一种抗紫外线PP板生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:18542753 阅读:70 留言:0更新日期:2018-07-28 04:49
本实用新型专利技术公开了一种抗紫外线PP板生产用上料装置,包括漏斗;所述漏斗的底部通过开口与送料管连接,所述开口设置在送料管上,所述漏斗的侧面设置有振动电机,所述送料管内设置有主轴,所述主轴上设置有螺旋叶片,所述送料管的上端设置有下料管,所述下料管上设置有光电传感器,所述主轴与减速机的一端连接,所述减速机的另一端通过联轴器与送料电机的转动轴连接,所述送料电机固定在底座上,所述漏斗的侧方设置有传送带,所述传送带的下导轮轴与传送电机的转动轴连接。本实用新型专利技术设计合理,便于操作,通过传送带运输原料,通过螺旋叶片的旋转进行上料,通过传感器控制上料速度,PLC控制箱提高了生产过程的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线PP板生产用上料装置
本技术涉及PP板生产设备
,具体为一种抗紫外线PP板生产用上料装置。
技术介绍
PP板,又称聚丙烯板,是一种半结晶性材料,它坚硬并且有高熔点,一般分为纯PP板、聚丙烯挤出板材和玻纤增强PP板,PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域,PP板实用温度可达100度,相关工业设备如耐酸碱设备、电镀设备、太阳能光伏设备、环保设备,废水、废气排放设备等常用到PP板,它也是制造塑料水箱的首选材料,其中PP厚板材广泛用于冲压板,冲床垫板等,近年来,由于抗紫外线PP板具有高透光性、重量轻、阻燃、可弯曲、抗紫外线等优异性能,使得抗紫外线PP板得到大规模应用,但是工厂生产PP板效率不足,故现设计一种抗紫外线PP板生产用上料装置,来提高工厂PP板的生产效率,进而提高经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗紫外线PP板生产用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,所具有的有益效果是;该上料装置安全稳固,成本低廉,便于推广,采用PLC控制系统,自动化程度高,从传送带到漏斗到送料管再到下料管,所需劳动力降低,能大幅度提高生产效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗紫外线PP板生产用上料装置,包括漏斗;所述漏斗的底部通过开口与送料管连接,所述开口设置在送料管上,所述漏斗的侧面设置有振动电机,所述送料管内设置有主轴,所述主轴上设置有螺旋叶片,所述送料管的上端设置有下料管,所述下料管上设置有光电传感器,所述主轴与减速机的一端连接,所述减速机的另一端通过联轴器与送料电机的转动轴连接,所述送料电机固定在底座上,所述漏斗的侧方设置有传送带,所述传送带的下导轮轴与传送电机的转动轴连接。优选的,所述送料管倾斜设置,所述主轴的下端穿过送料管,其上端设置在送料管的内部。优选的,所述送料管的中部设置有支腿,所述支腿的侧面设置有PLC控制箱,所述PLC控制箱上设置有扬声器、显示屏和控制开关。优选的,所述漏斗通过支架A固定在底座上。优选的,所述传送带的上导轮通过支架B固定。优选的,所述PLC控制箱分别与振动电机、送料电机、传送电机和光电传感器导线连接。优选的,所述支架A设置有四根,四根所述支架A成正方形状将漏斗固定住,所述支架B设置有两根,两根所述支架B分别将传送带的上导轮两端固定住。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设备结构简单,便于操作,其具体优点如下所述:(1)传送带的设置可降低工人的劳动强度,能更加方便将原料投放进漏斗;(2)振动电机的设置可使得漏斗内的原料不会堆积,从而顺利到达送料管进行上料;(3)光电传感器可监测设备料箱内的情况,扬声器则可以提醒工人设备料箱内的情况;(4)整体装置通过多个支架固定,安全稳固;(5)采用PLC控制箱控制电机的运行,自动化程度高,工人便于操作且更加安全,生产效率得到提高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的送料管内部结构示意图。