一种光伏接线盒制造技术

技术编号:18554399 阅读:89 留言:0更新日期:2018-07-28 11:15
本实用新型专利技术公开了一种光伏接线盒,包括接线盒主体,接线盒主体内设置有旁路二极管、底部设置有卡槽的接线端子、前挡板、后挡板和正面灌封胶层,接线端子设置在前挡板与后挡板平行竖直设置隔开的区域内,用于防止正面灌封胶层进入接线端子的卡槽内,接线盒主体的底部设置有与卡槽对应的背扣,用于将组件引线引入卡槽后紧锁固定。通过设置底部有卡槽的接线端子,将组件引线通过接线盒主体的底部的背扣进入卡槽固定后,由背扣进行锁定,取消接线端子焊接操作,使得可以预先进行正面灌封胶层的设置,降低产线固化时间,提高产线效率及产量,简化员工线盒安装流程,从而减少组件整体固化时间,提升产线效率,达到减员增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏接线盒
本技术涉及光伏组件制造领域,特别是涉及一种光伏接线盒。
技术介绍
随着光伏产业的不断发展,成本的快速下降以及应对未来能源短缺的问题、传统化石能源造成的环境污染,都是的光伏发电的应用规模快速增加。太阳能光伏接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件,是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能电池充电控制装置之间的连接器,为用户提供太阳能电池板的组合连接方案,其作用是连接光伏组件和负载,将组件产生的电流引出并防止热斑效应。太阳能光伏组件安装接线盒时,常规组件汇流条引出线与接线盒二极管接线端子连接,通过锡丝焊接端子和引线,焊接好后再用灌封胶密封线盒,盖上盒盖完成线盒安装。其中,灌封胶的作用是密封、散热、绝缘等,而其耐气候老化作用为延长组件寿命提供了积极的作用。现有的智能接线盒,接线盒内不注入灌封胶,接线端子采用的是锁扣式结构,即组件汇流条引出线进入接线端子后,将锁扣按下完成引线与端子的固定,但因盒内不注入灌封胶,虽减少了焊接操作,但因没有灌封胶的密封、散热、绝缘等效果,线盒使用寿命将大大缩短,不利于组件的长期使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光伏接线盒,降低组件固化时间,提高产线效率。为解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种光伏接线盒,包括接线盒主体,所述接线盒主体内设置有旁路二极管、底部设置有卡槽的接线端子、前挡板、后挡板和正面灌封胶层,所述接线端子设置在所述前挡板与所述后挡板平行竖直设置隔开的区域内,用于防止所述正面灌封胶层进入所述接线端子的卡槽内,所述接线盒主体的底部设置有与所述卡槽对应的背扣,用于将组件引线引入所述卡槽后紧锁固定。其中,所述接线端子为回型结构接线端子,用于使得所述正面灌封胶层进入所述架线端子内。其中,所述卡槽的侧壁设置有多个凸点,用于对进入所述卡槽内的所述组件引线进行挤压固定。其中,所述凸点为铜银镀层凸点。其中,所述卡槽的宽度为0.4mm~0.5mm。其中,所述接线端子为回形铜片结构接线端子。其中,还包括设置在所述接线盒主体侧壁用于固定所述接线端子的卡销,所述卡销与所述接线端子与所述旁路二极管的连接方向垂直,所述卡销包括卡销主体、从所述卡销主体的顶部引出与所述卡销主体之间形成卡销槽的让位栓,所述让位栓背离所述卡销主体的侧面设置有卡销台。其中,还包括设置在所述接线盒主体底部与所述背扣对应的引流槽以及设置在所述引流槽的卡销背孔,用于通过所述引流槽以及所述卡销背孔设置背面灌封胶层,所述背面灌封胶层通过所述卡销槽,用于固定所述让位栓、所述卡销。其中,所述旁路二极管和所述接线端子为一体式结构。本技术实施例提供的光伏接线盒,与现有技术相比较,具有以下优点:所述光伏接线盒,通过设置底部有卡槽的接线端子,将组件引线通过接线盒主体的底部的背扣进入卡槽固定后,由背扣进行锁定,取消接线端子焊接操作,使得可以预先进行正面灌封胶层的设置,降低产线固化时间,提高产线效率及产量,简化员工线盒安装流程,从而减少组件整体固化时间,提升产线效率,达到减员增效的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式中的接线端子的结构示意图;图3为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式中灌胶前的结构示意图;图4为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式中卡销的结构示意图;图5为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式的背面结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。