变色头的传动机构制造技术

本实用新型专利技术是一种变色头的传动机构，包括：一枢设在一变色头的一夹槽间的选择杆，所述的选择杆设有一凸钮；一设在所述的选择杆一侧的第一主动杆；一设在所述的第一主动杆一侧的第一从动杆；一设在所述的选择杆另一侧的第二主动杆；一设在所述的第二主动杆一侧的第二从动杆；一与所述的第二从动杆相靠接的连动组。本实用新型专利技术以多个型态设置在一变色头内部，通过圆形针织机的作动器可切换欲使用的选择杆，切换后，第一主动杆与第二主动杆的致动部外露，供与圆形针织机的凸轮致动，而依序带动第一从动杆与第二从动杆，以连动喂纱器进行夹纱、换纱以及切纱等动作，切换使用不同颜色的纱线。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于圆型针织机的变色头内，可简化结构并缩小体 积的传动4几构。
技术介绍
一般用于编织各种具有不同颜色与图案的布料的圆型针织机，请参阅图1 所示，为一般圆形针织机驱动时的结构示意图，其圆形针织机1是利用一进行圓周运动的圆盘ll，其底面是径向设有数个凸轮12以及一作动器13，并可驱 动数个设置在圆盘11底部的变色头14依序运转，其中，变色头14是由多个组 传动机构、数个喂纱器、数个控制机构以及数个导纱板所组成，因此，当前述 圆盘转动时，会由作动器13先致动控制机构，以切换所使用的传动机构，并由 凸轮12致动传动机构以连动其对应的喂纱器，以切换不同颜色的纱线的目的。 然而，为使喂纱器产生夹纱、换纱以及切纱等动作，其控制机构以及传动 机构的设计复杂，由于传统变色头14的控制机构是与传动机构分设在二侧，且 传动机构必须能够进行推、拉、摆动等动作，因此，需要多组连杆依凸轮的工 作时序才能顺利动作，故变色头14的厚度无法有效缩减，造成装设在圆盘ll 下方的变色头数目受到限制，相对地，用来装设不同颜色纱线的口数自然也受 到限制，故有必要加以改良。
技术实现思路
本技术的主要目的，旨在提供一种结构简化且体积缩小的变色头的传 动机构，以解决现有变色头有过厚的缺点，并可增加其使用纱线的口数，以提 升生产效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种变色头的传动机构，其特征是包括一枢设在一变色头的 一 夹槽间的选择杆，所述的选择杆各端是分别具有一第一顶靠部以及一第二顶靠部，并在所述的选择杆邻近所述的第一顶靠部处设 有一凸钮；一设在所述的选择杆一侧的第一主动杆，其一侧是具有一第一致动部，以 及一第一相对顶靠部，另一侧并具有一第一连接部；一设在所述的第一主动杆一侧的第一从动杆，其一端是具有一第一相对连 接部，另一端则具有一钩杆以及一第一延伸杆，所述的第一相对连接部并所述 的第一连接部相连接，所述的第一延伸杆是与一喂纱器相连接，以带动所述的 喂纱器在所述的夹槽内往复摆动；一设在所述的选择杆另一侧的第二主动杆，其一侧是具有一第二致动部， 以及一第二相对顶靠部，另一侧并具有一第二连接部；一设在所述的第二主动杆一侧的第二从动杆，其一端是具有一第二相对连 接部，另一端则具有一第二延伸杆，所述的第二相对连接部并与所述的第二连 接部相连接；一与所述的第二从动杆相靠接的连动组，其是在一主杆的二端，分别连接 有一第一带动杆以及一第二带动杆，所述的第一带动杆另一端是设有一推块， 而所述的第二带动杆另一端则设有一拉块，所述的推块与所述的拉块是分设在 所述的夹槽下方的二侧，带动所述的喂纱器进行换纱。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于由 于本技术的传动机构，是将第一主动杆以及第二主动杆分设在选择杆二侧, 缩减了变色头的整体厚度，使圆形针织机的圆盘下方可设置更多组变色头，而 增加使用不同纱线的口数，大幅提升其生产效率。附图说明图1是一般圓形针织机驱动时的结构示意图；图2是本技术较佳实施例的结构示意图；图3是本技术较佳实施例组合后的局部剖视图；图4是本技术较佳实施例运转时的动作流程图；图5是本技术较佳实施例运转时的动作示意图(一)；图6是本技术较佳实施例运转时的动作示意图(二)；图7是本技术较佳实施例运转时的动作示意图(三)；图8是本技术较佳实施例运转时的动作示意图(四)；图9是本技术较佳实施例运转时的动作示意图(五)； 图IO是本技术较佳实施例运转时的动作示意图(六)； 图11是本技术较佳实施例运转时的动作示意图(七)。 