一种茶叶包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种茶叶包装机，其结构包括送料控制器、进料斗、包装袋辊、装配架、送料箱、引导辊、送料斗、维修盖、防护罩、封袋器、移动轮、成品防护罩、成品下料板、成品接料板、第一封袋板、第二封袋板、封袋控制器，封袋器左端下侧垂直焊接有成品接料板，底端右侧前后两角均锁接有移动轮，前端左上角水平焊接有装配架，使用户使用时，能够通过设备设有的顶杆、拉绳、弹簧、齿轮等机构，使设备能够在移动状态时停止设备的进料包装运转，并在设备固定状态时，自动切换至可进料包装运转，使设备能够更好的防止移动状态误启动设备，导致设备的拉扯磕碰损坏，更好的保证设备的使用安全，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶包装机
本专利技术是一种茶叶包装机，属于茶叶包装机领域。
技术介绍
茶叶包装机适用于种子、医药、保健品、茶叶等物料的自动包装。本机可实现内外袋同时包装。可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数等工序。具有防潮、防气味挥发、保鲜等功能。它的包装范围广泛，代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本。现有技术使用时，为了便于使用，往往会有可移动和固定放置状态的切换，而容易因为疏忽在可移动状态误启动设备，导致设备因为运行的震动，导致设备的滑动，从而导致设备的牵扯和磕碰，容易导致设备的损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种茶叶包装机，以解决现有技术使用时，为了便于使用，往往会有可移动和固定放置状态的切换，而容易因为疏忽在可移动状态误启动设备，导致设备因为运行的震动，导致设备的滑动，从而导致设备的牵扯和磕碰，容易导致设备的损坏的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶包装机，其结构包括送料控制器、进料斗、包装袋辊、装配架、送料箱、引导辊、送料斗、维修盖、防护罩、封袋器、移动轮、成品防护罩、成品下料板、成品接料板、第一封袋板、第二封袋板、封袋控制器，所述封袋器左端下侧垂直焊接有成品接料板，底端右侧前后两角均锁接有移动轮，前端左上角水平焊接有装配架，所述成品接料板底端左侧前后两角均锁接有移动轮，所述成品防护罩胶接于成品接料板顶端，右端与封袋器胶接，所述维修盖与封袋器铰链连接，设于封袋器前端，所述封袋控制器镶嵌锁接于封袋器左端后上角，与封袋器电连接，所述成品下料板与封袋器左端前下角扣接，所述防护罩与封袋器胶接，设于封袋器左端前侧中部，所述第一封袋板设有2个，前后相对平行放置，右端与封袋器镶嵌锁接，与封袋器电连接，设于成品下料板上方，位于防护罩内部下侧，所述第二封袋板设有2个，前后相对平行放置，相对设于第一封袋板上方，右端与封袋器镶嵌锁接，与封袋器电连接，所述装配架后端上侧镶嵌扣接有包装袋辊，后端中部镶嵌扣接有引导辊，所述送料箱扣接于封袋器顶端，左端后上角镶嵌锁接有送料控制器，与送料控制器电连接，顶端后侧焊接有进料斗，左端前下角焊接有送料斗的一端，所述送料斗的另一端位于2个第一封袋板和2个第二封袋板之间，所述封袋器包括封袋机体主体、控制通断电装置、装配仓、蓄电池、第一齿轮、升降通断电装置、升降控制器、电机、第一提拉装置、第一扣接槽、第二提拉装置、装配防护罩、支撑延伸装置、延伸传动齿板、延伸支撑板、固定支撑板、第二扣接槽、支撑升降装置、第三提拉装置，所述封袋机体主体内部一体化设有装配仓，内部左端下侧一体化设有第二扣接槽，内部右端下侧一体化设有第一扣接槽，右端中部镶嵌锁接有升降控制