请参考图1~图5,图1为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式中的接线端子的结构示意图;图3为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式中灌胶前的结构示意图;图4为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式中卡销的结构示意图;图5为本技术实施例所提供的光伏接线盒的一种具体实施方式的背面结构示意图。在一种具体方式中,所述光伏接线盒,包括接线盒主体10,所述接线盒主体10内设置有旁路二极管20、底部设置有卡槽的接线端子30、前挡板50、后挡板60和正面灌封胶层,所述接线端子30设置在所述前挡板50与所述后挡板60平行竖直设置隔开的区域内,用于防止所述正面灌封胶层进入所述接线端子30的卡槽内,所述接线盒主体10的底部设置有与所述卡槽对应的背扣70,用于将组件引线引入所述卡槽后紧锁固定。所述光伏接线盒,通过设置底部有卡槽的接线端子30,将组件引线通过接线盒主体10的底部的背扣70进入卡槽固定后,由背扣70进行锁定,实现了对组件引线的固定,从而取消了现有操作中的接线端子30的焊接操作,只需将组件引线从背扣70插入接线端子30底部的卡槽即可,使得可以预先进行正面灌封胶层的设置,即在将组件引线与接线端子30连接之前进行正面灌封胶层的设置,操作人员可以直接获取预制正面灌封胶的接线盒,无需进行正面灌封胶的设置,减少工艺步骤,降低产线固化时间,提高产线效率及产量,简化员工线盒安装流程,从而减少组件整体固化时间,提升产线效率,达到降低成本,提高产品竞争力的目的。为进一步提高接线盒的散热效果,同时减少接线端子30的材料使用,降低生产成本,也提高对接线端子30的固定,在本技术的一个实施例中,所述接线端子30为回型结构接线端子30,用于使得所述正面灌封胶层进入所述架线端子内。即通过采用回型结构接线端子30,使得接线端子30的内部空置,只需要在底部形成卡槽结构即可,这样在正面灌封胶层进入接线端子30之后,在固化后对整个接线端子30进行固定,提高了对接线端子30的固定的可靠性。需要指出的是,采用回型结构是在保证结构稳定的同时最节省材料的方法,本技术对于所述接线端子30的结构不做具体限定,还可以采用其它的结构,如在底部设置内嵌式的卡槽,接线端子30的上部采用开口是结构,甚至为了加强散热和结构强度,还可以设置加强部件等。而为了进一步加强对进入卡槽的组件引线的连接和定位固定,在本技术的一个实施例中,所述卡槽的侧壁设置有多个凸点31,用于对进入所述卡槽内的所述组件引线进行挤压固定。通过在卡槽的侧壁设置凸点31,使得进入卡槽的组件引线能够沿指定方向前进,通过凸点31进行挤压,如挤压为S型,使其被紧封在卡槽内,保障连接的使用寿命。为了进一步降低连接处产生的压降,减少连接处的电量损失以及减少热量的产生,一般所述凸点31为铜银镀层凸点31,通过采用导电率较高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏接线盒,其特征在于,包括接线盒主体,所述接线盒主体内设置有旁路二极管、底部设置有卡槽的接线端子、前挡板、后挡板和正面灌封胶层,所述接线端子设置在所述前挡板与所述后挡板平行竖直设置隔开的区域内,用于防止所述正面灌封胶层进入所述接线端子的卡槽内,所述接线盒主体的底部设置有与所述卡槽对应的背扣,用于将组件引线引入所述卡槽后紧锁固定。

【技术特征摘要】
1.一种光伏接线盒,其特征在于,包括接线盒主体,所述接线盒主体内设置有旁路二极管、底部设置有卡槽的接线端子、前挡板、后挡板和正面灌封胶层,所述接线端子设置在所述前挡板与所述后挡板平行竖直设置隔开的区域内,用于防止所述正面灌封胶层进入所述接线端子的卡槽内,所述接线盒主体的底部设置有与所述卡槽对应的背扣,用于将组件引线引入所述卡槽后紧锁固定。2.如权利要求1所述光伏接线盒,其特征在于,所述接线端子为回型结构接线端子,用于使得所述正面灌封胶层进入所述接线端子内。3.如权利要求2所述光伏接线盒,其特征在于,所述卡槽的侧壁设置有多个凸点,用于对进入所述卡槽内的所述组件引线进行挤压固定。4.如权利要求3所述光伏接线盒,其特征在于,所述凸点为铜银镀层凸点。5.如权利要求4所述光伏接线盒,其特征在于,所述卡槽的宽度为0.4mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:周翔张东琦刘鹏宇陈雨轩陈超周伟庆罗自琴李志伟郭亦桓孙岳懋
申请(专利权)人:晶科能源有限公司浙江晶科能源有限公司江西晶科科技协同创新有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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