本实用新型专利技术公开了一种材料硬度检测承压测试器，主要包括两根方管水平焊接组成的底座，其特征在于，所述底座的上表面焊接固定有竖直设置的立柱，本实用新型专利技术通过将滑套调整至测试高度，并将坠落孔与下方的工件卡槽正对，此时通过释放钢球使得钢球竖直落下并砸在工件上实现工件的承压检测试验，于此同时通过前后滑动待测件夹具使得坠落孔下方的待测工件实现更换并上下对准，然后重新释放钢球，这样在同一产品的多个样本可以在短时间内实现快速测试，无需重复进行工件与工件卡槽的对接安装，整体不仅效率更高，而且测试效果好，受外界影响小，而且不会减小了工件安装时的误差，这样提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种材料硬度检测承压测试器
本技术涉及工件测试领域，尤其是涉及一种材料硬度检测承压测试器。
技术介绍
目前对于材料硬度的简易检测多采用铁锤砸，由于采用铁锤每次检测所施加的力量不同，因此检测起来不方便，而采用电控设备相应的会增加成本，因此该种设备由于造价昂贵得不到普及，很多厂家仅有一台，而且多数放置在实验室中，难以普及到生产车间中。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种材料硬度检测承压测试器，主要包括两根方管水平焊接组成的底座，所述底座的上表面焊接固定有竖直设置的立柱，所述立柱上滑动套接有滑套，此时滑套可以沿着立柱竖直向线性滑动；所述滑套的外壁上开设有与滑槽内腔相通的螺孔，且所述螺孔螺纹拧入有锁紧螺栓，其中锁紧螺栓的内端头与立柱的外表面顶紧，此时在摩擦力的作用下实现滑套在立柱上的位置限定；所述滑套的外表面上焊接连接有呈左右水平设置的钢球定位杆，钢球定位杆的一端与滑套固定连接，钢球定位杆的另一端呈无线延伸状；所述钢球定位杆的上表面开设有滚动槽，其中滚动槽与钢球定位杆的走向相同，所述滚动槽内活动设置有钢球，此时钢球可以沿着滚动槽实现滚动；所述钢球定位杆的底面且靠近滑套的一处开设有与滚动槽相连通的坠落孔，且所述坠落孔的开口直径大于钢球的直径，且坠落孔的上端口一侧设有竖直的限位挡板，限位挡板的宽度以及高度与滚动槽的宽度以及高度相同，限位挡板焊接固定在滚动槽的内侧，且限位挡板的底边与坠落孔的上端口相切设置，限位挡板位于坠落孔与滑套之间的位置，通过给定钢球一定推力使得其沿着滚动槽固定，滚动一定距离后从坠落孔竖直落下，或者经限位挡板阻挡后从坠落孔竖直落下；所述底座上焊接固定有两条前后水平且间隔设置的挡条，其中挡条设有前后水平走向的滑槽，所述滑槽内滑动设有待测件夹具，待测件夹具呈前后水平走向，所述坠落孔的圆心竖直延长线与待测件夹具的左右对称线相交设置，且待测件夹具的上表面开设有多个前后向等距间隔设置的工件卡槽，此时可以将多个规格相同的工件嵌入固定在工件卡槽内，通过将滑套调整至测试高度，并将坠落孔与下方的工件卡槽正对，此时通过释放钢球使得钢球竖直落下并砸在工件上实现工件的承压检测试验，于此同时通过前后滑动待测件夹具使得坠落孔下方的待测工件实现更换并上下对准，然后重新释放钢球，这样在同一产品的多个样本可以在短时间内实现快速测试，无需重复进行工件与工件卡槽的对接安装，整体不仅效率更高，而且测试效果好，受外界影响小，而且不会减小了工件安装时的误差，这样提高了检测效率。作为本技术进一步的方案：所述挡条的上表面印刻加工有钢球坠落点定位标线，利用钢球坠落点定位标线可以快速的进行待测件夹具的滑动定位，从而便于快速调节工件卡槽的位置。作为本技术进一步的方案：所述立柱、钢球定位杆以及挡条均采用金属材质制成。作为本技术进一步的方案：所述立柱采用方形钢管制成。作为本技术进一步的方案：所述立柱的外表面印刻加工有刻度线，利用刻度线对钢球的坠落高度进行读取。本技术的有益效果：本技术通过将滑套调整至测试高度，并将坠落孔与下方的工件卡槽正对，此时通过释放钢球使得钢球竖直落下并砸在工件上实现工件的承压检测试验，于此同时通过前后滑动待测件夹具使得坠落孔下方的待测工件实现更换并上下对准，然后重新释放钢球，这样在同一产品的多个样本可以在短时间内实现快速测试，无需重复进行工件与工件卡槽的对接安装，整体不仅效率更高，而且测试效果好，受外界影响小，而且不会减小了工件安装时的误差，这样提高了检测效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的局部结构示意图。