一种具有调节功能的高效余热回收设备制造技术

一种具有调节功能的高效余热回收设备，包括箱体及DCS控制系统，该箱体立式布置并通过烟箱中间隔板分为独立的高温烟箱和低温烟箱，该烟箱中间隔板的上下两端安装第一、第二烟气调节器而将高温烟箱和低温烟箱连通；该高温烟箱内安装蒸发管束而其下部开有高温烟气入口；所述低温烟箱内安装若干预热管束而其下部开有烟气出口，该烟气出口处设有温度传感器，所述第一、第二烟气调节器及温度传感器均和所述DCS控制系统连接。本实用新型专利技术采用DCS全自动控制，能够自动调节第一、第二烟气调节器的运行状态，能够最大程度回收烟气余热，适合于工业生产中对烟气或工艺气余热回收要求较高的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的高效余热回收设备
本技术属于余热回收
，涉及一种具有调节功能的高效余热回收设备。
技术介绍
烟道式余热回收设备是石油化工生产中余热回收设备的一种类型，高温烟气通过内嵌耐火材料的烟道，与布置在烟道内的管束中的水进行换热产生蒸汽，该设备主要用于回收烟气余热，降低装置能耗，使烟气达标排放。烟道式余热回收设备通常包括烟道式余热锅炉、空气预热器、省煤器等等，常规余热锅炉采用水平烟道，烟气与管束交错流动，占地面积大，且很难实现烟气温度的控制。由于余热锅炉为烟气-水换热设备，换热效率主要由烟气侧的传热效率决定，但传统设备大多采用光管管束，普遍存在传热效率低、设备体积大，金属消耗量高等问题。其次，部分烟气含硫量高，容易出现露点腐蚀，为保证余热回收设备及其后续设备（如：烟囱等）的可靠性，通常排烟温度设置较高，常规余热回收设备很难实现对烟气的出口温度的动态控制，从而造成能源浪费。专利200820187515.7提出了一种分段式余热锅炉,通过使用旋风分离器来使烟尘分离，增加了设备的使用寿命，但整体结构复杂，设备一次性投资成本高，热回收效率低，没有清灰系统。为解决该类问题，本技术提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调节功能的高效余热回收设备，包括箱体及DCS控制系统，其特征在于：该箱体立式布置并通过烟箱中间隔板（11）分为独立的高温烟箱（12）和低温烟箱（13），该烟箱中间隔板（11）的上下两端安装第一、第二烟气调节器（4、5）而将高温烟箱（12）和低温烟箱（13）连通；该高温烟箱（12）内安装蒸发管束（1）而其下部开有高温烟气入口（S1）；所述低温烟箱（13）内安装若干预热管束而其下部开有烟气出口（S2），该烟气出口（S2）处设有温度传感器（TT），所述第一、第二烟气调节器（4、5）及温度传感器（TT）均和所述DCS控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的高效余热回收设备，包括箱体及DCS控制系统，其特征在于：该箱体立式布置并通过烟箱中间隔板（11）分为独立的高温烟箱（12）和低温烟箱（13），该烟箱中间隔板（11）的上下两端安装第一、第二烟气调节器（4、5）而将高温烟箱（12）和低温烟箱（13）连通；该高温烟箱（12）内安装蒸发管束（1）而其下部开有高温烟气入口（S1）；所述低温烟箱（13）内安装若干预热管束而其下部开有烟气出口（S2），该烟气出口（S2）处设有温度传感器（TT），所述第一、第二烟气调节器（4、5）及温度传感器（TT）均和所述DCS控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的高效余热回收设备，其特征在于：所述蒸发管束（1）由多排大间距纵向焊接翅片管组成，每排管束采用单独上下集合管箱，各个管束立式布置于高温烟道内；且管束外部翅片采用纵向焊接翅片。3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的高效余热回收设备，其特征在于：所述预热管束采用蛇形光管管束，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金伟，金永灿，严易明，陈韶范，侯岩，于啸，宋俊霞，苏畅，高杰，齐兴，
申请(专利权)人：上海蓝滨石化设备有限责任公司，甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，机械工业上海蓝亚石化设备检测所有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31