图中:1-漏斗;2-送料管;3-下料管;4-光电传感器;5-支腿;6-PLC控制箱;7-扬声器;8-显示屏;9-控制开关;10-振动电机;11-送料电机;12-减速机;13-支架A;14-底座;15-支架B;16-传送带;17-传送电机;18-螺旋叶片;19-开口;20-主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供的一种实施例:一种抗紫外线PP板生产用上料装置,包括漏斗1;漏斗1的底部通过开口19与送料管2连接,开口19设置在送料管2上,漏斗1的侧面设置有振动电机10,送料管2内设置有主轴20,主轴20上设置有螺旋叶片18,送料管2的上端设置有下料管3,下料管3上设置有光电传感器4,主轴20与减速机12的一端连接,减速机12的另一端通过联轴器与送料电机11的转动轴连接,送料电机11固定在底座14上,漏斗1的侧方设置有传送带16,传送带16的下导轮轴与传送电机17的转动轴连接,送料管2倾斜设置,主轴20的下端穿过送料管2,其上端设置在送料管2的内部,送料管2的中部设置有支腿5,支腿5的侧面设置有PLC控制箱6,PLC控制箱6上设置有扬声器7、显示屏8和控制开关9,漏斗1通过支架A13固定在底座14上,传送带16的上导轮通过支架B15固定,PLC控制箱6分别与振动电机10、送料电机11、传送电机17和光电传感器4导线连接,支架A13设置有四根,四根支架A13成正方形状将漏斗1固定住,支架B15设置有两根,两根支架B15分别将传送带16的上导轮两端固定住。工作原理:使用时,通过PLC控制箱6上的控制开关9打开传送电机17、送料电机11、振动电机10和光电传感器4,原料通过传送带16到达漏斗1内,在振动电机10的作用下,经过开口19下落到送料管2内部,送料电机11经过减速机12带动主轴20旋转,原料在螺旋叶片18的作用下开始上升,从下料管3落到设备料箱内,通过光电传感器4可监测设备料箱内原料的多少,一旦原料过多即传输信号到PLC控制箱6,PLC控制箱6上的扬声器7发出声音提醒工作人员,同时自动关闭传送电机17、振动电机10和送料电机11停止上料,一旦光电传感器4监测到原料过少时又传输信号到PLC控制箱6,PLC控制箱6又开始控制传送电机17、振动电机10和送料电机11开始上料。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗紫外线PP板生产用上料装置,包括漏斗(1);其特征在于:所述漏斗(1)的底部通过开口(19)与送料管(2)连接,所述开口(19)设置在送料管(2)上,所述漏斗(1)的侧面设置有振动电机(10),所述送料管(2)内设置有主轴(20),所述主轴(20)上设置有螺旋叶片(18),所述送料管(2)的上端设置有下料管(3),所述下料管(3)上设置有光电传感器(4),所述主轴(20)与减速机(12)的一端连接,所述减速机(12)的另一端通过联轴器与送料电机(11)的转动轴连接,所述送料电机(11)固定在底座(14)上,所述漏斗(1)的侧方设置有传送带(16),所述传送带(16)的下导轮轴与传送电机(17)的转动轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线PP板生产用上料装置,包括漏斗(1);其特征在于:所述漏斗(1)的底部通过开口(19)与送料管(2)连接,所述开口(19)设置在送料管(2)上,所述漏斗(1)的侧面设置有振动电机(10),所述送料管(2)内设置有主轴(20),所述主轴(20)上设置有螺旋叶片(18),所述送料管(2)的上端设置有下料管(3),所述下料管(3)上设置有光电传感器(4),所述主轴(20)与减速机(12)的一端连接,所述减速机(12)的另一端通过联轴器与送料电机(11)的转动轴连接,所述送料电机(11)固定在底座(14)上,所述漏斗(1)的侧方设置有传送带(16),所述传送带(16)的下导轮轴与传送电机(17)的转动轴连接。2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线PP板生产用上料装置,其特征在于:所述送料管(2)倾斜设置,所述主轴(20)的下端穿过送料管(2),其上端设置在送料管(2)的内部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌乐旭
申请(专利权)人:赣州穗联工程塑料有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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