR-FX1N-PLC27与进电插口2电性连接，所述工作台4的一侧设有横板5，且所述横板5嵌入设置工作台4中，并与工作台4通过螺丝固定连接，所述喷涂机外壳8和层压机外壳11的底部均设有工作槽9，且所述工作槽9分别与喷涂机外壳8层压机外壳11固定连接，所述工作槽9的表面设有RHMD-位移传感器21，且所述RHMD-位移传感器21嵌入设置工作槽9中，并与RHMD-位移传感器信号处理模块29电性连接，所述喷涂机外壳8的底部设有第一传输带10，且所述第一传输带10与工作台4平行设置，所述喷涂机外壳8的内部设有固定板14，且所述固定板14与喷涂机外壳8焊接，所述固定板14的顶部设有涂料箱15，所述喷涂机外壳8的内壁设有喷涂机17，且所述喷涂机17与喷涂机外壳8通过螺丝固定连接，并与FR-FX1N-PLC27电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能涂料喷涂层压一体设备，包括工作台(4)、喷涂机外壳(8)和层压机外壳(11)，其特征在于：所述喷涂机外壳(8)和层压机外壳(11)均与工作台(4)通过螺丝固定连接，所述工作台(4)的底部设有若干个支撑腿(1)，且所述支撑腿(1)与工作台(4)垂直设置，并与工作台(4)通过螺丝固定连接，所述工作台(4)的底部设有控制箱(3)，所述控制箱(3)的表面设有进电插口(2)，且所述进电插口(2)嵌入设置控制箱(3)中，所述控制箱(3)的内部是设有挂板(30)，且所述挂板(30)与控制箱(3)通过螺丝固定连接，所述挂板(30)的表面分别设有HM10压力传感器信号处理模块(28)、RHMD‑位移传感器信号处理模块(29)和FR‑FX1N‑PLC(27)，且所述HM10压力传感器信号处理模块(28)、RHMD‑位移传感器信号处理模块(29)和FR‑FX1N‑PLC(27)均与挂板(30)通过凹槽卡合，所述HM10压力传感器信号处理模块(28)和RHMD‑位移传感器信号处理模块(29)均与FR‑FX1N‑PLC(27)电性连接，所述FR‑FX1N‑PLC(27)与进电插口(2)电性连接，所述工作台(4)的一侧设有横板(5)，且所述横板(5)嵌入设置工作台(4)中，并与工作台(4)通过螺丝固定连接，所述喷涂机外壳(8)和层压机外壳(11)的底部均设有工作槽(9)，且所述工作槽(9)分别与喷涂机外壳(8)层压机外壳(11)固定连接，所述工作槽(9)的表面设有RHMD‑位移传感器(21)，且所述RHMD‑位移传感器(21)嵌入设置工作槽(9)中，并与RHMD‑位移传感器信号处理模块(29)电性连接，所述喷涂机外壳(8)的底部设有第一传输带(10)，且所述第一传输带(10)与工作台(4)平行设置，所述喷涂机外壳(8)的内部设有固定板(14)，且所述固定板(14)与喷涂机外壳(8)焊接，所述固定板(14)的顶部设有涂料箱(15)，所述喷涂机外壳(8)的内壁设有喷涂机(17)，且所述喷涂机(17)与喷涂机外壳(8)通过螺丝固定连接，并与FR‑FX1N‑PLC(27)电性连接，所述喷涂机(17)的顶部设有吸料管(16)，且所述涂料箱(15)与喷涂机(17)通过吸料管(16)连通，所述喷涂机外壳(8)的底部设有喷料嘴(19)，且所述喷料嘴(19)嵌入设置工作槽(9)中，所述喷料嘴(19)的顶部设有喷料管(18)，且所述喷涂机(17)与喷料嘴(19)通过喷料管(18)连通，所述层压机外壳(11)的表面设有开关按钮(12)，且所述开关按钮(12)嵌入设置层压机外壳(11)中，并与FR‑FX1N‑PLC(27)电性连接，所述层压机外壳(11)的底部设有第二传输带(13)，且所述第二传输带(13)与工作台(4)平行设置，所述层压机外壳(11)的内壁设有气压泵(22)，且所述气压泵(22)与层压机外壳(11)通过螺丝固定连接，并与FR‑FX1N‑PLC(27)电性连接，所述气压泵(22)的一侧设有气压管(23)，且所述气压管(23)与气压泵(22)连通，所述气压管(23)的一端设有伸缩杆(24)，且所述伸缩杆(24)嵌入设置工作槽(9)中，并与气压管(23)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能涂料喷涂层压一体设备，包括工作台(4)、喷涂机外壳(8)和层压机外壳(11)，其特征在于：所述喷涂机外壳(8)和层压机外壳(11)均与工作台(4)通过螺丝固定连接，所述工作台(4)的底部设有若干个支撑腿(1)，且所述支撑腿(1)与工作台(4)垂直设置，并与工作台(4)通过螺丝固定连接，所述工作台(4)的底部设有控制箱(3)，所述控制箱(3)的表面设有进电插口(2)，且所述进电插口(2)嵌入设置控制箱(3)中，所述控制箱(3)的内部是设有挂板(30)，且所述挂板(30)与控制箱(3)通过螺丝固定连接，所述挂板(30)的表面分别设有HM10压力传感器信号处理模块(28)、RHMD-位移传感器信号处理模块(29)和FR-FX1N-PLC(27)，且所述HM10压力传感器信号处理模块(28)、RHMD-位移传感器信号处理模块(29)和FR-FX1N-PLC(27)均与挂板(30)通过凹槽卡合，所述HM10压力传感器信号处理模块(28)和RHMD-位移传感器信号处理模块(29)均与FR-FX1N-PLC(27)电性连接，所述FR-FX1N-PLC(27)与进电插口(2)电性连接，所述工作台(4)的一侧设有横板(5)，且所述横板(5)嵌入设置工作台(4)中，并与工作台(4)通过螺丝固定连接，所述喷涂机外壳(8)和层压机外壳(11)的底部均设有工作槽(9)，且所述工作槽(9)分别与喷涂机外壳(8)层压机外壳(11)固定连接，所述工作槽(9)的表面设有RHMD-位移传感器(21)，且所述RHMD-位移传感器(21)嵌入设置工作槽(9)中，并与RHMD-位移传感器信号处理模块(29)电性连接，所述喷涂机外壳(8)的底部设有第一传输带(10)，且所述第一传输带(10)与工作台(4)平行设置，所述喷涂机外壳(8)的内部设有固定板(14)，且所述固定板(14)与喷涂机外壳(8)焊接，所述固定板(14)的顶部设有涂料箱(15)，所述喷涂机外壳(8)的内壁设有喷涂机(17)，且所述喷涂机(17)与喷涂机外壳(8)通过螺丝固定连接，并与FR-FX1N-PLC(27)电性连接，所述喷涂机(17)的顶部设有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，居俊杰，
申请(专利权)人：苏州易昇光学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32