电池极片的转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池极片的转移装置，包括可移动平台、固定设置于可移动平台上的提升机构，以及与所述提升机构连接的极片安置机构；其中，所述提升机构用于驱使所述极片安置机构沿竖直方向往复移动，所述极片安置机构包括一气胀轴。本实用新型专利技术提供的小车结构避免了时间延误问题，减轻了操作人员的劳动体力，同时大大保证了极片在运输过程中，人员和极片的安全。

【技术实现步骤摘要】
电池极片的转移装置
本技术特别涉及一种电池极片的转移装置，属于锂离子电池制造领域

技术介绍
现有使用人工搬运极片或者小型升降机改造后用来运输，人工搬运极片可能会造成极片的损坏以及人工体力的浪费而且易造成人员安全问题；小型升降机运输极片，整个设备占用体积较大，可操作性不高，且成本较高。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电池极片的转移装置，以克服现有技术的不足。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例提供了一种电池极片的转移装置，包括可移动平台、固定设置于可移动平台上的提升机构，以及与所述提升机构连接的极片安置机构；其中，所述提升机构用于驱使所述极片安置机构沿竖直方向往复移动，所述极片安置机构包括一气胀轴。进一步的，所述气胀轴的轴线沿水平方向延伸。更进一步的，所述极片安置机构还包括对接固定机构，所述对接固定机构与气胀轴的尾端部连接。更进一步的，所述对接固定机构为圆柱状且直径略小于气胀轴的直径。进一步的，所述气胀轴的外壁上嵌设有复数个可转动的滚珠，每一滚珠的局部从所述气胀轴外壁凸露出，并且所述气胀轴外壁上还分布有复数个可胀缩键条，在所述气胀轴被充气时，每一可胀缩键条从气胀轴外壁凸露出且凸露高度高于所述滚珠的凸露高度；在所述气胀轴被放气时，每一可胀缩键条设于气胀轴内或从外壁凸露出但凸露高度低于所述滚珠的凸露高度。进一步的，所述的电池极片的转移装置还包括安装在可移动平台上的负重结构，所述负重结构与提升机构连接。进一步的，所述提升机构包括手摇把手以及与手摇把手传动连接的双向棘轮结构，所述双向棘轮结构经皮带轮与极片安置机构传动连接。在一些较为具体的实施方案中，所述的电池极片的转移装置还包括与极片安置机构固定连接的粉尘收纳结构，所述粉尘收纳结构设置于极片安置机构下方。在一些较为具体的实施方案中，所述的电池极片的转移装置还包括导向把手，所述导向把手与所述负重结构固定连接。优选的，所述导向把手为雁把机结构。进一步的，所述可移动平台下方连接有万向轮以及与万向轮配合的锁止机构。与现有技术相比，本技术的优点包括：本技术实施例提供的电池极片的转移装置，结构简单、操作方便、效率高，成本较低，制作简单易于大规模生产的推广；且避免了时间延误问题，减轻了操作人员的劳动体力，同时大大保证了极片在运输过程中，人员和极片的安全。附图说明图1是本技术一典型实施案例中电池极片的转移装置的结构示意图；图2是本技术一典型实施案例中气胀轴非充气状态的结构示意图；图3是本技术一典型实施案例中气胀轴充气状态的结构示意图；图4是本技术一典型实施案例中小卷极片的结构图；附图标记说明：1-可移动平台，11-万向轮，2-提升机构，21-极片安置机构，22-极片粉尘收纳机构，211-对接固定机构，212-可胀缩键条，213-滚珠，214-气嘴，3-负重结构，4-手摇把手，5-导向把手。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。本技术实施例提供了一种电池极片的转移装置，包括可移动平台、固定设置于可移动平台上的提升机构，以及与所述提升机构连接的极片安置机构；其中，所述提升机构用于驱使所述极片安置机构沿竖直方向往复移动，所述极片安置机构包括一气胀轴。进一步的，所述气胀轴的轴线沿水平方向延伸。更进一步的，所述极片安置机构还包括对接固定机构，所述对接固定机构与气胀轴的尾端部连接。更进一步的，所述对接固定机构为圆柱状且直径略小于气胀轴的直径。优选的，所述对接固定机构具有与卷曲设备匹配的中空管。进一步的，所述气胀轴的外壁上嵌设有复数个可转动的滚珠，每一滚珠的局部从所述气胀轴外壁凸露出，并且所述气胀轴外壁上还分布有复数个可胀缩键条，在所述气胀轴被充气时，每一可胀缩键条从气胀轴外壁凸露出且凸露高度高于所述滚珠的凸露高度；在所述气胀轴被放气时，每一可胀缩键条设于气胀轴内或从外壁凸露出但凸露高度低于所述滚珠的凸露高度。在一些较为具体的实施方案中，所述气胀轴至少通过设置在所述气胀轴上的气嘴进行充放气。