本发明专利技术公开了一种台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，包括固定设置的挡块、推动件以及位移测量模块，所述推动件在所述台阶状物体的伸出段推动下与所述挡块发生相对位移直至所述台阶状物体的台阶段与所述挡块触抵，所述位移测量模块用于测量所述推动件的位移。该测量装置将静态的尺寸测量转换为动态的位移测量，无需人工比对，减小误差，效率高。
【技术实现步骤摘要】
台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置
本专利技术涉及一种尺寸测量装置，特别是涉及一种台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置。
技术介绍
电子设备的数据线两端通常各有一个连接器连接两个电子设备，连接器的接口外部有铁壳，铁壳与线材之间成型塑胶外模固定，铁壳露在塑胶外模的部分插入电子设备对应的接口。如USB数据线接头、耳机线接头等都是典型的台阶状物体。在这些数据线、耳机线加工工艺过程中需对铁壳露在塑胶外模的长度进行管控，也就是说需要测量台阶状物体从台阶段伸出的长度，进而评判其是否合格。现有的管控方法是采用人工比对检验，如该长度在比对公差内则判定为良品，否则判定为不良品，但是人工比对容易出现差错，实现测量数据记录较为困难。该长度也可以借用工业相机通过图像量测，但该方法成本较高，在附加值较低的加工型行业中难以推广。为了解决上述问题，中国专利CN204854611U公开了一种数据线接头长度电测机，包括机座、定位座、检测模块及报警发声器；该定位座上设置有用于定位数据线接头的定位槽和用于限位数据接头金属部后端的限位部；该检测模块位于定位槽的前侧部位，该检测模块包括并排间距设置有两电性连接端，该两电性连接端分别电性连接于前述报警发声器，该两电性连接端后端为位于同一竖直平面的两检测导通面，且其检测导通面与前述定位槽的前端保持绝缘间隙；检测时，只需将数据线接头对应放入定位槽内，由限位部作用于数据线接头上而形成数据接头金属部后端定位，若数据线接头金属部前端抵接两检测导通面，则报警发声器发声以提示长度检测合格，否则，会出现过长放不下、过短无提示声之不合格现象。该装置虽然实现了长度检测判断，但是其对于待检测物品的尺寸要求较高，待测接头的尺寸必须在一个极小的范围内才可能正好嵌入定位槽内使接头导通电性连接端。这导致接头尺寸可能在一个合格的公差范围内但是无法嵌入定位槽，或无法导通电性连接端而被误判为不合格件。
技术实现思路
针对上述现有技术缺陷，本专利技术的任务在于提供一种台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，以实现台阶落差尺寸的快速测量判断。本专利技术技术方案是这样的：一种台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，包括固定设置的挡块、推动件以及位移测量模块，所述推动件在所述台阶状物体的伸出段推动下与所述挡块发生相对位移直至所述台阶状物体的台阶段与所述挡块触抵，所述位移测量模块用于测量所述推动件的位移。进一步的，为了控制推动件的位移便于测量，包括基座，所述基座设有导轨，所述推动件可沿所述导轨滑动。进一步的，所述基座与推动件之间设有复位弹簧，该复位弹簧一方面在完成一次台阶状物体的测量后使推动件复位至原位，另一方面使台阶状物体的伸出段在推动推动件时与推动件端面保持紧密接触，减少误差。进一步的，所述推动件包括推块和齿条，所述复位弹簧与所述齿条连接，所述复位弹簧使所述齿条的一端与推块靠紧，所述位移测量模块包括与齿条啮合的齿轮以及由齿轮带动的编码器。进一步的，所述挡块设有通孔，所述推动件的一端设置于所述通孔内，所述推动件在所述台阶状物体的伸出段推动下沿所述通孔的轴向位移。进一步的，所述推动件设有导孔，所述挡块设置于所述导孔内，所述推动件在所述台阶状物体的伸出段推动下沿所述导孔的轴向位移。进一步的，所述推动件包括推块、连杆和滑块，所述推块通过连杆与滑块固定连接，所述滑块与所述导轨匹配，所述位移测量模块包括与所述滑块固定连接的同步带，与同步带匹配的同步轮以及由同步轮驱动的编码器。本专利技术与现有技术相比的优点在于：将台阶落差尺寸的静态长度测量，通过推动件和挡块的组合改变为对推动件的位移的动态测量，进而由位移测量模块测得该位移获得台阶落差尺寸。采用该装置进行尺寸测量，只需由台阶状物体推动推动件，再由挡块阻止其进一步的推动即可完成，减少了人工比对中人为因素的误差，使测量过程更为快捷方便，容易操作，测量结果更为准确，制造成本底。位移测量模块的数据也更容易实现测量结果记录。附图说明图1为实施例1的台阶状物体结构示意图。图2为实施例2的台阶状物体结构示意图。图3为实施例1的台阶落差尺寸测量装置结构示意图。图4为实施例1的台阶落差尺寸测量装置测量时结构示意图。图5为实施例2的台阶落差尺寸测量装置测量时结构示意图。图6为实施例3的台阶落差尺寸测量装置结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限定。