本发明专利技术涉及一种横型经编机，其包括：第一针床（２）和第二针床（３），每个针床都具有沿该经编机纵向延伸的至少一个支承床（４）和由支承床（４）支承的至少一排织针（５）；多个导纱器（１０），分别将至少一根纱线置于织针（５）中；电机（１１），使每个针床（２，３）的至少一个支承床（４）前后运动以远离／靠近导纱器（１０）；和传动装置（１２），其与每个针床（２，３）的至少一个支承床（４）相连并具有与电机（１１）相连的用于每个针床（２，３）的至少一个旋转元件（１４），该传动装置还包括用于每个针床（２，３）的杆（１３），该杆具有刚性接合到所述支承床（４）的第一端（１３ａ）和与第一端（１３ａ）相反的第二端（１３ｂ），该第二端可操作地连接到设有至少一个凸轮导向部（１６）的所述旋转元件（１４）。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及横型针织机。具体而言，本专利技术涉及具有单个或双针床的拉舍尔式、特里科或类似横型经编机，其通常也称为拉舍尔式经编机并用于制造针织品。
技术介绍
已知具有双针床的拉舍尔式横型针织机设有两排织针，每一排都容纳在相应的针床中并由相应的支承床支承。每个针床还设有一系列能够连接到织针的针舌以用于所谓的“复合”系统，并设有一系列“线圈梳(stitch-comb)”，这些线圈梳常用于在织针上升以卸下线圈并获取新纱线时防止线圈被向上带。这一系列针舌和线圈梳也由相应的支承床支承，这些支承床平行于织针支承床并沿着整个机器纵向延伸。织针支承床、针舌支承床和线圈梳支承床通过包括复合连杆的(复杂或简单)系统而同步进行前后运动，这些连杆被合适地布置(以四边形的形状)、精确计算并易于进行所设计的运动。具体而言，属于这一类型的已知机器的示例可以在文件US3221520、US3568470、US3460358、US4332149、US3950942、DE3620259和WO03/071018中找到。现代的计算机辅助设计技术使得能够精确地研究所述复合连杆的运动规律，在各个织物形成元件之间具有完美的同步，这些元件从通过传动轴使其运动的同一凸轮开始。该系统基于连杆、支点、速度、加速度、路径、轨迹和构成整体机构的任何其它因素之间的非常精巧的平衡。而且，通过分析相关元件由于无法避免的加工缺陷、温度变化和间隙而导致的形状变化来设计所述复合连杆，以在针织系统能够承受的公差极限内操作针织机。实际上，应该指出纱线具有给定的机械阻力的极限，这些纱线必须在此极限内加工以避免其断裂、应力变形、差的织物形成，以上这些情况都意味着差的品质。因此，复合连杆还根据所使用纱线的类型以及确定织物宽度的纱线张紧和喂入值来进行设计。这就是该机器通常按照客户的需求来制造给定制品的原因。换言之，调节并校准(在纺织术语中“试样”)复合连杆的运动和大小以制造特定的制品。但是，如上所述的已知机器具有很大的缺点。第一个缺点是用于制造不同制品的所述机器的通用性很差。实际上，应该指出为了改变机器的布局以获得与预定运动不同的运动，要进行非常精巧和复杂的调节，这需要具有特定仪器和知识的人员的干预。例如，如果使用特性不同于之前所加工纱线的纱线，则应由专业人员改动复合连杆，以改变织物形成时所涉及元件的路径。实际上，织针、针舌和线圈梳(这些被认为是消耗件)可以由针织品工厂的工作人员进行更换；而对于其它零件，例如凸轮的更换，制造厂家的工作人员应该干预，因为这涉及各种拆卸和重新校准的操作。这就是为什么在需要时只有制造该针织机的厂家的技术人员才能够对所述针织机进行改变，按照客户所要求的变化尝试着模拟和计算系统所可能涉及的变化。由于机器不使用的停机时间以及操作人员的来往费用，专业人员的干预非常昂贵。如上所述的针织机的另一缺点在于运动机构必须利用在应力下几乎没有变形的高精度物理元件执行。这意味着在材料、形状、大小、加工公差的选择中的高精度，从而导致高制造成本。而且，还应该指出前述复合连杆除了相当笨重之外还需要相当大的空间来进行运动。另外，凸轮的定位(已知是彼此间隔开的)和电机的定位使得整个机器的总体尺寸特别大。另一缺点在于与控制凸轮相关并由电机驱动旋转的旋转轴的形状。所述轴在机器的整个纵向方向(针床的长度超过3.5米)上延伸，并且在考虑加工、平衡、减震、组装时会有严重的问题，这些问题正是由于所述轴的尺寸导致的。
技术实现思路