附图标记说明l-圆形针织^/L; ll-圓盘；12-凸轮；13-作动器；14-变色头； 2-变色头；21-外板；22-内板；23-夹槽；3-喂纱器；4-传动机构；41-选择杆；411-第一顶靠部；412-第二顶靠部；413-凸钮；42-第一主动杆；421-第一致动部；422-第一相对顶靠部；423-第一连接部；43-第一从动杆；431-第一相对连接部；432-钩杆；433-第一延伸杆；44-第二主动杆；441-第二致动部；442-第二相对顶靠部； 443-第二连接部；45-第二从动杆；451-第二相对连接部；452-第二延伸杆；46-连动组；461-主杆；462-第一带动杆；463-第二带动杆；464-推块；465-拉块； 5-圓盘；51-复归凸轮；52-作动器；53-作动凸轮；531-滑槽；601-第一步骤；602-第二步骤；603-第三步骤；604-第四步骤；605-第五步骤；606-第六步骤；607-第七步骤；608-第八步骤；7-压纱板；8-喂纱嘴。具体实施方式为使贵审查委员能清楚了解本技术的内容，仅以下列说明搭配图式， 敬请参阅。请参阅图2、图3所示，为本技术较佳实施例的结构示意图以及组合后 的局部剖视图，由于变色头2是由两个外板21与数个内板22层叠形成数个夹 槽23，而将多个组传动机构4各别组设在各夹槽23内，其中一组传动机构4是 包括一枢设在其中一夹槽23间的选择杆41,其选择杆41是呈T字形，而选择 杆41 一端是具有一第一顶靠部411，与第一顶靠部411的垂直端是设有一第二 顶靠部412;再者，在选择杆14邻近第一顶靠部411处是设有一凸钮413，其 凸钮413是相对于圆盘5上所设置的一作动器52,当作动器52切换所使用的选 择杆41时，是凭借作动器52顶靠凸钮413,而使凸钮413被向下压入，并形成 被选择的状态；且，相对于各夹槽23内的不同选择杆41,其凸钮413位置相互 错开，各不相同。一设在选择杆41 一侧的第一主动杆42，其一侧的顶端是具有一第一致动部 421，而底端是设有一第一相对顶靠部422，而在第一主动杆42另一侧的底端具 有一第一连接部423,其选择杆41的第一顶靠部411是相对于第一相对顶靠部422;当凸钮413被作动器52向下压入时，其选择杆41可产生逆时针转动，并 凭借第一顶靠部411顶靠第一相对顶靠部422,连动第一致动部421反向转动， 而使其外露在夹槽23外部。一设在第一主动杆42 —侧的第一从动杆43,其顶端是具有一第一相对连接 部431，底端的两侧则分别具有一钩杆432以及一第一延伸杆433，其第一相对 连接部431是与笫一主动杆42的第一连接部423相连接，而第一延伸杆433并 与变色头2的一喂纱器3相连接；当第一主动杆42的第一致动部421外露在夹 槽23后，其圆盘5上对应的一作动凸轮53可带动此第一致动部421向下移动， 并连动第一延伸杆433向下移动，以使喂纱器3可在夹槽23 —侧摆动至另一侧。一设在选择杆41另一侧的第二主动杆44,其一侧的顶端是具有一第二致动 部441,以及一第二相对顶靠部442,另一侧并具有一第二连接部443;当凸钮 413被作动器52向下压入时，其选择杆41可产生逆时针转动，并凭借第二顶靠 部412顶靠第二相对顶靠部442,连动第二致动部441反向转动，而使其外露在 夹槽23外部。一设在第二主动杆44 一侧的第二从动杆45,其顶端是具有一第二相对连接 部451,而底端则具有一第二延伸杆452,其第二相对连接部451是与第二主动 杆44本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变色头的传动机构，其特征是包括：　一枢设在一变色头的一夹槽间的选择杆，所述的选择杆各端是分别具有一第一顶靠部以及一第二顶靠部，并在所述的选择杆邻近所述的第一顶靠部处设有一凸钮；　一设在所述的选择杆一侧的第一主动杆，其一侧是具有一第一 致动部，以及一第一相对顶靠部，另一侧并具有一第一连接部；　一设在所述的第一主动杆一侧的第一从动杆，其一端是具有一第一相对连接部，另一端则具有一钩杆以及一第一延伸杆，所述的第一相对连接部并所述的第一连接部相连接，所述的第一延伸杆是与一喂纱器 相连接，以带动所述的喂纱器在所述的夹槽内往复摆动；　一设在所述的选择杆另一侧的第二主动杆，其一侧是具有一第二致动部，以及一第二相对顶靠部，另一侧并具有一第二连接部；　一设在所述的第二主动杆一侧的第二从动杆，其一端是具有一第二相对连接部， 另一端则具有一第二延伸杆，所述的第二相对连接部并与所述的第二连接部相连接；　一与所述的第二从动杆相靠接的连动组，其是在一主杆的二端，分别连接有一第一带动杆以及一第二带动杆，所述的第一带动杆另一端是设有一推块，而所述的第二带动杆另一端则设有 一拉块，所述的推块与所述的拉块是分设在所述的夹槽下方的二侧，带动所述的喂纱器进行换纱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志亮，
申请(专利权)人：魏志亮，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]