一种全自动压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动压力试验机，包括：机座；设置于所述机座上用于承载待测件的下压板，所述下压板连接有负荷传感器；活动式装配于所述机座上、延伸方向垂直于所述下压板的抵压件；设置于所述抵压件靠近所述下压板一侧的上压板，所述下压板连接有负荷传感器；设置于所述机座上用于通过所述抵压件驱动所述上压板靠近所述下压板、以对待测件进行抗压强度测试的驱动组件。本实用新型专利技术所提供的全自动压力试验机通过驱动组件驱动上压板运动的方式，使待测件抗压程度的测试更为容易。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压力试验机
本技术涉及材料测试
，特别涉及一种全自动压力试验机。
技术介绍
全自动压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度实验，也可用于其他材料的力学性能实验。压力试验机在测试材料抗压强度的步骤大致如下：使用时，先转动丝杆手轮驱动丝杆转动，使上压板上升，并将待测件放置到下压板上，再通过转动丝杆手轮驱动上压板下降，使上压板与待测件相抵接，接着按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要的速率平稳地进行加荷试验，直至待测件破碎，负荷下降；最后通过测力单元检测待测件被压碎时所承受的压力，便能得到该待测件的抗压强度。现有的压力试验机是通过转动丝杆手轮的方式使丝杆上下运动，进而带动上压板靠近或远离下压板，这种方式十分繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动压力试验机，具有无需手动驱动上压板运动的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动压力试验机，包括：机座；设置于所述机座上用于承载待测件的下压板，所述下压板连接有负荷传感器；活动式装配于所述机座上、延伸方向垂直于所述下压板的抵压件；设置于所述抵压件靠近所述下压板一侧的上压板，所述下压板连接有负荷传感器；设置于所述机座上用于通过所述抵压件驱动所述上压板靠近所述下压板、以对待测件进行抗压强度测试的驱动组件。通过采用上述技术方案，在对待测件进行抗压强度测试时，先通过驱动组件驱动抵压件向远离下压板的方向运动，进而带动上压板远离下压板，然后在下压板上放置上待测件，通过驱动组件驱动抵压件向靠近下压板的方向运动，当上压板与待测件相抵接后，继续通过驱动抵压件向压板所在的方向运动，直至待测件破碎，通过负荷传感器得出待测件破碎时所承受的压力，进而完成对待测件抗压程度的测试；本技术所提供的全自动压力试验机通过驱动组件驱动上压板运动的方式，使待测件抗压程度的测试更为容易。进一步地：所述抵压件为螺纹装配于所述机座上的丝杆；所述驱动组件包括：通过一转轴转动式装配于所述机座上的主动齿轮；转动式装配于所述机座上并与所述丝杆螺纹装配的从动齿轮；布设于所述主动齿轮以及所述从动齿轮之间的链条；以及，用于驱动所述主动齿轮转动进而带动所述从动齿轮转动的电机。通过采用上述技术方案，当要使上压板靠近或远离下压板时，启动电机，使主动齿轮转动，进而通过链条带动从动齿轮转动，由于从动齿轮与丝杆是螺纹装配的，丝杆又螺纹装配于机座上，因此当从动齿轮转动时，丝杆会在机座的限制下，沿丝杆的延伸方向运动，使上压板靠近或远离下压板，进而完成待测件的测试或放置；通过电机驱动上压板的运动，结构简单，容易实现。进一步地，所述驱动组件还包括：转动式装配于所述机座上、用于与所述主动齿轮以及从动齿轮配合张紧所述链条的张紧齿轮。通过采用上述技术方案，张紧齿轮能够与主动齿轮以及从动齿轮配合支撑链条，使链条不容易掉落，同时，张紧齿轮的设置能够增大链条与齿轮之间的包角，避免链条与齿轮产生啮合不良和共振的现象，使传动更为稳定，增加试验机工作的稳定性。进一步地，所述电机的输出轴与所述主动齿轮之间设有蜗轮蜗杆减速机。通过采用上述技术方案，用于上压板需要稳定且缓慢的下降，蜗轮蜗杆减速机能够降低主动齿轮的转速，进而使上压板的运动达到测试所需要的数值，同时蜗轮蜗杆减速机能够放大电机输出轴的扭矩，使传动更为平稳。进一步地，所述上压板活动式装配于抵压件底部并可根据待测件的高度方向上的倾斜角度而倾斜。通过采用上述技术方案，由于待测件与上压板或下压板相抵接的面不会是绝对的平面，因此上压板与抵压件活动式装配，可以使上压板在与待测件相抵接后，能够根据待测件高度方向上的倾斜角度而倾斜，使上压板与待测件更为贴合，从而使待测件受力均匀，提高测试精度。进一步地，所述抵压件的底部设有卡块；所述上压板包括：用于与所述下压板配合挤压待测件的底板，所述底板上开设有用于容置所述卡块的容置槽，所述容置槽的容积大于所述卡块的体积；盖设于所述底板的靠近所述抵压件一侧的盖板，所述盖板上开设有供所述丝杆通过的通孔，所述通孔可与所述卡块配合防止所述卡块从所述容置槽中脱离；以及，用于锁定或解锁定所述盖板与底板的锁定件。