一种油管扶正器制造技术

技术编号:18547694 阅读:20 留言:0更新日期:2018-07-28 07:22
一种油管扶正器,扶正片的两端有倒角,扶正片与内管的轴线呈20‑70︒夹角,数片扶正片的外边缘在同一圆柱形上,所述的圆柱形的轴线与内管的轴线同轴,扶正片的倒角最小处可以小于套铣筒的内径,套铣筒套住扶正片的上端的锥形处后,套铣管柱的重量压在与内管的轴线呈20‑70︒夹角扶正片上,套铣管柱的重量使扶正片产生向套铣筒内部的弯曲力,使扶正片变形内收到套铣筒内,经套铣,可将卡住管柱的砂子等落物铣出,能使带有油管扶正器的管柱顺利解卡,可以减少解卡工作难度,减少油水井修井费用,具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种油管扶正器
本专利技术是油田井下装置,是保证井下油管居中于套管内的工具,具体是一种油管扶正器。
技术介绍
在油田采油、注水系统中,要向套管内下入油管,套管内径与油管外径之间存在很大差距,油管在套管内总是倒向套管内壁的一侧,在斜井、定向井中,油管在套管内倒向套管内壁的一侧对起下油管有很大影响,对井下工具的正常工作也有很大影响,使井下抽油、注水装置的工况变差,造成井下抽油、注水装置的使用寿命短,生产周期短,需要经常关井检修。为了解决这一问题,技术人员研制了油管扶正器,这种扶正器可以使下入套管内的油管处于居中位置,能避免上述问题的发生。但这种油管扶正器的扶正片与油管的轴线垂直(能在同一平面内),如图1所示,数片扶正片的外边缘组成的圆形的外径大于套铣筒的内径,当这种油管扶正器在井内被砂子或其它落物卡住后,无法下入套铣筒进行套铣,给解卡等工作带来困难,产生大的修井作业工作量,大大增加油水井的修井费用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油管扶正器,在井下被砂子或其它落物卡住后能下入套铣筒进行套铣作业,克服上述存在的问题,减少解卡工作难度,减少油水井修井费用。本专利技术是这样实现的:包括扶正片、内管,扶正片安装在内管上,扶正片的数量为3-8片,扶正片的两端有倒角,扶正片与内管的轴线呈20-70︒夹角,数片扶正片的外边缘在同一圆柱形上,所述的圆柱形的轴线与内管的轴线同轴。本专利技术的有益效果是:扶正片的两端有倒角,扶正片与内管的轴线呈20-70︒夹角,扶正片的倒角最小处可以小于套铣筒的内径,套铣筒套住扶正片的上端的锥形处后,套铣管柱的重量压在与内管的轴线呈20-70︒夹角扶正片上,套铣管柱的重量使扶正片产生向套铣筒内部的弯曲力,使扶正片变形内收到套铣筒内,经套铣,可将卡住管柱的砂子等落物铣出,能使带有油管扶正器的管柱顺利解卡,因此,本专利技术能达到设计目的,克服了现有油管扶正器存在的问题,可以减少解卡工作难度,减少油水井修井费用,具有显著的经济效益。附图说明图1是现有油管扶正器的俯视图。图2是本专利技术的结构图。图3是图2中从A-A处剖开后的俯视图。具体实施方式下面结合附图2、3对本专利技术的实施例进行进一步说明:由图2、3可知,本专利技术的实施例包括扶正片1、内管2,扶正片1安装在内管2上(焊接),扶正片1的数量为3-8片,扶正片1的两端有倒角,扶正片1与内管2的轴线呈20-70︒夹角(不能组成一个平面),数片扶正片1的外边缘在同一圆柱形上(数片扶正片1的外边缘上的点能连成一个圆),所述的圆柱形的轴线与内管2的轴线同轴。扶正片1的数量一般为4片,扶正片1与内管2的轴线的夹角一般为45︒。扶正片1的厚度一般为3-8mm,保证能产生弯曲变形。内管2的上下端有油管螺纹,可以连接在油水井管柱上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管扶正器,包括扶正片(1)、内管(2),扶正片(1)安装在内管(2)上,扶正片(1)的数量为3‑8片,扶正片(1)的两端有倒角,其特征是:扶正片(1)与内管(2)的轴线呈20‑70︒夹角,数片扶正片(1)的外边缘在同一圆柱形上,所述的圆柱形的轴线与内管(2)的轴线同轴。

【技术特征摘要】
1.一种油管扶正器,包括扶正片(1)、内管(2),扶正片(1)安装在内管(2)上,扶正片(1)的数量为3-8片,扶正片(1)的两端有倒角,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永法田庆国宋东王丽丽丁明梅霍虹耿冬娜
申请(专利权)人:山东博诺利石油装备有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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