具有防尘功能的螺旋喂料机制造技术

技术编号:18542760 阅读:94 留言:0更新日期:2018-07-28 04:50
本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的螺旋喂料机,包括喂料仓、设置于喂料仓内的螺旋喂料杆和驱动螺旋喂料杆旋转的动力件,动力件通过连接座连接螺旋喂料杆输送方向的起始端,螺旋喂料杆输送方向的起始端套接有防尘环,防尘环的外侧环壁设置有与螺旋喂料杆的输送方向相同的喂料螺纹;螺旋喂料杆穿过防尘环并可转动地连接于连接座,动力件设置于连接座背离螺旋喂料杆的一侧。本实用新型专利技术提供的具有防尘功能的螺旋喂料机,于螺旋喂料杆和连接座之间设置防尘环,并于防尘环外侧环壁设置喂料螺纹,从而有效防止颗粒物料粉尘进入连接座,避免支撑轴承因颗粒物料粉尘入侵受损,提高具有防尘功能的螺旋喂料机的稳定性延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有防尘功能的螺旋喂料机
本技术涉及一种螺旋喂料机,尤其涉及一种具有防尘功能的螺旋喂料机。
技术介绍
螺旋喂料机在颗粒物料输送系统是不可缺少的一部分,通常通过设置有支撑轴承的连接座连接螺旋喂料杆和动力件,以实现喂料。目前,螺旋喂料机通常采用骨架油封或盘根密封进行密封防尘,但由于颗粒物料的崩塌现象和颗粒物料在受外力作用时颗粒物料发生膨胀,导致颗粒物料粉尘可以穿过密封结构进入支撑轴承,进而破坏支撑轴承结构,导致具有防尘功能的螺旋喂料机不能正常工作。为解决颗粒物料粉尘进入支撑轴承的问题,部分采用在支撑轴承前端增加粉尘漏料口,但粉尘泄漏在机体外部,一方面会影响生产环境,另一方面仍然无法粉尘进入支撑轴承内。为此,有必要提供一种具有防尘效果的具有防尘功能的螺旋喂料机,以提高具有防尘功能的螺旋喂料机的稳定性延长使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有防尘效果的螺旋喂料机,以提高螺旋喂料机的稳定性延长使用寿命。为了实现上述目的,本技术公开了一种具有防尘功能的螺旋喂料机,包括喂料仓、设置于所述喂料仓内的螺旋喂料杆和驱动所述螺旋喂料杆旋转的动力件,所述动力件通过所述连接座连接所述螺旋喂料杆输送方向的起始端,所述螺旋喂料杆输送方向的起始端套接有防尘环,所述防尘环的外侧环壁设置有与所述螺旋喂料杆的输送方向相同的喂料螺纹;所述螺旋喂料杆穿过所述防尘环并可转动地连接于连接座,动力件设置于所述连接座背离螺旋喂料杆的一侧。与现有技术相比,本技术提供的具有防尘功能的螺旋喂料机,于螺旋喂料杆和连接座之间设置防尘环,防尘环一方面可以隔阻被螺旋喂料杆输送的颗粒物料粉尘和连接座,减少颗粒物料粉尘和设置于连接座内的支撑轴承的接触,另一方面设置于防尘环外侧环壁的喂料螺纹其输送方向与螺旋喂料杆相同,使得颗粒物料粉尘即使穿过防尘环亦仍会被喂料螺纹输送回到螺旋喂料杆处,从而有效防止颗粒物料粉尘进入连接座,避免支撑轴承因颗粒物料粉尘入侵受损,提高具有防尘功能的螺旋喂料机的稳定性延长使用寿命。较佳的,所述防尘环固定套接于所述螺旋喂料杆;所述防尘环位于所述喂料仓的一端并封堵所述喂料仓;防尘环封堵喂料仓,以减少颗粒物料粉尘脱离喂料仓。具体的,所述防尘环的前后两侧壁与所述螺旋喂料杆相垂直,且所述防尘环的外径和所述喂料仓的内壁呈间隙配合;根据该结构,防尘环随螺旋喂料杆相对喂料仓的内壁转动。具体的,所述防尘环背离所述连接座的后侧壁与所述螺旋喂料杆的螺旋片相接。较佳的,所述连接座内设置有骨架油封,两所述骨架油封呈间隙地设置于所述连接座内的支撑轴承朝向所述防尘环的一侧。具体的,所述连接座包括连接座本体和端盖,所述连接座本体内设置有用于连接所述螺旋喂料杆和所述动力件的联轴器;所述支撑轴承设置于所述连接座本体内以实现所述联轴器的可转动设置。具体的,一所述骨架油封设置于所述连接座本体朝向所述防尘环的端面,并被连接于所述连接座本体的所述端盖所遮蔽。具体的,另一所述骨架油封设置于所述支撑轴承的一侧。附图说明图1为本技术具有防尘功能的螺旋喂料机的结构示意图图2为本技术具有防尘功能的螺旋喂料机的螺旋喂料杆、防尘环和连接座的连接结构示意图。图3为图2中A部的放大图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1所示,本技术提供的具有防尘功能的螺旋喂料机,包括喂料仓100、设置于喂料仓100内的螺旋喂料杆200和驱动螺旋喂料杆200旋转的动力件300。其中,动力件300通过连接座500连接螺旋喂料杆200输送方向的起始端,螺旋喂料杆200输送方向的起始端套接有防尘环400,防尘环400的外侧环壁设置有与螺旋喂料杆200的输送方向相同的喂料螺纹410;螺旋喂料杆200穿过防尘环400并可转动地连接于连接座500,动力件300设置于连接座500背离螺旋喂料杆200的一侧。结合图2和图3所示,更具体的:如图1所示,喂料仓100包括主仓体110、进料口120和出料口130,其中,主仓体110为横向设置的圆管状结构,沿主仓体110的轴向,其一端的上侧设置有连通主仓体110内腔的进料口120,其另一端的下侧设置有连通主仓体110内腔的出料口130。