通风干燥装置制造方法及图纸

技术编号:18549286 阅读:86 留言:0更新日期:2018-07-28 08:14
本实用新型专利技术的实施例提供一种通风干燥装置。通风干燥装置包括壳体、传送板链以及多个通风管,壳体上开设有进料口、出料口、第一进风口和第一出风口;传送板链设置在壳体内并将物料从进料口运送至出料口;通风管插入物料中,通风管的管壁设置有多个第一通风孔,且通风管的第一端设置在物料外,以使物料中的水汽通过通风管散到物料外。本实用新型专利技术实施例提供的通风干燥装置通过在物料内部插入管壁上设有多个第一通风孔的通风管并使通风管随着物料运动,能够加速物料内部水分向外传质,加速干燥过程,提高干燥效率,同时还确保可在该通风干燥装置内设置厚度较厚的物料,确保物料干燥的效率,满足了电厂对物料干燥的需求,并有效地降低干燥成本。

【技术实现步骤摘要】
通风干燥装置
本技术涉及物料干燥
,尤其涉及一种通风干燥装置。
技术介绍
生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电,是可再生能源发电的一种,目前常用的生物质发电形式为农林废弃物直接燃烧发电。直接燃烧发电是将生物质在锅炉中直接燃烧,生产蒸汽带动蒸汽轮机及发电机发电。然而,由于生物质本身水分大,其水分含量对其热值的影响较为突出,一般进炉生物质的含水量在45%左右,直接燃烧时,会降低燃烧温度,增加排烟损失,降低锅炉热效率,增加运营成本。为了解决上述问题,需要对物料进行干燥,降低物料内的水分,从而提高物料的燃烧热值,提高生物质发电效率。现有的干燥方法主要为两种。一种是采用晾晒然后倒料的方式进行,但是露天晾晒生物质燃料一方面晾晒效率低,难以满足电厂燃料的供应需求,另一方面不但占地面积大,晾晒和收取工作量大,而且也带来环境问题。另一种是烘箱式的干燥装置,在烘箱壳体内设置循环转动的链板,将物料从入料口置于链板上,物料通过链板在烘箱内缓慢行走,最后从出料口排出烘箱。但是这种烘干装置并不适用于生物质燃料烘干,因为,生物质电厂每天消耗燃料比较多,需要烘干量比较大,烘干时物料堆积厚度大,单纯依靠热空气进行干燥时物料内部的水汽很难传导出来,干燥效率低,且能耗大;为了保证干燥效率往往需要增加物料在烘箱内的干燥时间,需要加长设备长度,设备投入增大,造成干燥成本高。
技术实现思路
本技术提供一种通风干燥装置,以解决现有技术中物料干燥效率低的问题。为达到上述目的,本技术的实施例提供一种通风干燥装置。通风干燥装置包括壳体、传送板链以及多个通风管,所述壳体上开设有进料口、出料口、第一进风口和第一出风口;所述传送板链设置在所述壳体内并将物料从所述进料口运送至所述出料口;所述通风管插入所述物料中,所述通风管的管壁设置有多个第一通风孔,且所述通风管的第一端设置在所述物料外,以使所述物料中的水汽通过所述通风管散到所述物料外。可选地,所述通风干燥装置还包括设置在所述壳体内部的导风部,所述导风部设有相互连通的第二进风口和朝向所述物料并向所述物料吹风的第二出风口,所述第二进风口与所述第一进风口连通。可选地,所述通风管的第一端为开口,所述第一端远离所述第二出风口。可选地,所述通风管为多排,且每排包括多个所述通风管,多排所述通风管沿着所述传送板链的运送方向间隔地设置。可选地,所述通风干燥装置还包括连杆,所述连杆连接同一排的所述通风管。可选地,所述通风干燥装置还包括底板,所述底板与同一排的所述通风管的第二端连接。可选地,通风干燥装置还包括第一风机和第二风机,所述第一风机与所述第一进风口连通,所述第二风机与所述第一出风口连通。可选地,通风干燥装置还包括加热装置,所述加热装置设置在所述第一风机与所述第一进风口之间。可选地,所述传送板链包括工作段以及非工作段,所述工作段承载所述物料,所述导风部设置在所述工作段以及所述非工作段之间。可选地,在靠近所述通风管的第一端的管壁上开设有第二通风孔,所述第二通风孔的面积大于所述第一通风孔的面积。本技术具有的优点和积极效果是:本技术实施例提供的通风干燥装置通过在物料内部插入管壁上设有多个第一通风孔的通风管并使通风管随着物料运动,能够加速物料内部水分向外传质,加速干燥过程,提高干燥效率。同时,还可在该通风干燥装置内设置厚度较厚的物料,确保物料干燥的效率,满足了电厂对物料干燥的需求,并有效地降低干燥成本。附图说明图1为本技术实施例提供的通风干燥装置的示意性结构图;图2为本技术实施例提供的通风管示意性结构图;图3为本技术实施例提供的连杆与通风管连接的示意性结构图;图4为本技术实施例提供的底板与通风管连接的示意性结构图。附图标记说明:1、壳体;11、进料口;12、出料口;13、第一进风口;14、第一出风口;2、传送板链;3、导风部;31、第二进风口;32、第二出风口;4、通风管;41、第一通风孔;42、第二通风孔;5、连杆;6、底板。具体实施方式下面结合附图详细描述本技术实施例的示例性实施例。本技术实施例提供的通风干燥装置包括壳体1、传送板链2以及多个通风管4。其中,壳体1上开设有进料口11、出料口12、第一进风口13和第一出风口14;传送板链2设置在壳体1内并将物料从进料口11运送至出料口12;通风管4插入物料中,通风管4的管壁设置有多个第一通风孔41,且通风管4的第一端(即通风管的顶端)露出物料的上表面,以使物料中的水汽通过通风管4散到物料外。本技术实施例提供的通风干燥装置通过在物料内部插入管壁上设有多个第一通风孔41的通风管4并使通风管4随着物料运动,能够加速物料内部水分向外传质,加速干燥过程,提高干燥效率。同时,还可在该通风干燥装置内设置厚度较厚的物料,确保物料干燥的效率,满足了电厂对物料干燥的需求,并有效地降低干燥成本。具体地,结合参考图1和图2,壳体1用以容纳传送板链2等部件,在本实施例中,壳体1可以是烘箱等内部具有容纳空间的设备,这样不仅可以起到隔绝外部水汽、防止物料进一步湿化的作用,还可以避免物料对环境的污染。在壳体1上开设有进料口11、出料口12、第一进风口13和第一出风口14。例如,进料口11可开设在壳体1上靠近侧壁的上表面,出料口12可开设在壳体1上与进料口11位置相反的下表面,这样可保证物料可以在壳体1内停留相对较长的一段时间被干燥,保证干燥的效率。用以干燥物料的干燥气体从第一进风口13进入壳体1内部,干燥完物料的气体或气液混合物从第一出风口14流出壳体1。需要说明的是,为了防止壳体1内部干燥气体的流失,最好将第一进风口13和第一出风口14设置壳体1上距离相对较远的位置。例如,可将第一进风口13开设在壳体1上靠近出料口12处的侧壁上,将第一出风口14开设在壳体1上靠近进料口11处的上表面上。传送板链2起到在壳体1内部运送物料的作用,传送板链2包括工作段(即图1中传送板链2上位于上方的分段)以及非工作段(即图1中传送板链2上位于下方的分段),工作段承载物料。需要说明的是,传送板链2最好具有耐高温、耐腐蚀、防绣等特点,而且,在传送板链2承载物料的表面最好还具有可供干燥气体穿过的缝隙或开口等结构。管壁上设置有多个第一通风孔41的多个通风管4在物料被投入壳体1中时,随着物料一同进入壳体1内并掉落在传送板链2上。通过在物料内插入多个通风管4,并将通风管4的第一端露出物料的上表面,不仅可以起到疏松物料的作用,更重要的是,干燥完物料的气体或气液混合物可通过多个第一通风孔41进入通风管4中并被排出到物料外,很好的保证了干燥空气对物料进行充分干燥的效果,极大地提高了对物料干燥的效率。在优选的实施方式中,通风干燥装置还包括导风部3,导风部3设有相互连通的第二进风口31和朝向物料并向所述物料吹风的第二出风口32,第二进风口31与第一进风口13连通;导风部3设置在传送板链的下方,进一步地,该传送板链内部具有容置空间,导风部3设置在容置空间内。如图1所示,设置导风部3的目的在于进一步防止干燥气体的流失。在本实施例中,导风部3可以是风道或风箱等设备。在导风部3上开设有第二进风口31和第二出风口32。例如,导风部3外部呈立方体形,其内部中空,第二进风口31可开设在导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风干燥装置,其特征在于,包括壳体(1)、传送板链(2)以及多个通风管(4),所述壳体(1)上开设有进料口(11)、出料口(12)、第一进风口(13)和第一出风口(14);所述传送板链(2)设置在所述壳体(1)内并将物料从所述进料口(11)运送至所述出料口(12);所述通风管(4)插入所述物料中,所述通风管(4)的管壁设置有多个第一通风孔(41),且所述通风管(4)的第一端设置在所述物料外,以使所述物料中的水汽通过所述通风管(4)散到所述物料外。