图中：1-底座、2-立柱、3-滑套、4-刻度线、5-钢球定位杆、6-锁紧螺栓、7-钢球、8-坠落孔、9-待测件夹具、10-限位挡板、11-挡条、12-工件卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种材料硬度检测承压测试器，主要包括两根方管水平焊接组成的底座1，所述底座1的上表面焊接固定有竖直设置的立柱2，所述立柱2上滑动套接有滑套3，此时滑套3可以沿着立柱1竖直向线性滑动；所述滑套3的外壁上开设有与滑槽内腔相通的螺孔，且所述螺孔螺纹拧入有锁紧螺栓6，其中锁紧螺栓6的内端头与立柱2的外表面顶紧，此时在摩擦力的作用下实现滑套3在立柱2上的位置限定；所述滑套3的外表面上焊接连接有呈左右水平设置的钢球定位杆5，钢球定位杆5的一端与滑套3固定连接，钢球定位杆5的另一端呈无线延伸状；所述钢球定位杆5的上表面开设有滚动槽，其中滚动槽与钢球定位杆5的走向相同，所述滚动槽内活动设置有钢球7，此时钢球7可以沿着滚动槽实现滚动；所述钢球定位杆6的底面且靠近滑套3的一处开设有与滚动槽相连通的坠落孔8，且所述坠落孔8的开口直径大于钢球7的直径，且坠落孔8的上端口一侧设有竖直的限位挡板10，限位挡板10的宽度以及高度与滚动槽的宽度以及高度相同，限位挡板10焊接固定在滚动槽的内侧，且限位挡板10的底边与坠落孔8的上端口相切设置，限位挡板10位于坠落孔8与滑套3之间的位置，通过给定钢球7一定推力使得其沿着滚动槽固定，滚动一定距离后从坠落孔8竖直落下，或者经限位挡板10阻挡后从坠落孔8竖直落下；所述底座1上焊接固定有两条前后水平且间隔设置的挡条11，其中挡条11设有前后水平走向的滑槽，所述滑槽内滑动设有待测件夹具9，待测件夹具9呈前后水平走向，所述坠落孔的圆心竖直延长线与待测件夹具9的左右对称线相交设置，且待测件夹具9的上表面开设有多个前后向等距间隔设置的工件卡槽12，此时可以将多个规格相同的工件嵌入固定在工件卡槽12内，通过将滑套3调整至测试高度，并将坠落孔8与下方的工件卡槽12正对，此时通过释放钢球7使得钢球竖直落下并砸在工件上实现工件的承压检测试验，于此同时通过前后滑动待测件夹具9使得坠落孔8下方的待测工件实现更换并上下对准，然后重新释放钢球7，这样在同一产品的多个样本可以在短时间内实现快速测试，无需重复进行工件与工件卡槽12的对接安装，整体不仅效率更高，而且测试效果好，受外界影响小，而且不会减小了工件安装时的误差，这样提高了检测效率。所述挡条11的上表面印刻加工有钢球坠落点定位标线，利用钢球坠落点定位标线可以快速的进行待测件夹具9的滑动定位，从而便于快速调节工件卡槽12的位置。所述立柱2、钢球定位杆5以及挡条11均采用金属材质制成。所述立柱2采用方形钢管制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种材料硬度检测承压测试器，主要包括两根方管水平焊接组成的底座，其特征在于，所述底座的上表面焊接固定有竖直设置的立柱，所述立柱上滑动套接有滑套，所述滑套的外壁上开设有与滑槽内腔相通的螺孔，且所述螺孔螺纹拧入有锁紧螺栓，其中锁紧螺栓的内端头与立柱的外表面顶紧，所述滑套的外表面上焊接连接有呈左右水平设置的钢球定位杆，钢球定位杆的一端与滑套固定连接，钢球定位杆的另一端呈无线延伸状；所述钢球定位杆的上表面开设有滚动槽，其中滚动槽与钢球定位杆的走向相同，所述滚动槽内活动设置有钢球，所述钢球定位杆的底面且靠近滑套的一处开设有与滚动槽相连通的坠落孔，且所述坠落孔的开口直径大于钢球的直径，且坠落孔的上端口一侧设有竖直的限位挡板，限位挡板的宽度以及高度与滚动槽的宽度以及高度相同，限位挡板焊接固定在滚动槽的内侧，且限位挡板的底边与坠落孔的上端口相切设置，限位挡板位于坠落孔与滑套之间的位置，所述底座上焊接固定有两条前后水平且间隔设置的挡条，其中挡条设有前后水平走向的滑槽，所述滑槽内滑动设有待测件夹具，待测件夹具呈前后水平走向，所述坠落孔的圆心竖直延长线与待测件夹具的左右对称线相交设置，且待测件夹具的上表面开设有多个前后向等距间隔设置的工件卡槽。...
【技术特征摘要】
1.一种材料硬度检测承压测试器，主要包括两根方管水平焊接组成的底座，其特征在于，所述底座的上表面焊接固定有竖直设置的立柱，所述立柱上滑动套接有滑套，所述滑套的外壁上开设有与滑槽内腔相通的螺孔，且所述螺孔螺纹拧入有锁紧螺栓，其中锁紧螺栓的内端头与立柱的外表面顶紧，所述滑套的外表面上焊接连接有呈左右水平设置的钢球定位杆，钢球定位杆的一端与滑套固定连接，钢球定位杆的另一端呈无线延伸状；所述钢球定位杆的上表面开设有滚动槽，其中滚动槽与钢球定位杆的走向相同，所述滚动槽内活动设置有钢球，所述钢球定位杆的底面且靠近滑套的一处开设有与滚动槽相连通的坠落孔，且所述坠落孔的开口直径大于钢球的直径，且坠落孔的上端口一侧设有竖直的限位挡板，限位挡板的宽度以及高度与滚动槽的宽度以及高度相同，限位挡板焊接固定在滚动槽的内侧，且限位挡板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁子军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区协润装饰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。