器，所述第一扣接槽、第二扣接槽均与装配仓相通，所述固定支撑板顶端左右两侧贯穿封袋机体主体与支撑升降装置锁接，顶端中部扣接有装配防护罩，所述支撑延伸装置顶端与装配防护罩、固定支撑板扣接，与延伸传动齿板顶端左侧扣接，所述延伸传动齿板左端与延伸支撑板右端下侧垂直焊接，所述延伸传动齿板、延伸支撑板均镶嵌设于固定支撑板底端左侧，所述支撑升降装置设于装配仓内，底端与装配仓底部左右两侧焊接，与装配仓间隙配合，左端镶嵌扣接有第三提拉装置，右端镶嵌扣接有第一提拉装置，与第一齿轮啮合，所述第一齿轮右端与电机胶接，所述第三提拉装置分别与控制通断电装置和第二提拉装置一端锁接，所述第一提拉装置与升降通断电装置和第二提拉装置另一端锁接，所述第二提拉装置与装配仓扣接，所述电机与装配仓锁接，位于支撑升降装置顶端右侧，与升降控制器电连接，所述蓄电池镶嵌胶接于装配仓后端中部，分别与控制通断电装置、升降通断电装置电连接，所述控制通断电装置焊接于装配仓左端，位于蓄电池左上角，与封袋控制器电连接，所述升降通断电装置焊接于装配仓右端，位于蓄电池右上角，与升降控制器电连接。进一步的，所述控制通断电装置包括第一绝缘装配板、控制接电板、控制通电头、控制通断电拉杆、第一压缩弹簧，所述第一绝缘装配板为长方体，左端与装配仓左端垂直锁接，所述控制接电板设有2块，相互平行水平放置，胶接于第一绝缘装配板顶端右侧，左侧控制接电板与封袋控制器电连接，右侧控制接电板与蓄电池电连接，所述控制通电头左右长度和2块控制接电板之间距离一致，位于2块控制接电板之间上方，底端通过第一压缩弹簧与第一绝缘装配板胶接，底端中部垂直焊接有控制通断电拉杆，所述控制通断电拉杆贯穿2块控制接电板之间、第一绝缘装配板，与第一绝缘装配板间隙配合，底端与第三提拉装置锁接。进一步的，所述升降通断电装置包括升降接电板、升降通电头、第二压缩弹簧、升降通断电拉杆、第二绝缘装配板，所述第二绝缘装配板为长方体，右端与与装配仓右端垂直锁接，所述升降接电板设有2块，相互平行水平放置，与装配仓镶嵌胶接，右侧升降接电板与升降控制器电连接，左侧升降接电板与蓄电池电连接，所述升降通电头左右长度和2块升降接电板之间宽度一致，设于2块升降接电板之间上侧，底端通过第二压缩弹簧与第二绝缘装配板胶接，底端中部垂直焊接有升降通断电拉杆，位于2块升降接电板之间，底端贯穿第二绝缘装配板，与第二绝缘装配板间隙配合，底端中部与第一提拉装置锁接。进一步的，所述第一提拉装置包括第一拉绳、第一线轮、第一顶压弹簧、第一卡板，所述第一卡板镶嵌设于支撑升降装置右侧，与支撑升降装置间隙配合，左端通过第一顶压弹簧与支撑升降装置焊接，左端中部锁接有第一拉绳的一端，所述第一线轮与支撑升降装置镶嵌扣接，位于升降通断电装置下方，位于第一卡板左方，所述第一拉绳绕过第一线轮与升降通断电装置锁接。进一步的，所述第二提拉装置包括第二线轮、第二拉绳、第三线轮、回力弹簧、第四线轮、第三拉绳，所述第二线轮、第四线轮均与装配仓镶嵌扣接，所述第三线轮与支撑升降装置中部下侧镶嵌扣接，上侧与第三拉绳一端锁接，下侧与一端第二拉绳锁接，所述第二线轮设于第三线轮右下方，所述第四线轮设于第三线轮左下方，所述第三拉绳绕过第四线轮与第三提拉装置锁接，所述第二拉绳绕过第二线轮与第一提拉装置锁接，所述旋钮扣接于第三线轮前端。进一步的，所述支撑延伸装置包括联动轴杆、第二齿轮、第一变向齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一齿条、延伸顶块、第二变向齿轮、第五齿轮，所述延伸顶块镶嵌设于固定支撑板底端中部，顶端左侧垂直焊接有第一齿条，所述第四齿轮与装配防护罩镶嵌扣接，右侧与第一齿条左侧上方啮合，左下方与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与固定支撑板镶嵌扣接，左下方与第一变向齿轮啮合，前端左侧与第二齿轮啮合，所述联动轴杆右端贯穿第二齿轮，与第二齿轮胶接，左端贯穿第五齿轮，与第五齿轮胶接，所述第二变向齿轮与固定支撑板镶嵌扣接，前端右侧与第五齿轮啮合，底端与延伸传动齿板顶端左侧啮合。