环保型彩色地坪强化剂的制备方法技术

一种环保地坪强化剂涉及一种应用于混凝土基地坪彩色环保强化剂，特别涉及水泥基表面强化及彩色无毒环保。本发明专利技术主要由硅酸锂、甘油、颜料、表面活性剂和催剂组成，所述硅酸锂的质量浓度为22%，其重量份比为400‑600份硅酸锂，100‑200份甘油，50‑100份颜料，0.2‑1.0份表面活性剂和2‑5份的催化剂。本发明专利技术中，通过改性硅酸锂混合物渗透至混凝土表面内部0.5‑2Cm,在混凝土碱性环境下，与混凝土部分产物发生化学反应，生成较为密实的胶凝体，填补混凝土泌水通道及部分结构缺陷，从而达到增强混凝土表面的效果。可处理部分地坪表面强度不足引起的起灰起砂缺陷。并能在较短时间内（3‑5天）增加混凝土地坪的表面强度。有效结合颜料后，可随意调配颜色，可方便制作彩色无毒、无挥发、耐磨、耐碱、高强的混凝土基环保地坪。

【技术实现步骤摘要】
环保型彩色地坪强化剂的制备方法
本专利技术涉及一种应用于混凝土基地坪彩色环保强化剂，特别涉及水泥基表面强化及彩色无毒环保。
技术介绍
彩色地坪是一种美观、施工方便、耐磨、防尘的地面装饰材料，广泛应用于工业和民用建筑的公共区域，特别是医院、学校、便民中心等窗口建筑物的地面处理。其工艺以硅酸锂、催化剂、颜料（水溶性颜料）、封堵剂等为主要原料，在密闭反应釜内精确反应制成。彩色地坪是在混凝土中添加颜料，从而达到多彩的效果，但加入颜料后，混凝土表面强度明显减弱，部分彩色地坪因表面强度不足引起起灰起砂，反而存在影响美观的缺陷。如何发挥硅酸锂活性并避免颜料添加到混凝土内而影响混凝土的强度是本专利技术的核心。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在于克服现有技术的环保、耐久性、耐磨等的缺陷，提供一种可以结合水泥基材的化学成分，采用催化和化学反应手段生产应用于混凝土表面硬化、强化、耐磨、耐碱的彩色地坪强化剂，获得性能更优越、资源更节省的环保地坪强化剂。本专利技术所述的环保地坪强化剂，主要由硅酸锂、甘油、颜料、表面活性剂和催剂组成，所述硅酸锂的质量浓度为22%，其重量份比为400-600份硅酸锂，100-200份甘油，50-100份颜料，0.2-1.0份表面活性剂和2-5份的催化剂。上述的环保地坪强化剂，其制备方法为：a.将400-600份硅酸锂与100-200份甘油混合，混合均匀后加入200-400份水后得混合液a，向混合液中加入催化剂，并充分混合，得混合液b；催化剂的添加量为醇胺类物质2-5份；b.将步骤a所得混合液b以升温速度10-15℃/h加热至90-100℃，保持温度1-1.5h生成乳白色或无色混浊液后，自然降温至室温；c.向经步骤b反应的混浊液加入表面活性剂0.2-1.0份，颜料50-100份，即得应用于混凝土的环保地坪强化剂。步骤a所述的甘油为质量百分数>80%的丙三醇，用量为100-200份。步骤a所述的混合液，是密度为1.02-1.5g/cm3的混合液；步骤a所述的催化剂为催化硅酸锂和醇胺类化学反应的物质，用量根据醇胺类物质的NH4--含量为：0.2-1.0份。步骤a所述的醇胺类物质为三乙醇胺、二乙醇胺等含醇胺功能团的物质。醇胺功能团在催化剂A的作用下与硅酸锂发生化学反应，形成具有一定表面活性、降低液面粘性的混合物。所述醇胺类物质的用量为：2-5份。步骤b所述的加热为以升温速度10-15℃/h加热，并把反应物温度降至室温待用。步骤c所述的表面活性剂为离子型活性剂和非离子型活性剂，包括但不限于直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二乙醇酰胺、木质素磺酸盐、烷基聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸、季铵化物中的一种或者一种以上混合物；加入量为0.2-1.0份。本专利技术中，通过改性硅酸锂混合物渗透至混凝土表面内部0.5-2Cm,在混凝土碱性环境下，与混凝土部分产物发生化学反应，生成较为密实的胶凝体，填补混凝土泌水通道及部分结构缺陷，从而达到增强混凝土表面的效果。可处理部分地坪表面强度不足引起的起灰起砂缺陷。并能在较短时间内（3-5天）增加混凝土地坪的表面强度。有效结合颜料后，可随意调配颜色，可方便制作彩色无毒、无挥发、耐磨、耐碱、高强的混凝土基环保地坪。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明，但不限于实施例。实施例1本专利技术所述的环保地坪强化剂，主要由硅酸锂、甘油、颜料、表面活性剂和催剂组成，所述硅酸锂的质量浓度为22%，其重量份比为400-600份硅酸锂，100-300份甘油，50-100份颜料，0.2-1.0份表面活性剂和2-5份的催化剂。实施例2所述的环保地坪强化剂，其制备方法为：a.将400份硅酸锂与100份甘油混合，甘油为质量百分数>80%的丙三醇，混合均匀后加入210份水后得混合液a，其密度为1.02-1.5g/cm3，向混合液中加入催化剂，并充分混合，得混合液b；此外，除甘油以外还可添加醇胺类物质，具体为三乙醇胺等含醇胺功能团的物质。醇胺功能团在催化剂A的作用下与硅酸锂发生化学反应，形成具有一定表面活性、降低液面粘性的混合物。