【技术特征摘要】
1.一种通风干燥装置,其特征在于,包括壳体(1)、传送板链(2)以及多个通风管(4),所述壳体(1)上开设有进料口(11)、出料口(12)、第一进风口(13)和第一出风口(14);所述传送板链(2)设置在所述壳体(1)内并将物料从所述进料口(11)运送至所述出料口(12);所述通风管(4)插入所述物料中,所述通风管(4)的管壁设置有多个第一通风孔(41),且所述通风管(4)的第一端设置在所述物料外,以使所述物料中的水汽通过所述通风管(4)散到所述物料外。2.根据权利要求1所述的通风干燥装置,其特征在于,所述通风干燥装置还包括设置在所述壳体(1)内部的导风部(3),所述导风部(3)设有相互连通的第二进风口(31)和朝向所述物料并向所述物料吹风的第二出风口(32),所述第二进风口(31)与所述第一进风口(13)连通。3.根据权利要求2所述的通风干燥装置,其特征在于,所述通风管(4)的第一端为开口,所述第一端远离所述第二出风口(32)。4.根据权利要求3所述的通风干燥装置,其特征在于,所述通风管(4)为多排,且每排包括多个所述通风管(4),多排所述通风管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯留建董统玺
申请(专利权)人:山东琦泉能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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