制造塑料成圈工具梳栉的方法和塑料成圈工具梳栉技术

发明专利技术涉及一种制造塑料成圈工具梳栉的方法和一种成圈工具梳栉，其中由塑料半成品（１）成型出一个机件体，使塑料硬化并至少将一个紧固构件（４，５）装入在梳栉里。希望简化制造。为此在硬化之前将紧固构件装入到塑料半成品（１）里。

【技术实现步骤摘要】

专利技术涉及一种制造塑料成圈工具梳栉(Wirkwerkzeugbarre)的方法，其中由一种塑料半成品成型出机件体(Korpus)，使塑料硬化并且至少将一个紧固构件装入在梳栉(Barre)里。专利技术还涉及一种塑料成圈工具梳栉，它有一个机件体，和至少一个紧固构件，前者具有至少一个由纤维增强塑料组成的层，后者与机件体连接，其中紧固构件至少局部穿过薄层。
技术介绍
一种这样的方法和一种这样的成圈工具梳栉例如已经在DE4111108 A1中公开。一个包含有内螺纹零件或内螺纹的用于紧固其它构件的成型体用塑料的带包覆住，塑料带分别用含有加强纱线的织物加强。若带子塑料已经硬化，那就穿过塑料打孔，这些孔必须与螺纹零件的内螺纹匹配一致。为了更容易对准，也可以同时地穿过塑料打孔和打内螺纹的孔并接着分别在内螺纹零件里切出螺纹。一种这样的制造方法相对来说比较费事。在塑料硬化之后还需要有一系列的加工工序。除此之外在一个这样的设计方案中需要有相对大的内螺纹零件，以确保在钻孔时总是留有足够的材料，以便能将螺钉拧入螺纹里。这加大了梳栉的质量。如果人们应用较小的内螺纹零件，那么必需很准确地进行定位，这样费用就相应较高。
技术实现思路
专利技术的任务是简化一种塑料成圈工具梳栉的制造。此任务在开头所述形式的方法中按如下来解决在硬化之前将紧固构件装入在塑料半成品里。用这种方法有利地确保了紧固构件总是位于正确的位置上。也就是说用相对小的紧固构件就足够了。因为紧固构件在塑料硬化之前就装入在塑料半成品里，因此在塑料硬化时也就自动地硬化在一起，也就是一起紧固。塑料可以很紧地包围住紧固构件，使紧固构件以相对高的结合力固定在成圈工具梳栉的塑料里。若有较大的力作用在紧固构件上，那么与之对应地也就可以使用相对小的紧固构件，因为这些构件很稳固地固定在梳栉里。实际上并不存在以下危险加工的孔太大并因此不必要地削弱了梳栉的承载能力。人们优选将紧固构件插入在塑料半成品里，只要它平的话。平的材料一般可以比空间成型的材料更容易得多地进行搬运处置。与此对应地人们就可以用小的费用进行紧固构件的很精密的定位。同样有利的是将紧固构件固定在一个承载件上，此承载件与半成品一起被装入在一个用于硬化的模型里。紧固构件的位置则由承载件来确定，因此可以实现相对准确的定位。承载件与紧固构件即使在硬化时也保持连接。在硬化之后使承载件与模型一起与梳栉脱模并与梳栉分离开。除此之外其优点还在于自动地确保了留有一个孔，通过这个孔可以从外面抓取紧固构件。与之相应地不需要附带的措施以后来产生这个孔。人们优选使用紧固构件的紧固几何形状来使紧固构件固定在承载件上，用紧固构件的几何形状使制成的梳栉与针织机的另外的构件相连接。如果例如紧固构件具有一个内螺纹的话，那么就借助于螺钉使承载件与紧固构件连接起来。当然也可以是另外的紧固几何形状。在装入紧固构件之前优选在塑料半成品里产生一个孔。由于产生孔总是局部地使纤维增强的塑料半成品的纤维结构受到破坏或断开。此外纤维没有被挤出或移动。塑料半成品优选由多个在各个不同方向上相互叠置的预浸胶体或碳纤维织物构成。若在装入紧固构件之前产生一个孔，那就可以局部切开或者重新配置这布置在各个不同方向上的纤维，但还并不更大地破坏纤维的总的关系。如果冲压出一个孔的话，那就尤其是这样。在冲压时一般产生相对光滑的切割边，因此纤维结构的破坏事实上局部局限于这孔。在一种备选的设计方案中规定通过开槽(Furchen)来产生孔。在开槽时将一个工具推压经过半成品，该工具具有一个顶尖和紧接其的优选为锥形直径加大部分。此时并不破坏加强纤维，而是侧面挤出，因此使梳栉以后具有高的稳定性。如果增强纤维在半成品的各个不同的层里具有不同的取向，那么通开开槽也并不在孔的周围引起明显的削弱，因为加强纤维能只向纵向走向侧面被挤出。