实施例1，请结合图1、3、4所示，本实施例涉及的台阶状物体为USB数据线的公头，需管控部分即长度测量部分为外露于塑胶模1的金属接头2部分的长度。相应的台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，包括基座100，基座100上设有导轨101和旋转编码器102，齿条103与导轨101配合使齿条103可沿导轨101移动。旋转编码器102通过齿轮104与齿条103相啮合，当齿条103移动时，驱动齿轮104转动，进而由旋转编码器102输出位移信号。台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置还包括测量头端，由挡块105和推块106构成，挡块105上开设与USB数据线公头的金属接头2截面相适应的通孔107，推块106呈T型，推块106的头端设置在通孔内，推块106的尾端紧靠挡块105一侧面时，推块106的头端与挡块105的另一侧面齐平。推块106的尾端与齿条103的头端相触抵，并使通孔107的轴向与导轨101长度方向平行。齿条103的尾端与基座100之间连接复位弹簧108，复位弹簧108使齿条103呈向头端运动的趋势。本实施例，台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置的测量过程是这样的，当USB数据线公头的金属接头2伸入挡块105的通孔107时，金属接头2推动推块106运动，直至USB数据线公头的塑胶模1由挡块105挡住，金属接头2不再推进。推块106带动齿条103向尾端移动，在此过程中，复位弹簧108向齿条103提供向头端的拉力，使齿条103、推块106以及金属接头2三者紧密接触，保证测量准确。齿条103移动过程中，通过齿轮104转动使旋转编码器102发出脉冲信号，通过对该信号的判断即可实现对金属接头2长度的测量判断。测量完毕后，撤出金属接头2，推块105和齿条103在复位弹簧108作用下回到初始状态，即可进行下一次测量。实施例2，请结合图2、5所示，本实施例涉及的台阶状物体为USB数据线的母头，需管控部分即长度测量部分为塑胶模3中内嵌的金属接口4的深度。相应的台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，包括基座200，基座200上设有导轨201和旋转编码器202，齿条203与导轨201配合使齿条203可沿导轨201移动。旋转编码器202通过齿轮204与齿条203相啮合，当齿条203移动时，驱动齿轮204转动，进而由旋转编码器202输出位移信号。台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置还包括测量头端，由挡块205和推块206构成，推块206上开设与USB数据线母头的金属接口4截面相适应的导孔207，挡块205设置在导孔207内，推块206的尾端紧靠挡块205一侧面时，推块206的头端与挡块205的另一侧面齐平。推块206的尾端与齿条203的头端相触抵，并使导孔207的轴向与导轨201长度方向平行。齿条203的尾端与基座200之间连接复位弹簧208，复位弹簧208使齿条203呈向头端运动的趋势。本实施例，台阶状物体的台阶落本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，其特征在于，包括固定设置的挡块、推动件以及位移测量模块，所述推动件在所述台阶状物体的伸出段推动下与所述挡块发生相对位移直至所述台阶状物体的台阶段与所述挡块触抵，所述位移测量模块用于测量所述推动件的位移。
【技术特征摘要】
1.一种台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，其特征在于，包括固定设置的挡块、推动件以及位移测量模块，所述推动件在所述台阶状物体的伸出段推动下与所述挡块发生相对位移直至所述台阶状物体的台阶段与所述挡块触抵，所述位移测量模块用于测量所述推动件的位移。2.根据权利要求1所述的台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，其特征在于，包括基座，所述基座设有导轨，所述推动件可沿所述导轨滑动。3.根据权利要求2所述的台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，其特征在于，所述基座与推动件之间设有复位弹簧。4.根据权利要求3所述的台阶状物体的台阶落差尺寸测量装置，其特征在于，所述推动件包括推块和齿条，所述复位弹簧与所述齿条连接，所述复位弹簧使所述齿条的一端与推块靠紧，所述位移测量模块包...
【专利技术属性】
技术研发人员：易爱民，
申请(专利权)人：宜昌市睿程佑自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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