在这些情况下，本专利技术的技术任务就是提供一种能够基本上消除上述缺点的横型针织机。在所述技术任务中，本专利技术的一个重要目的是设计一种通用的横型针织机，其可以容易地适应不同的加工类型，而无需专业人员的干预。另一技术任务是提出一种便宜、总体尺寸小且结构简单的横型针织机。上述技术任务和目的基本上通过特征在于包括下面要求保护的技术方案中的一个或多个的横型针织机来实现。附图说明下面是为了说明而非限制性目的的根据本专利技术的横型针织机的优选但非唯一的实施例的说明，其在附图中示出，附图中图1示出根据本专利技术的横型针织机的侧视示意图，其中去除了一些零件以更好地示出其它零件；图2示出在根据本专利技术的横型针织机的正视示意图，其中去除了一些零件以更好地示出其它零件；图3A是根据第一执行变型的图1和2所示机器的结构细节的侧视图；图3B是根据第二执行变型的图1和2所示机器的结构细节的侧视图；图4是针织机的另一结构细节的俯视图；图5是针织机的下部的侧视示意图；图6示出相对于图1所示的根据另一实施例的针织机的侧视示意图，其中去除了一些零件以更好地示出其它零件；图7示出图6沿着线VII-VII的剖视图。具体实施例方式参考附图，标号1在全文中表示根据本专利技术的横型针织机。具体而言，本专利技术可以有利地应用于具有单个或双针床的拉舍尔式横型针织机。针织机1包括沿着所述针织机1纵向延伸的第一针床2和第二针床3(图1)。每个针床2、3都设有支承床4，该支承床沿着针织机1的纵向尺寸形成并分别容纳一排织针5。有利地，每个针床2、3还可以设有用于常称为“复合”织针的织针5的多个针舌6，这些是已知的并由此在本公开内容中不详细描述。针舌6与织针5同步工作，并由布置在每个针床2、3中的相应的支承床7支承。也可以使用已知的具有摆动针舌的织针5。在此情况下，相应地在针织机1中不使用针舌支承床7。而且，针织机1还可以设有多个线圈梳(stitch-combs)8，用于在织针5上升以卸下线圈并获取新纱线时防止由针织机1形成的线圈被向上带。线圈梳(stitch-combs)8，在此具体
中也是已知的并由此将示意性示出而不详细描述，这些线圈梳8由布置在每个针床2、3中的相应的支承床9支承。在这些情况下，位于每个针床2、3中的保持织针5的支承床4、保持针舌6的支承床7和保持线圈梳8的支承床9并排彼此平行布置，并沿着针织机1的整个纵向方向延伸。在所述织针5上方，多个导纱器10进一步形成，这些导纱器10也是已知的并由此不再更详细描述，它们将一系列纱线布置在两个针床2、3的织针5之间。于是，与织针5、针舌6和线圈梳8的运动同步的导纱器10的组合运动产生织物结构，该结构在附图中未示出以使其更加清楚。参照图2和5，应该指出针织机1还设有电机11，该电机优选布置在针织机1的中央，这将在下面更好地进行描述。电机11使前述支承床4、7、9前后运动而靠近/远离所述导纱器10，从而使得织针5能够获取或松开纱线。具体而言，电机11通过合适的传动装置12连接到支承床4、7、9，该传动装置12包括在相应的相反两端上连接到支承床4、7、9的刚性杆13。更详细而言，每个支承床4、7、9刚性连接到三个杆13，每个杆定位在相应支承床的所述相反两端上。如图1和图2更好地示出的，每个杆13由一个刚性体部构成，该体部具有细长形状和平行于相应的前后运动方向A的纵向延伸方向。每个杆13具有第一端13a以及与第一端13a相反的第二端13b，第一端13a刚性接合到相应的支承床4、7、9，第二端13b可操作地连接到旋转元件14。优选地，如图2所示，每个针床2、3设有布置在相应支承床4、7、9的所述相反两端上的两个旋转元件14。于是，每个支承床4、7、9通过两个旋转元件14的同步运动而运动，这两个旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种横型经编机，包括： 第一针床（２）和第二针床（３），每个针床都具有沿所述经编机纵向延伸的至少一个支承床（４）和由所述支承床（４）支承的至少一排织针（５）； 多个导纱器（１０），用于分别将至少一根纱线置于所述织针（５）中； 电机（１１），用于使每个针床（２，３）的所述至少一个支承床（４）前后运动以远离／靠近所述导纱器（１０）；和 传动装置（１２），其与每个针床（２，３）的所述至少一个支承床（４）相连并具有与所述电机（１１）相连的用于每个针床（２，３）的至少一个旋转元件（１４）； 其特征在于，所述传动装置（１２）还包括用于每个针床（２，３）的至少一个杆（１３），所述至少一个杆（１３）具有刚性接合到所述支承床（４）的第一端（１３ａ）以及与所述第一端（１３ａ）相反的第二端（１３ｂ），所述第二端（１３ｂ）可操作地连接到设有至少一个凸轮导向部（１６）的所述旋转元件（１４）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：T洛纳蒂，
申请(专利权)人：桑托尼股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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