圆织机纬线自动张力轮制造技术

本发明专利技术公开了一种园织机纬线自动张力轮，所述张力轮包括圆盘状的上导磁板、下导磁板，所述上导磁板、下导磁板相对设置，所述上导磁板与下导磁板相对的一面设有永久磁极，所述下导磁板与上导磁板相对的一面设有电磁线圈，所述上导磁板、下导磁板之间设有用来将永久磁极与电磁线圈保持间隔的固位装置，本发明专利技术从根本上克服了现有园织机纬线编织的各种缺陷，能够使园织机纬线的张力一致、减少了停机次数、避免了剩丝、提高了成品率，降低了能耗，提高了劳动效率，具有很好的实用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及园织机纬线的张力装置，具体的说，涉及一种园织机纬线自动张力轮。
技术介绍
园织机在工作中，其纬线必须要保持张力一致，不然就会出现起泡或尺寸偏差等缺陷，目前，园织机纬线的张力主要采用机械压板弹簧的方式来调整张力，通过弹簧对压板施加一定的压力来保证纬线张力的一致性，但在实际使用过程中，随着线辊的大小变化，弹簧对压板施加的压力逐渐变小，由此带来各个线辊的张力不均匀，就会造成次品的增多，且由于压板与线辊直接接触，线辊产生一定的摩擦力，会对纬线造成伤害，出现起毛、断丝成品变形收缩等缺陷，而且压板上设有毛毡，毛毡上放置润滑油等来减小其摩擦力，但是润滑油会对产品造成污染，且毛毡需要经常更换，这样就造成维修费用较大，工人操作起来比较费工费时，增加了劳动量，降低了劳动效率，而且在实际生产过程中，对于较大或较小的线辊，都不适用于纬线，当线辊使用到较细时，机械压板弹簧就不再对线辊起作用，因此造成线辊上的剩丝较多，目前还有的采用摩擦片的方式对进行园织机纬线的张力进行调整，在使用过程中，摩擦片会因为摩擦而发热，而造成损坏以及更换频繁，更换时就需要停机，且停机次数较多，同样造成生产成本以及工人劳动量的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够使园织机纬线的张力一致、减少停机次数、减少剩丝、提高成品率，降低能耗的园织机纬线自动张力轮，从根本上克服现有园织机纬线编织的各种缺陷。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种园织机纬线自动张力轮，其特征是所述张力轮包括圆盘状的上导磁板、下导磁板，所述上导磁板、下导磁板相对设置，所述上导磁板与下导磁板相对的一面设有永久磁极，所述下导磁板与上导磁板相对的一面设有电磁线圈，所述上导磁板、下导磁板之间设有用来将永久磁极与电磁线圈保持间隔的固位装置。以下是本专利技术对以上技术方案的进一步改进所述电磁线圈和永久磁极的数量为若干个，所述永久磁极5与电磁线圈2之间的间隔为0.5～2mm。作为更进一步的改进所述电磁线圈和永久磁极的数量分别为十个，所述永久磁极5与电磁线圈2之间的间隔为1mm。所述电磁线圈为空芯线圈束，各个电磁线圈依次连接，所述线圈束上具有与外部的跟踪监测系统连接的导线，能够较好的适应线辊转速的变化范围。所述固位装置为中心具有通孔的圆柱形支撑体。所述上导磁板的外侧设有用来与纬线梭管连接的纬线梭管卡架，所述纬线梭管卡架具有通孔，所述上导磁板的中心位置设有通孔，所述圆柱形支撑体位于纬线梭管卡架的通孔和上导磁板的通孔内，所述圆柱形支撑体的端部具有台肩，所述台肩与纬线梭管卡架、上导磁板之间形成的空腔内设有轴承。所述下导磁板的圆周设有环形的外壳，所述外壳与下导磁板连接形成一个圆形的空腔，所述下导磁板具有通孔，所述圆柱形支撑体的通孔和下导磁板的通孔内设有螺栓。有益效果本专利技术由永久磁极与若干空芯线圈组成盘式的发电系统，采用非接触式无摩擦磁力耦合，利用纬线运行中的自传产生电流，由此电流产生的磁场与永久磁极的磁场相互作用，作用力矩方向，相反产生可调的阻尼力矩即纬线张力，本专利技术通过螺栓安装在线辊的端部，并通过安装在线辊上的位置传感器跟踪检测线辊的实际大小状态，输出信号，控制电磁线圈电流的大小来达到纬线所需的力矩，本专利技术从根本上克服了现有园织机纬线编织的各种缺陷，能够使园织机纬线的张力一致、减少了停机次数、避免了剩丝、提高了成品率，降低了能耗，提高了劳动效率，具有很好的实用价值和推广价值。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明附图1为本专利技术实施例的结构示意图；附图2为本专利技术实施例中下导磁板与电磁线圈的结构示意图；附图3为本专利技术实施例中上导磁板与永久磁极的结构示意图；附图4为附图3的侧视图。