工具的尺寸最终选择如同紧固构件的直径那样大。优选在邻近于紧固构件设有至少一个由塑料半成品构成的加强部，使它被紧固构件的一个支承凸缘盖住。使用在紧固构件上的支承凸缘与以下相比提高了可靠性紧固构件由硬化的塑料包围，紧固构件另外紧密地被塑料包围住，这种塑料在硬化时紧靠在紧固构件上。应用一种附带的加强部就使塑料在紧固构件的周围局部被加强，从而可以施加较大的力用于以后将附加件固定在梳栉上或者用于将梳栉固定在织机上，而没有损伤的危险。同样有利的是在加强部和紧固构件之间设有一个空腔，人们将带有纤维的塑料在挤压时挤入这空腔。因此在梳栉里形成了还要更好的对紧固构件的支承。例如可以使用一种紧固构件，它具有一个锥形收缩的柄并用于使塑料在硬化时流入在横断面为三角形的空隙里去，使紧固构件更好地固定住。人们优选地在塑料半成品在形成一个内腔时置入到一个压模里并在施压时用内压使内腔加载加载。在这种情况下可以将梳栉制成封闭的空心型材，而在梳栉体的内部不需要成型体或类似物体。因为内腔是中空的，可以使梳栉的质量保持较小。内压的产生足以施加用于压制塑料半成品所必需的力。随着内压的产生一般也可以使塑料到处流向所希望的地方，尤其是可以紧贴在紧固构件上。此处优选将塑料半成品与软管装入压制模型里并使塑料半成品围绕软管导引，其中软管受压。若使软管鼓起来，那么软管就从里面对着压模或者对着装入在压模里的承载件挤压塑料半成品，从而即使在相对小的壁的厚时也保证了梳栉有足够的稳定性。此任务对于开头所述种类的一种塑料成圈工具梳栉中通过如下方式来解决紧固构件硬化在层里。紧固构件也就是说是所谓层的组成部分。一方面紧固构件至少局部穿过层，因此它是层的几何形状的组成部分。另一方面紧固构件在压制塑料时紧紧地被塑料包围住，从而使塑料与紧固构件全面地粘贴住。这对于机件体里的紧固构件形成一种特别高的结合力。紧固构件在机件体内部优选具有一个支承凸缘。支承凸缘防止了紧固构件从机件体上拉出来。支承凸缘也就是说附带地构成一种形状配合连接，从而使用该连接可以加到紧固构件上的力可以选得相对较大。因为支承凸缘布置在机件体内部，它从外面无法接近并因此与之相应地不会受到破坏或损伤。支承凸缘与一个加固轴线优选夹一个角＜90°。紧固构件的这种结构使制造更加容易。在将紧固构件放入塑料半成品里时紧固构件只用一个相对小的范围置于塑料半成品上。这里优选使塑料至少在平行于梳栉的纵向延伸的范围里完全装满一个腔室直至支承凸缘。因此在紧固构件的紧靠的周边形成一种加厚部，这种加厚部进一步加大了在梳栉里的紧固构件的可承载性。这种可承载性还可以通过如下办法来提高在紧固构件部位里将塑料半成品制成的附加层相互叠起来，以至于最终形成局部预先规定的加厚部。紧固构件优选具有一个柄，它完全穿过层。这样的优点在于紧固构件的紧固长度相对较大。同样有利的是柄以梳栉的外边终结。因此形成梳栉的一个光滑外边，因此发生故障和操纵人员受伤的风险相对就小。柄优选设计成锥形。这可以允许进一步提高可以作用在紧固构件上的力。机件体的塑料在压制时完全靠在锥形柄上并形成一个漏斗形空间用于容纳开关，这空间向外逐渐变小。机件体最好有一个内腔，其中设有一个软管，此软管从里面靠在机件体上并从里面覆盖住紧固构件。在压制梳栉时使用软管，以便在内腔产生压力。软管与梳栉，必要时也与紧固构件粘结起来，使它保留在内腔里。附图说明以下按照一种优选的实施例结合附图对专利技术进行详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造塑料成圈工具梳栉的方法，其中由塑料半成品成型出机件体，使塑料硬化并将至少一个紧固构件装入梳栉里，其特征在于，在塑料硬化之前就将紧固构件装入到塑料半成品里。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：K米斯塔，
申请(专利权)人：卡尔迈尔纺织机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]