进一步的，所述支撑升降装置包括第二齿条、第一支撑连杆、第三压缩弹簧、升降装配板体、第四压缩弹簧、第二支撑连杆，所述升降装配板体为长方体，底端左侧两角通过第一支撑连杆与固定支撑板顶端左侧垂直焊接，底端右侧两角通过第二支撑连杆与固定支撑板顶端右侧垂直焊接，顶端中部垂直焊接有第二齿条，通过第二齿条与第一齿轮啮合，所述第三压缩弹簧设有2个，对应套接于第一支撑连杆外侧，与升降装配板体、装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶包装机，其结构包括送料控制器(1)、进料斗(2)、包装袋辊(3)、装配架(4)、送料箱(5)、引导辊(6)、送料斗(7)、维修盖(8)、防护罩(9)、封袋器(10)、移动轮(11)、成品防护罩(12)、成品下料板(13)、成品接料板(14)、第一封袋板(15)、第二封袋板(16)、封袋控制器(17)，所述封袋器(10)左端下侧垂直焊接有成品接料板(14)，底端右侧前后两角均锁接有移动轮(11)，前端左上角水平焊接有装配架(4)，所述成品接料板(14)底端左侧前后两角均锁接有移动轮(11)，其特征在于：所述成品防护罩(12)胶接于成品接料板(14)顶端，右端与封袋器(10)胶接，所述维修盖(8)与封袋器(10)铰链连接，设于封袋器(10)前端，所述封袋控制器(17)镶嵌锁接于封袋器(10)左端后上角，与封袋器(10)电连接，所述成品下料板(13)与封袋器(10)左端前下角扣接，所述防护罩(9)与封袋器(10)胶接，设于封袋器(10)左端前侧中部，所述第一封袋板(15)设有2个，前后相对平行放置，右端与封袋器(10)镶嵌锁接，与封袋器(10)电连接，设于成品下料板(13)上方，位于防护罩(9)内部下侧，所述第二封袋板(16)设有2个，前后相对平行放置，相对设于第一封袋板(15)上方，右端与封袋器(10)镶嵌锁接，与封袋器(10)电连接，所述装配架(4)后端上侧镶嵌扣接有包装袋辊(3)，后端中部镶嵌扣接有引导辊(6)，所述送料箱(5)扣接于封袋器(10)顶端，左端后上角镶嵌锁接有送料控制器(1)，与送料控制器(1)电连接，顶端后侧焊接有进料斗(2)，左端前下角焊接有送料斗(7)的一端，所述送料斗(7)的另一端位于2个第一封袋板(15)和2个第二封袋板(16)之间；所述封袋器(10)包括封袋机体主体(1001)、控制通断电装置(1002)、装配仓(1003)、蓄电池(1004)、第一齿轮(1005)、升降通断电装置(1006)、升降控制器(1007)、电机(1008)、第一提拉装置(1009)、第一扣接槽(1010)、第二提拉装置(1011)、装配防护罩(1012)、支撑延伸装置(1013)、延伸传动齿板(1014)、延伸支撑板(1015)、固定支撑板(1016)、第二扣接槽(1017)、支撑升降装置(1018)、第三提拉装置(1019)，所述封袋机体主体(1001)内部一体化设有装配仓(1003)，内部左端下侧一体化设有第二扣接槽(1017)，内部右端下侧一体化设有第一扣接槽(1010)，右端中部镶嵌锁接有升降控制器(1007)，所述第一扣接槽(1010)、第二扣接槽(1017)均与装配仓(1003)相通，所述固定支撑板(1016)顶端左右两侧贯穿封袋机体主体(1001)与支撑升降装置(1018)锁接，顶端中部扣接有装配防护罩(1012)，所述支撑延伸装置(1013)顶端与装配防护罩(1012)、固定支撑板(1016)扣接，与延伸传动齿板(1014)顶端左侧扣接