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一种圆编机变色送纱轮装置制造方法及图纸

技术编号:1855546 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种圆编机变色送纱轮装置。是对现用的送纱轮装置的改进,压纱杆的尾部为“*”形,装于压纱杆座之盖片的孔和座壳的孔里,并可相对转动;座壳上设有限位凸块;压纱杆座为封闭式长方形盒体,因此操作中的纱线棉絮不能入内,维持正常运转;压纱杆的“*”形的尾部与弹簧相连,弹簧的另一端与定位片相连,定位片套在调整螺杆的轴颈上,所以转动螺杆即可调整压纱杆张力的大小;机构简单、使用方便。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆编机变色送纱轮装置。目前常见之圆编机送纱轮装置的压纱杆座的压纱杆由于无法调整张力,使用不便,尤其因不同性质的纱线所需之张力不大一样,所以产品质量不能达到最佳;另外由于压纱杆座前端存在有间隙(Y),工作一段时间容易堆积棉絮而使压纱杆动作不灵活甚至卡死,影响工作进度与产品质量;再者纱线与导纱轮接触时常因导纱轮有少许转动而造成拖纱,也会影响产品质量。本技术的目的是为克服上述不足,而设计一种带有调整螺杆和弹簧组成的调整张力机构并且将压纱杆座设计为封闭式长方形盒体的圆编机变色送纱轮装置,以提高产品的质量。本
技术实现思路
,圆编机变色送纱轮装置的压纱杆的尾部为“ ”形,并装于压纱底座的盖片的孔里和座壳的孔里,其间为转动配合,座壳上设有限制压纱杆转动范围的两个块,并在压纱杆的前端设有上纱眼孔和下纱眼孔,压纱杆座为封闭式长方形盒体并固定在定位架上;压纱杆的“ ”形尾部连于弹簧之一端,另一端连在定位片之固定孔里,定位片架设在调整螺杆端部轴颈上,调整螺杆与座壳的端板为螺纹连接。本技术优点,(1)由于设有调整张力机构,可按照纱线的不同性质调整弹簧对压纱杆的张力;当圆编机不吃纱时,压纱杆借其弹力将纱线撑开,这时,即使导纱轮有少许转动也不会发生拖纱现象;(2)压纱杆座为一封闭式的长方形盒体,因此可避免操作过程中纱线棉絮进入压纱杆座,而保证其正常运转。 附图说明图1为本技术图2为图1的横剖面图图3为图2之侧视图图4为压纱杆座的立体分解图图5为压纱杆座组装示意图(去盖)图6为现用压纱杆座之立体图以下结合附图说明本技术实施例,本技术是对现用圆编机变色送纱轮装置的改进,在主机座(11)上方固定着设有纱眼孔(121)、(122)、(123)、(124)、(125)和(126)的固定片(12);在主机座(11)的下方套装着导纱轮(13),其上套装着橡胶轮套(131),另外在主机座(11)侧边固定着定位架(14),定位架(14)的左、右两侧各设有纱眼孔(141)、(142),定位架(14)的一侧经螺钉(48)固定着压纱杆座(15),压纱杆座(15)由座壳(154)、盖片(155)、调整螺钉(156)、压纱杆(151)、弹簧(150)、定位片(159)和紧固件等组成。压纱杆的尾部(1511)呈“ ”形,安装在孔(1541)和(1551)里,可相对转动,由座壳(154)上的两个凸块(1542)和(1543)限制压纱杆(151)的转动范围;而压纱杆(151)之“ ”形尾部(1511)自压纱杆座(15)外侧面(1599)延伸为弯弧背部(1513),再往前设置有上纱眼孔(152)和下纱眼孔(153),压片(155)和座壳(154)由螺钉(158)及螺母固定,由于压纱杆座为封闭的长方形盒体,所以操作过程中可避免纱线棉絮堆积和进入压纱杆座里。压纱杆(151)的“ ”形尾部(1511)与弹簧(150)之一端(1501)相连,弹簧(150)的另一端(1502)连于定位片(159)的固定孔(1591)里,(另一固定孔为压纱杆反方向设置时使用)。