通过采用上述技术方案，容置槽的容积大于卡块的体积，使卡块能够在容置槽内活动，盖板能够防止连接件与底板脱离，卡块与容置槽以及盖板的配合，实现了抵压件与上压板的活动式装配，同时盖板能够限制上压板的转动角度，保证上压板对待测件的压力。进一步地，所述锁定件包括：若干与所述盖板以及所述底板螺纹装配的螺栓。通过采用上述技术方案，使用螺栓锁定或解锁定盖板与底板，从而实现盖板与底板的可拆卸式装配，结构简单，易于实现。进一步地，所述下压板的顶部以及所述上压板的底部均设有防滑纹路。通过采用上述技术方案，防滑纹路的设计能够增加待测件与下压板以及上压板之间的摩擦力，在测定待测件的时候，使待测件的放置更为稳定，提高精确度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过驱动组件驱动上压板运动的方式，使待测件的抗压强度测定更为轻松；2、通过上压板与抵压件之间的活动式装配，使上压板能够随待测件高度方向的倾斜角度倾斜，使在测定的过程中，待测件的受力更为均匀，提高测试精度；3、通过在上压板底部与下压板顶部设置防滑纹路的方式，使待测件的放置更为稳定，从而提高测试精度。附图说明图1是本技术实施例的全自动压力试验机的结构示意图；图2是本技术实施例的全自动压力试验机中驱动组件的局部示意图；图3是本技术实施例的全自动压力试验机中抵压件与上压板的爆炸视图；图4是本技术实施例的全自动压力试验机中夹紧组件与下压板的装配示意图；图5是本技术实施例的全自动压力试验机中夹紧组件的剖视图；图6是图5中A的放大图。图中：1、机座；2、上压板；21、盖板；211、通孔；22、底板；221、容置槽；23、锁定件；3、下压板；4、抵压件；41、卡块；5、驱动组件；51、主动齿轮；511、转轴；52、从动齿轮；53、链条；54、电机；55、张紧齿轮；6、蜗轮蜗杆减速机；7、夹紧组件；71、安装座；711、紧固螺栓；72、抵紧组件；721、套杆；722、推杆；7221、滑块；723、伸缩杆；724、抵接块；725、压板；726、扭簧；73、弹性件；74、调节螺杆；75、活动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：本实施例提供的一种全自动压力试验机，如图1所述，包括：机座1、设置于机座1上的下压板3、活动式装配于机座1上的抵压件4、设置于抵压件4的靠近下压板3一侧的上压板2、以及，用于驱动抵压件4运动的驱动组件5；下压板3用于承载待测件，抵压件4的延伸方向垂直于下压板3，驱动组件5可以驱动抵压件4向靠近下压板3的方向运动，进而使上压板2与下压板3配合持续挤压待测件，直至待测件破碎，通过上压板2与下压板3上设置的负荷传感器得出待测件的抗压程度，驱动组件5还可驱动抵压件4带动上压板2向远离下压板3的方向运动。具体地，如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动压力试验机，其特征在于，包括：机座(1)；设置于所述机座(1)上用于承载待测件的下压板(3)，所述下压板(3)连接有负荷传感器；活动式装配于所述机座(1)上、延伸方向垂直于所述下压板(3)的抵压件(4)；设置于所述抵压件(4)靠近所述下压板(3)一侧的上压板(2)，所述上压板(2)连接有负荷传感器；设置于所述机座(1)上用于通过所述抵压件(4)驱动所述上压板(2)靠近所述下压板(3)、以对待测件进行抗压强度测试的驱动组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动压力试验机，其特征在于，包括：机座(1)；设置于所述机座(1)上用于承载待测件的下压板(3)，所述下压板(3)连接有负荷传感器；活动式装配于所述机座(1)上、延伸方向垂直于所述下压板(3)的抵压件(4)；设置于所述抵压件(4)靠近所述下压板(3)一侧的上压板(2)，所述上压板(2)连接有负荷传感器；设置于所述机座(1)上用于通过所述抵压件(4)驱动所述上压板(2)靠近所述下压板(3)、以对待测件进行抗压强度测试的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的全自动压力试验机，其特征在于：所述抵压件(4)为螺纹装配于所述机座(1)上的丝杆；所述驱动组件(5)包括：通过一转轴(511)转动式装配于所述机座(1)上的主动齿轮(51)；转动式装配于所述机座(1)上并与所述丝杆螺纹装配的从动齿轮(52)；布设于所述主动齿轮(51)以及所述从动齿轮(52)之间的链条(53)；以及，用于驱动所述主动齿轮(51)转动进而带动所述从动齿轮(52)转动的电机(54)。3.根据权利要求2所述的全自动压力试验机，其特征在于，所述驱动组件(5)还包括：转动式装配于所述机座(1)上、用于与所述主动齿轮(51)以及从动齿轮(52)配合张紧所述链条(53)的张紧齿轮(55)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世珍，唐国庆，许铖，
申请(专利权)人：深圳市实瑞建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44