【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹炉辊
本技术涉及到一种炉辊,尤其是一种内螺纹炉辊。
技术介绍
目前炉辊主要有两种形式:一种为无水冷的炉辊,另一种为中间通冷却水的炉辊。无水冷的炉辊的炉温比较高,炉辊的热量会传到轴承处,致使轴承发热,降低了轴承使用寿命;中间通冷却水的炉辊,虽然克服了轴承使用寿命短的缺点,但也会因冷却的不充分而容易发生辊面变形和辊面结瘤加快的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述存在的问题。本技术是这样实现的:一种内螺纹炉辊,包括辊体,所述辊体两侧为冷却通道,所述冷却通道外侧为冷却介质口,其特征在于:所述辊体中部内侧设有螺纹,所述螺纹右侧并排设有辊孔,所述辊孔内设有滚珠,所述辊孔右侧设有挡板,所述挡板中部设有冷却管,所述冷却管右侧设置有固定件。进一步地,所述的固定件配合冷却通道和冷却管。进一步地,所述的冷却管左端与挡板平齐并且紧贴挡板。进一步地,所述滚珠从辊孔内沿螺纹进入辊体吸收热量,从辊体内沿螺纹出来,带走热量,待滚珠冷却好后进而继续进入辊体,重复操作。本技术在现有炉辊的基础上,利用滚珠和螺纹的配合进一步的对炉辊进行冷却,不容易发生变形和结瘤;由于采用了滚珠,冷却效率更高同时也降低了成本更加环保,结构简单,使用寿命长,节约成本,并且损耗资源少。附图说明图1是技术的结构示意图;图中:1,冷却介质口;2,冷却通道;3,螺纹;4,辊体;5,辊孔;6,冷却管;7,固定件;8,挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:参照附图,一种内螺纹炉辊,包括辊体4,所述辊体4两侧为冷却通道2,所述冷却通2道外侧为冷却介质口1,其特征在于:所述辊体4中部内侧设有螺纹3,所述 ...
【技术保护点】
1.一种内螺纹炉辊,包括辊体,所述辊体两侧为冷却通道,所述冷却通道外侧为冷却介质口,其特征在于:所述辊体中部内侧设有螺纹,所述螺纹右侧并排设有辊孔,所述螺纹内设有滚珠,所述的滚珠自辊孔内进入,沿螺纹在炉辊内运动,所述辊孔右侧设有挡板,所述挡板中部设有冷却管,所述冷却管右侧设置有固定件,所述的固定件配合冷却通道和冷却管,所述的冷却管左端与挡板平齐并且紧贴挡板。
【技术特征摘要】
1.一种内螺纹炉辊,包括辊体,所述辊体两侧为冷却通道,所述冷却通道外侧为冷却介质口,其特征在于:所述辊体中部内侧设有螺纹,所述螺纹右侧并排设有辊孔,所述螺纹内设有滚珠,所述的滚珠自...
【专利技术属性】
技术研发人员:李彬,李雄,张研,严德双,
申请(专利权)人:江苏久保联实业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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