，所述延伸传动齿板(1014)左端与延伸支撑板(1015)右端下侧垂直焊接，所述延伸传动齿板(1014)、延伸支撑板(1015)均镶嵌设于固定支撑板(1016)底端左侧，所述支撑升降装置(1018)设于装配仓(1003)内，底端与装配仓(1003)底部左右两侧焊接，与装配仓(1003)间隙配合，左端镶嵌扣接有第三提拉装置(1019)，右端镶嵌扣接有第一提拉装置(1009)，与第一齿轮(1005)啮合，所述第一齿轮(1005)右端与电机(1008)胶接，所述第三提拉装置(1019)分别与控制通断电装置(1002)和第二提拉装置(1011)一端锁接，所述第一提拉装置(1009)与升降通断电装置(1006)和第二提拉装置(1011)另一端锁接，所述第二提拉装置(1011)与装配仓(1003)扣接，所述电机(1008)与装配仓(1003)锁接，位于支撑升降装置(1018)顶端右侧，与升降控制器(1007)电连接，所述蓄电池(1004)镶嵌胶接于装配仓(1003)后端中部，分别与控制通断电装置(1002)、升降通断电装置(1006)电连接，所述控制通断电装置(1002)焊接于装配仓(1003)左端，位于蓄电池(1004)左上角，与封袋控制器(17)电连接，所述升降通断电装置(1006)焊接于装配仓(1003)右端，位于蓄电池(1004)右上角，与升降控制器(1007)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶包装机，其结构包括送料控制器(1)、进料斗(2)、包装袋辊(3)、装配架(4)、送料箱(5)、引导辊(6)、送料斗(7)、维修盖(8)、防护罩(9)、封袋器(10)、移动轮(11)、成品防护罩(12)、成品下料板(13)、成品接料板(14)、第一封袋板(15)、第二封袋板(16)、封袋控制器(17)，所述封袋器(10)左端下侧垂直焊接有成品接料板(14)，底端右侧前后两角均锁接有移动轮(11)，前端左上角水平焊接有装配架(4)，所述成品接料板(14)底端左侧前后两角均锁接有移动轮(11)，其特征在于：所述成品防护罩(12)胶接于成品接料板(14)顶端，右端与封袋器(10)胶接，所述维修盖(8)与封袋器(10)铰链连接，设于封袋器(10)前端，所述封袋控制器(17)镶嵌锁接于封袋器(10)左端后上角，与封袋器(10)电连接，所述成品下料板(13)与封袋器(10)左端前下角扣接，所述防护罩(9)与封袋器(10)胶接，设于封袋器(10)左端前侧中部，所述第一封袋板(15)设有2个，前后相对平行放置，右端与封袋器(10)镶嵌锁接，与封袋器(10)电连接，设于成品下料板(13)上方，位于防护罩(9)内部下侧，所述第二封袋板(16)设有2个，前后相对平行放置，相对设于第一封袋板(15)上方，右端与封袋器(10)镶嵌锁接，与封袋器(10)电连接，所述装配架(4)后端上侧镶嵌扣接有包装袋辊(3)，后端中部镶嵌扣接有引导辊(6)，所述送料箱(5)扣接于封袋器(10)顶端，左端后上角镶嵌锁接有送料控制器(1)，与送料控制器(1)电连接，顶端后侧焊接有进料斗(2)，左端前下角焊接有送料斗(7)的一端，所述送料斗(7)的另一端位于2个第一封袋板(15)和2个第二封袋板(16)之间；所述封袋器(10)包括封袋机体主体(1001)、控制通断电装置(1002)、装配仓(1003)、蓄电池(1004)、第一齿轮(1005)、升降通断电装置(1006)、升降控制器(1007)、电机(1008)、第一提拉装置(1009)、第一扣接槽(1010)、第二提拉装置(1011)、装配防护罩(1012)、支撑延伸装置(1013)、延伸传动齿板(1014)、延伸支撑板(1015)、固定支撑板(1016)、第二扣接槽(1017)、支撑升降装置(1018)、第三提