旋转调整螺杆(156)带动定位片(159)即可调整弹簧(150)对压纱杆(151)的张力;另外纱眼孔(152)与纱眼孔组(141)的上纱眼孔(1411)的中心线(a)位于轮体(132)的圆锥面(1321)下方,纱眼孔(153)与纱眼孔组(141)的下纱眼孔(1412)的中心线(a)位于轮体(133)的圆锥面(1331)下方,两中心线间间距大致相等;定位架(14)的左、右两侧分别设有至少两组纱眼孔(141)、(142)分别为纱眼孔(1411)、(1412)和(1421)、(1422),它们分别对应于轮体圆锥面(1321)、(1331)的上方;导纱轮(13)被隔为两轮体(132)和(133),并且都是上端为大直径的圆锥面;所以当圆编机台(图中未表示)不吃纱时,压纱杆(151)借其弹力将纱线(A)撑开,由供纱方向经定位架(14)侧边纱眼孔组(141)之上、下纱眼孔(1411)、(1412)再经压纱杆(151)的前方上、下纱眼孔(152)、(153)的纱线(A)仍分别与导纱轮(13)的上、下轮体(132)、(133)有适当距离而不会接触(图2);纱线(A)又从压纱杆的两纱眼孔(152)(153)再经定位架(14)的另一侧纱眼孔组(142)的纱眼孔(1421)、(1422),纱线(A)分别对应于轮体的圆锥面(1321)、(1331)之下方部位(图3),所以当圆编机不吃纱时,即使导纱轮(13)有些微转动也不会发生拖纱而确保织品的质量。当供纱时,纱线(A)圈绕接触导纱轮(13)上、下方两轮体(132)、(133),由于定位架(14)上各上纱眼孔(1411)、(1412)和下纱眼孔(1421)、(1422)都分别对应于轮体(132)、(133)的圆锥面(1321)、(1331)的上方部位,实现顺畅供纱,因此每个导纱轮(13)的导纱作业可同步、平稳和顺畅地进行。权利要求1.一种包含固定片、导纱轮、定位架和压纱杆座的圆编机变色送纱轮装置,其特征在于压纱杆(151)的尾部为“ ”形,并装于压纱杆座(15)的盖片(155)的孔(1551)里和座壳(154)的孔(1541)里,其间为转动配合,座壳(154)上设有限制压纱杆(151)转动范围的两个凸块(1542)和(1543),并在压纱杆的前端设有上纱眼孔(152)和下纱眼孔(153),压纱杆座(15)为封闭式长方形盒体并固定在定位架(14)上;压纱杆(151)的“ ”形尾部(1511)连于弹簧(150)之一端(1501),另一端(1502)连在定位片(159)之固定孔(1591)里,定位片(159)架设在调整螺杆(156)端部轴颈上,调整螺杆(156)与座壳(154)的端板为螺纹连接。专利摘要一种圆编机变色送纱轮装置。是对现用的送纱轮装置的改进,压纱杆的尾部为“”形,装于压纱杆座之盖片的孔和座壳的孔里,并可相对转动;座壳上设有限位凸块;压纱杆座为封闭式长方形盒体,因此操作中的纱线棉絮不能入内,维持正常运转;压纱杆的“”形的尾部与弹簧相连,弹簧的另一端与定位片相连,定位片套在调整螺杆的轴颈上,所以转动螺杆即可调整压纱杆张力的大小;机构简单、使用方便。文档编号D04B27/00GK2189617SQ9420514公开日1995年2月15日 申请日期1994年3月26日 优先权日1994年3月26日专利技术者谢美珠 申请人:谢美珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含固定片、导纱轮、定位架和压纱杆座的圆编机变色送纱轮装置,其特征在于压纱杆(151)的尾部为“*”形,并装于压纱杆座(15)的盖片(155)的孔(1551)里和座壳(154)的孔(1541)里,其间为转动配合,座壳(154)上设有限制压纱杆(151)转动范围的两个凸块(1542)和(1543),并在压纱杆的前端设有上纱眼孔(152)和下纱眼孔(153),压纱杆座(15)为封闭式长方形盒体并固定在定位架(14)上;压纱杆(151)的“*”形尾部(1511)连于弹簧(150)之一端(1501),另一端(1502)连在定位片(159)之固定孔(1591)里,定位片(159)架设在调整螺杆(156)端部轴颈上,调整螺杆(156)与座壳(154)的端板为螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢美珠
申请(专利权)人:谢美珠
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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