螺旋喂料杆200设置于主仓体110内,用于将经由进料口120进入的物料输送到出料口130处排出;动力件300设置于螺旋喂料杆200一端侧,并于动力件300和螺旋喂料杆200之间设置连接座500以实现两者的连接。再请参阅图1所示,呈圆管状的主仓体110,于靠近出料口130的一端呈封闭,而于靠近进料口120的一端与连接座500相对接。螺旋喂料杆200包括回旋杆210和沿回旋杆210外壁固定设置的螺旋片220,回旋杆210的一端固定连接至靠近出料口130的封闭端,回旋杆210的另一端连接至连接座500。可以理解的,螺旋喂料杆200的物料输送方向由螺旋片220的回旋方向和螺旋喂料杆200的旋转方向共同决定。为实现本技术具有防尘功能的螺旋喂料机的喂料功能,可以将螺旋喂料杆200的输送方向设置为从进料口120一端侧向出料口130一端侧。而将连接座500和动力件300设置于螺旋喂料杆200靠近进料口120的一端,即螺旋喂料杆200输送方向的起始端,其目的在于使得被螺旋喂料杆200输送的物料向远离连接座500和动力件300的一侧移动,降低颗粒物料粉尘进入连接座500和动力件300的几率。如图1和图2所示,于螺旋喂料杆200输送方向的起始端,即螺旋喂料杆200朝向连接座500和动力件300的一端,设置有防尘环400。防尘环400位于喂料仓100的一端,并固定地套接于回旋杆210,防尘环400可以封堵主仓体110的端部开口,减少颗粒物料粉尘离开喂料仓100;回旋杆210穿过防尘环400以连接至连接座500。防尘环400的设置可以隔阻被螺旋喂料杆200输送的颗粒物料粉尘和连接座500,减少颗粒物料粉尘和连接座500的直接接触。进一步的,防尘环400的外侧环壁设置有与螺旋喂料杆200的输送方向相同的喂料螺纹410,如此使得颗粒物料粉尘即使逆向进入防尘环400亦仍会被喂料螺纹410输送回到喂料仓100内,从而有效防止颗粒物料粉尘进入连接座500,避免支撑轴承530因颗粒物料粉尘入侵受损,提高本专利技术具有防尘功能的螺旋喂料机的稳定性,延长使用寿命。结合图3所示,防尘环400的前后两侧壁与螺旋喂料杆200相垂直,且防尘环400的外径和喂料仓100的内壁呈间隙配合。具体的,套接于回旋杆210的防尘环400,其前后两侧壁呈竖向地平行设置,防尘环400的内径与回旋杆210相配合、防尘环400的外径与主仓体110的内径相配合。其中,防尘环400的内径可以为与回旋杆210呈过盈配合以使得两者固定连接,防尘环400的内径亦可以与回旋杆210为过渡或间隙配合,依靠连接销等连接结构实现两者的固定连接;而防尘环400的外径,与主仓体110的内径呈间隙配合,以使得经由进料口120进入主仓体110的颗粒物料粉尘大部分被防尘环400所隔阻,并在螺旋喂料杆200的驱动下向出料口130移动,而能够穿过防尘环400的侧壁向连接座500方向移动的颗粒物料粉尘的量非常小,即使微量颗粒物料粉尘进入防尘环本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有防尘功能的螺旋喂料机,包括喂料仓、设置于所述喂料仓内的螺旋喂料杆和驱动所述螺旋喂料杆旋转的动力件,所述动力件通过所述连接座连接所述螺旋喂料杆输送方向的起始端,其特征在于,所述螺旋喂料杆输送方向的起始端套接有防尘环,所述防尘环的外侧环壁设置有与所述螺旋喂料杆的输送方向相同的喂料螺纹;所述螺旋喂料杆穿过所述防尘环并可转动地连接于连接座,动力件设置于所述连接座背离螺旋喂料杆的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的螺旋喂料机,包括喂料仓、设置于所述喂料仓内的螺旋喂料杆和驱动所述螺旋喂料杆旋转的动力件,所述动力件通过所述连接座连接所述螺旋喂料杆输送方向的起始端,其特征在于,所述螺旋喂料杆输送方向的起始端套接有防尘环,所述防尘环的外侧环壁设置有与所述螺旋喂料杆的输送方向相同的喂料螺纹;所述螺旋喂料杆穿过所述防尘环并可转动地连接于连接座,动力件设置于所述连接座背离螺旋喂料杆的一侧。2.如权利要求1所述的具有防尘功能的螺旋喂料机,其特征在于,所述防尘环固定套接于所述螺旋喂料杆;所述防尘环位于所述喂料仓的一端并封堵所述喂料仓。3.如权利要求2所述的具有防尘功能的螺旋喂料机,其特征在于,所述防尘环的前后两侧壁与所述螺旋喂料杆相垂直,且所述防尘环的外径和所述喂料仓的内壁呈间隙配合。4.如权利要求3所述的具有防尘功能的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:余子毅罗才华
申请(专利权)人:广东宏工物料自动化系统有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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