具体实施例实施例，一种园织机纬线自动张力轮，所述张力轮包括圆盘状的上导磁板4、下导磁板3，所述上导磁板4、下导磁板3相对设置，所述上导磁板4与下导磁板3相对的一面设有十个永久磁极5，所述下导磁板3与上导磁板4相对的一面设有十个空芯的电磁线圈2，各个电磁线圈束依次连接，所述线圈束上具有与外部的跟踪监测系统连接的导线16，能够较好的适应线辊转速的变化范围，所述上导磁板4、下导磁板3之间设有用来将永久磁极5与电磁线圈2保持间隔的固位装置，所述永久磁极5与电磁线圈2之间的间隔为1mm，所述固位装置为中心具有通孔14的圆柱形支撑体9，所述上导磁板4的外侧设有用来与纬线梭管连接的纬线梭管卡架6，所述纬线梭管卡架6具有通孔12，所述上导磁板4的中心位置设有通孔11，所述圆柱形支撑体9位于纬线梭管卡架6的通孔12和上导磁板4的通孔11内，所述圆柱形支撑体9的端部具有台肩13，所述台肩13与纬线梭管卡架6、上导磁板4之间形成的空腔内设有轴承7，所述轴承7的外侧适应轴承挡圈8，所述下导磁板3的圆周设有环形的外壳1，所述外壳1与下导磁板3连接形成一个圆形的空腔，所述下导磁板3具有通孔15，所述圆柱形支撑体9的通孔14和下导磁板3的通孔15内设有螺栓10，本专利技术通过螺栓安装在线辊的端部，并通过安装在线辊上的位置传感器跟踪检测线辊的实际大小状态，输出信号，控制电磁线圈电流的大小来达到纬线所需的力矩，本专利技术从根本上克服了现有园织机纬线编织的各种缺陷，能够使园织机纬线的张力一致、减少了停机次数、避免了剩丝、提高了成品率，降低了能耗，提高了劳动效率，具有很好的实用价值和推广价值。权利要求1.一种园织机纬线自动张力轮，其特征是所述张力轮包括圆盘状的上导磁板(4)、下导磁板(3)，所述上导磁板(4)、下导磁板(3)相对设置，所述上导磁板(4)与下导磁板(3)相对的一面设有永久磁极(5)，所述下导磁板(3)与上导磁板(4)相对的一面设有电磁线圈(2)，所述上导磁板(4)、下导磁板(3)之间设有用来将永久磁极(5)与电磁线圈(2)保持间隔的固位装置。2.根据权利要求1所述的园织机纬线自动张力轮，其特征是所述电磁线圈(2)和永久磁极(5)的数量为若干个，所述永久磁极(5)与电磁线圈(2)之间的间隔为0.5～2mm。3.根据权利要求2所述的园织机纬线自动张力轮，其特征是所述电磁线圈(2)和永久磁极(5)的数量分别为十个，所述永久磁极(5)与电磁线圈(2)之间的间隔为1mm。4.根据权利要求1、2、3其中之一所述的园织机纬线自动张力轮，其特征是所述电磁线圈(2)为空芯线圈束，各个电磁线圈(2)依次连接，所述线圈束上具有与外部的跟踪监测系统连接的导线(16)。5.根据权利要求4所述的园织机纬线自动张力轮，其特征是所述固位装置为中心具有通孔(14)的圆柱形支撑体(9)。6.根据权利要求5所述的园织机纬线自动张力轮，其特征是所述上导磁板(4)的外侧设有用来与纬线梭管连接的纬线梭管卡架(6)，所述纬线梭管卡架(6)具有通孔(12)，所述上导磁板(4)的中心位置设有通孔(11)，所述圆柱形支撑体(9)位于纬线梭管卡架(6)的通孔(12)和上导磁板(4)的通孔(11)内，所述圆柱形支撑体(9)的端部具有台肩(13)，所述台肩(13)与纬线梭管卡架(6)、上导磁板(4)之间形成的空腔内设有轴承(7)。7.根据权利要求6所述的园织机纬线自动张力轮，其特征是所述下导磁板(3)的圆周设有环形的外壳(1)，所述外壳(1)与下导磁板(3)连接形成一个圆形的空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种园织机纬线自动张力轮，其特征是：所述张力轮包括圆盘状的上导磁板（４）、下导磁板（３），所述上导磁板（４）、下导磁板（３）相对设置，所述上导磁板（４）与下导磁板（３）相对的一面设有永久磁极（５），所述下导磁板（３）与上导磁板（４）相对的一面设有电磁线圈（２），所述上导磁板（４）、下导磁板（３）之间设有用来将永久磁极（５）与电磁线圈（２）保持间隔的固位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘信诚，
申请(专利权)人：刘信诚，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]