其添加量为醇胺类物质5份；所述硅酸锂的质量浓度为22%；b.将步骤a所得混合液b以升温速度10-15℃/h加热至90-100℃，保持温度1-1.5h生成乳白色或无色混浊液后，自然降温至室温；c.向经步骤b反应的混浊液加入表面活性剂0.2份，颜料50份，即得应用于混凝土的环保地坪强化剂，表面活性剂为离子型活性剂和非离子型活性剂，本实施例为直链烷基苯磺酸钠加入量为0.2-1.0份。催化剂为催化硅酸锂和醇胺类化学反应的物质，如过氧化物、过硫化物等，用量根据醇胺类物质的NH4--含量为：0.2份。实施例3所述的环保地坪强化剂，其制备方法为：a.将600份硅酸锂与200份甘油混合，甘油为质量百分数>80%的丙三醇，混合均匀后加入380份水后得混合液a，其密度为1.02-1.5g/cm3，向混合液中加入催化剂，并充分混合，得混合液b；此外，甘油以外还可添加醇胺类物质，具体为二乙醇胺等含醇胺功能团的物质。醇胺功能团在催化剂A的作用下与硅酸锂发生化学反应，形成具有一定表面活性、降低液面粘性的混合物。其添加量为醇胺类物质5份；所述硅酸锂的质量浓度为22%；b.将步骤a所得混合液b以升温速度10-15℃/h加热至90-100℃，保持温度1-1.5h生成乳白色或无色混浊液后，自然降温至室温；c.向经步骤b反应的混浊液加入表面活性剂1.0份，颜料100份，即得应用于混凝土的环保地坪强化剂，表面活性剂为离子型活性剂和非离子型活性剂，本实施例中使用烷基聚醚和硬脂酸的混合物；加入量为1.0份。催化剂为催化硅酸锂和醇胺类化学反应的物质，如过氧化物、过硫化物等，用量根据醇胺类物质的NH4--含量为：1.0份。实施例4所述的环保地坪强化剂，其制备方法为：a.将500份硅酸锂与200份甘油混合，甘油为质量百分数>80%的丙三醇，混合均匀后加入300份水后得混合液a，其密度为1.02-1.5g/cm3，向混合液中加入催化剂，并充分混合，得混合液b；此外，甘油以外还可添加醇胺类物质，具体为三乙醇胺和二乙醇胺等含醇胺功能团的物质。醇胺功能团在催化剂A的作用下与硅酸锂发生化学反应，形成具有一定表面活性、降低液面粘性的混合物。其添加量为醇胺类物质3.5份；所述硅酸锂的质量浓度为22%；b.将步骤a所得混合液b以升温速度10-15℃/h加热至90-100℃，保持温度1-1.5h生成乳白色或无色混浊液后，自然降温至室温；c.向经步骤b反应的混浊液加入表面活性剂0.6份，颜料75份，即得应用于混凝土的环保地坪强化剂，表面活性剂为离子型活性剂和非离子型活性剂，本实施例中使用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二乙醇酰胺、木质素磺酸盐、烷基聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸和季铵化物混合物；加入量为0.2-的1.0份。催化剂为催化硅酸锂和醇胺类化学反应的物质，如过氧化物、过硫化物等，用量根据醇胺类物质的NH4--含量为：0.2-1.0份。实施例5所述的环保地坪强化剂，表面活性剂为离子型活性剂和非离子型活性剂，具体为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和乙醇酰胺、木质素磺酸盐的混合物；加入量为0.2-1.0份。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保地坪强化剂，主要由硅酸锂、甘油、颜料、表面活性剂和催剂组成，其持征在于，所述硅酸锂的质量浓度为22%，其重量份比为400‑600份硅酸锂，100‑200份甘油，50‑100份颜料，0.2‑1.0份表面活性剂和2‑5份的催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种环保地坪强化剂，主要由硅酸锂、甘油、颜料、表面活性剂和催剂组成，其持征在于，所述硅酸锂的质量浓度为22%，其重量份比为400-600份硅酸锂，100-200份甘油，50-100份颜料，0.2-1.0份表面活性剂和2-5份的催化剂。2.根据权利要求1所述的环保地坪强化剂的制备方法，其特征在于，其制备方法为：a.将400-600份硅酸锂与100-200份甘油混合，混合均匀后加入200-400份水后得混合液a，向混合液中加入催化剂，并充分混合，得混合液b；催化剂的添加量为醇胺类物质2-5份；b.将步骤a所得混合液b以升温速度10-15℃/h加热至90-100℃，保持温度1-1.5h生成乳白色或无色混浊液后，自然降温至室温；c.向经步骤b反应的混浊液加入表面活性剂0.2-1.0份，颜料50-100份，即得应用于混凝土的环保地坪强化剂。3.根据权利要求2所述的环保地坪强化剂的制备方法，其特征在于，步骤a所述的甘油为质量百分数>80%的丙三醇，用量为100-200份。4.根据权利要求2所述的环保地坪强化剂的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴卫，
申请(专利权)人：云南巧消渣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53