拉装置(1019)，所述封袋机体主体(1001)内部一体化设有装配仓(1003)，内部左端下侧一体化设有第二扣接槽(1017)，内部右端下侧一体化设有第一扣接槽(1010)，右端中部镶嵌锁接有升降控制器(1007)，所述第一扣接槽(1010)、第二扣接槽(1017)均与装配仓(1003)相通，所述固定支撑板(1016)顶端左右两侧贯穿封袋机体主体(1001)与支撑升降装置(1018)锁接，顶端中部扣接有装配防护罩(1012)，所述支撑延伸装置(1013)顶端与装配防护罩(1012)、固定支撑板(1016)扣接，与延伸传动齿板(1014)顶端左侧扣接，所述延伸传动齿板(1014)左端与延伸支撑板(1015)右端下侧垂直焊接，所述延伸传动齿板(1014)、延伸支撑板(1015)均镶嵌设于固定支撑板(1016)底端左侧，所述支撑升降装置(1018)设于装配仓(1003)内，底端与装配仓(1003)底部左右两侧焊接，与装配仓(1003)间隙配合，左端镶嵌扣接有第三提拉装置(1019)，右端镶嵌扣接有第一提拉装置(1009)，与第一齿轮(1005)啮合，所述第一齿轮(1005)右端与电机(1008)胶接，所述第三提拉装置(1019)分别与控制通断电装置(1002)和第二提拉装置(1011)一端锁接，所述第一提拉装置(1009)与升降通断电装置(1006)和第二提拉装置(1011)另一端锁接，所述第二提拉装置(1011)与装配仓(1003)扣接，所述电机(1008)与装配仓(1003)锁接，位于支撑升降装置(1018)顶端右侧，与升降控制器(1007)电连接，所述蓄电池(1004)镶嵌胶接于装配仓(1003)后端中部，分别与控制通断电装置(1002)、升降通断电装置(1006)电连接，所述控制通断电装置(1002)焊接于装配仓(1003)左端，位于蓄电池(1004)左上角，与封袋控制器(17)电连接，所述升降通断电装置(1006)焊接于装配仓(1003)右端，位于蓄电池(1004)右上角，与升降控制器(1007)电连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机，其特征在于：所述控制通断电装置(1002)包括第一绝缘装配板(100201)、控制接电板(100202)、控制通电头(100203)、控制通断电拉杆(100204)、第一压缩弹簧(100205)，所述第一绝缘装配板(100201)为长方体，左端与装配仓(1003)左端垂直锁接，所述控制接电板(100202)设有2块，相互平行水平放置，胶接于第一绝缘装配板(100201)顶端右侧，左侧控制接电板(100202)与封袋控制器(17)电连接，右侧控制接电板(100202)与蓄电池(1004)电连接，所述控制通电头(100203)左右长度和2块控制接电板(100202)之间距离一致，位于2块控制接电板(100202)之间上方，底端通过第一压缩弹簧(100205)与第一绝缘装配板(100201)胶接，底端中部垂直焊接有控制通断电拉杆(100204)，所述控制通断电拉杆(100204)贯穿2块控制接电板(100202)之间、第一绝缘装配板(100201)，与第一绝缘装配板(100201)间隙配合，底端与第三提拉装置(1019)锁接。3.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机，其特征在于：所述升降通断电装置(1006)包括升降接电板(100601)、升降通电头(100602)、第二压缩弹簧(100603)、升降通断电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美全，车丽，李城至，卫召，
申请(专利权)人：李美全，
类型：发明
国别省市：广西,45