进一步的，所述的电池极片的转移装置还包括安装在可移动平台上的负重结构，所述负重结构与提升机构连接。进一步的，所述提升机构包括手摇把手以及与手摇把手传动连接的双向棘轮结构，所述双向棘轮结构经皮带轮与极片安置机构传动连接。在一些较为具体的实施方案中，所述的电池极片的转移装置还包括与极片安置机构固定连接的粉尘收纳结构，所述粉尘收纳结构设置于极片安置机构下方。优选的，所述极片粉尘收纳机构与极片安置机构的相对面还设置有双面胶纸。优选的，所述极片粉尘收纳机构与极片安置机构的相对面为凹面。优选的，所述极片粉尘收纳机构为中空半圆柱结构，其开口方向面向所述极片安置机构。在一些较为具体的实施方案中，所述的电池极片的转移装置还包括导向把手，所述导向把手与所述负重结构固定连接。优选的，所述导向把手为雁把机结构。进一步的，所述可移动平台下方连接有万向轮以及与万向轮配合的锁止机构。所述锁止机构采用脚踏凸轮机构。如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。请参阅图1，一种电池极片的转移装置，包括可移动平台1，可移动平台1的下端部设置有万向轮11，万向轮11与脚踏式锁止机构连接；可移动平台1上端部固定设置有提升机构2和负重结构3，提升机构和负重结构3竖直固定于可移动平台1上(例如提升机构2和负重结构3的底部以三角焊板焊接的方式固定于可移动平台上)，负重结构3得上部设置有雁把式的导向把手5，至少用以控制小车的运动方向，提升机构2包括沿提升机构轴向方向设置的皮带轮(图中未标出)以及手摇把手4，手摇把手4通过双向棘轮传动连接，提升机构2的皮带轮上还固定设置有极片安置机构21和极片粉尘收纳机构22，极片安置机构21至少用以固定小卷极片，粉尘收纳机构22设置于极片安置机构21的下部(极片安置机构21和极片粉尘收纳机构22可以固定连接呈一体结构，极片安置机构21和极片粉尘收纳机构22可以与小车台体1平行设置)，极片安置机构21和极片粉尘收纳机构22能够随皮带轮相对于提升机构的轴向方向往复运动；优选的，极片粉尘收纳机构为中空半圆柱结构，其开口方向面向极片安置机构，中空半圆柱结构内设置有双面胶，极片粉尘收纳机构至少用以收集小卷极片脱落的异物(小卷极片一般包括铝管和绕设与铝管上的极片，小卷极片的铝管套设在极片安置机构上，两者会摩擦导致掉落金属屑等异物)。请参阅图2，极片安置机构21包括气胀轴和设置于气胀轴一端的对接固定机构211，气胀轴的轴线方向沿水平方向延伸；气胀轴的直径大于对接固定机构211的直径，气胀轴外壁嵌设有复数个滚珠213以及至少用以充放气的气嘴214，所述气胀轴外壁上还分布有复数个可胀缩键条，可胀缩键条212和滚珠213间隔设置，每一滚珠213的局部从所述气胀轴外壁凸露出，在所述气胀轴被充气时，每一可胀缩键条从气胀轴外壁凸露出且凸露高度高于所述滚珠的凸露高度；在所述气胀轴被放气时，每一可胀缩键条设于气胀轴内或从外壁凸露出但凸露高度低于所述滚珠的凸露高度。较为具体的，极片安置机构与极片粉尘收纳机构首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极片的转移装置，其特征在于包括可移动平台、固定设置于可移动平台上的提升机构，以及与所述提升机构连接的极片安置机构；其中，所述提升机构用于驱使所述极片安置机构沿竖直方向往复移动，所述极片安置机构包括一气胀轴。

【技术特征摘要】
1.一种电池极片的转移装置，其特征在于包括可移动平台、固定设置于可移动平台上的提升机构，以及与所述提升机构连接的极片安置机构；其中，所述提升机构用于驱使所述极片安置机构沿竖直方向往复移动，所述极片安置机构包括一气胀轴。2.根据权利要求1所述的电池极片的转移装置，其特征在于：所述气胀轴的轴线沿水平方向延伸。3.根据权利要求1或2所述的电池极片的转移装置，其特征在于：所述极片安置机构还包括对接固定机构，所述对接固定机构与气胀轴的尾端部连接。4.根据权利要求3所述的电池极片的转移装置，其特征在于：所述对接固定机构为圆柱状且直径略小于气胀轴的直径。5.根据权利要求1或2所述的电池极片的转移装置，其特征在于：所述气胀轴的外壁上嵌设有复数个可转动的滚珠，每一滚珠的局部从所述气胀轴外壁凸露出，并且所述气胀轴外壁上还分布有复数个可胀缩键条，在所述气胀轴被充气时，每一可胀缩键条从气胀轴外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卿，
申请(专利权)人：江苏海基新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32