一种钣金件与塑胶件双向热熔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，包括定位模座，承托塑胶件与金属件；限位块，设置在定位模座上，将塑胶件与金属件限位贴合，限位块由左前限位块、右前限位块、左后限位块、右后限位块构成，左后限位块、右后限位块具备第一侧立面，左前限位块、右前限位块具备第二侧立面、竖限位面，斜限位面，第一侧立面与第二侧立面相互平行，竖限位面，斜限位面均垂直于第二侧立面，加热模组，由伸缩件驱动，将金属件与塑胶件压紧在限位块上进行热熔铆接。加热模组具备带球状窝的热熔头与感温探测仪。采用此发明专利技术对特殊形状的金属件、塑胶件进行限位与热熔，提供坚实、高精度的限位依托。塑胶成型点为挤压成形，不会溢胶。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件与塑胶件双向热熔装置
本专利技术涉及热熔设备，具体涉及一种钣金件与塑胶件双向热熔装置。
技术介绍
当金属件与塑胶件需要固定时，可以采用热熔装置，但金属件、塑胶件零件尺寸一般较附加，数目较多，需要分别限位定位，同时限位的同时还得具备坚实的依托，以应对热熔时的压力。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题在于提供一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，对特殊形状的金属件、塑胶件进行限位与热熔，提供坚实、高精度的限位依托。塑胶成型点为挤压成形，不会溢胶。为解决上述问题，本专利技术提供一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，包括：定位模座，承托塑胶件与金属件；限位块，设置在定位模座上，将塑胶件与金属件限位贴合，限位块由左前限位块、右前限位块、左后限位块、右后限位块构成，左前限位块与右前限位块镜像设置，左后限位块与右后限位块镜像设置，左后限位块、右后限位块具备第一侧立面，左前限位块、右前限位块具备第二侧立面、竖限位面，斜限位面，第一侧立面与第二侧立面相互平行，竖限位面，斜限位面均垂直于第二侧立面，竖限位面与斜限位面呈钝角夹角设置；加热模组，由伸缩件驱动，将金属件与塑胶件压紧在限位块上进行热熔铆接。采用上述技术方案的有益效果是：不同限位块作为独立的零件，便于加工，以对金属件。塑胶件的关键位置进行限位。四个不同方位的限位块对金属件。塑胶件各个方向上进行了限位，固定的精度高。封闭包围的限位机构保证使熔接不变形且工艺制程稳定。塑胶成型点为挤压成形，不会溢胶，完全仿形，节能，环保并且持久、稳定。在热熔铆接动作时可使得金属件保持尺寸精度。作为本专利技术的进一步改进，加热模组为独立的两个，两个加热模组均设在左前限位块与右前限位块的连线之间，同时也在左后限位块与右后限位块的连线之间，加热模组具备热熔头与感温探测仪。采用上述技术方案的有益效果是：感温探测仪便于感知热熔过程中的温度，使作业人员知晓热熔的温度效果。作为本专利技术的更进一步改进，热熔头的头部具备球状窝。采用上述技术方案的有益效果是：确保热熔点成形后为球面圆弧状凸起，满足产品的需要，其实即在热熔过程的同时对塑胶件进行整形。作为本专利技术的又进一步改进，左后限位块、右后限位块上具备定位销钉。采用上述技术方案的有益效果是：定位销钉穿过金属件或塑胶件上已有的孔洞，进行限位固定。作为本专利技术的又进一步改进，左前限位块、右前限位块上的竖限位面与铅垂线平行，竖限位面与斜限位面之间具备圆角。采用上述技术方案的有益效果是：圆角的加工方便，使得金属件或塑胶件能确保都与竖限位面与斜限位面贴合限位。作为本专利技术的又进一步改进，左前限位块、右前限位块、左后限位块、右后限位块通过螺栓与定位模座固定。采用上述技术方案的有益效果是：螺栓的定位方式简便，便于装卸，可以利用同一个定位模座固定不同的限位块，来对不同的金属件、塑胶件进行限位热熔。作为本专利技术的又进一步改进，定位模座下部连接有机架，机架具备第一功能区、第二功能区，第一功能区具备启动键和温度警示灯，第二功能区具备温度控制器和计时器。采用上述技术方案的有益效果是：温度警示灯能够便于作业人员得知热熔时的温度，对温度过高的情况进行亮灯警报，以便作业人员及时处理，减少生产损失。作为本专利技术的又进一步改进，温度控制器为独立的两个，分别控制独立的两个加热模组。采用上述技术方案的有益效果是：两个加热模具便于独立运作，可以根据现场需要提供不同的温度需求，便于分别对左、右限位块进行压紧。作为本专利技术的又进一步改进，定位模座上具备滑轨，加热模组通过连接板连接滑轨。采用上述技术方案的有益效果是：连接板连接滑轨，进一步对加热模组进行限位，提高加热模组在运行时的稳固性，确保金属件、塑胶件热熔固定时的准确度。使得热熔头轴向与热熔点保持足够同轴度。作为本专利技术的又进一步改进，定位模座的上表面具备卡槽，卡槽对金属件底部进行限位。采用上述技术方案的有益效果是：金属件为钣金件，形状上具备共性，具备较薄的厚度，便于底端插入卡槽，可以快速固定金属件，同时卡槽也不限制金属件沿卡槽长度方向上的平移自由度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种实施方式的俯视图；图2是本专利技术一种实施方式的主视图；图3是本专利技术一种实施方式的立体图；图4是本专利技术一种实施方式的立体图；图5是本专利技术一种实施方式的A处局部放大图；图6是本专利技术一种实施方式的立体图；图7是本专利技术一种实施方式的B处局部放大图；图8是本专利技术一种实施方式的热熔头立体图；图9是本专利技术一种实施方式的热熔头剖视图；图10是本专利技术一种实施方式的立体图；图11是本专利技术一种实施方式的C处局部放大图。1-气缸；2-线性滑轨；3-加热模组；4-连接板；5-滑轨；6-感温探测仪；7-热熔头；7a-球状窝；8-右前限位块；9-右后限位块；10-塑胶件；11-金属件；12-定位模座；13-第一功能区；14-第二功能区；15-机架；16-左后限位块；17-左前限位块；18-定位销；19-第二侧立面；20-卡槽；21-第一侧立面；22-竖限位面；23-斜限位面；24-圆角；具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：为了达到本专利技术的目的，一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，包括：定位模座12，承托塑胶件10与金属件11；限位块，设置在定位模座12上，将塑胶件10与金属件11限位贴合，限位块由左前限位块17、右前限位块8、左后限位块16、右后限位块构成9，左前限位块17与右前限位块8镜像设置，左后限位块16与右后限位块9镜像设置，左后限位块16、右后限位块9具备第一侧立面21，左前限位块17、右前限位块8具备第二侧立面19、竖限位面22，斜限位面23，第一侧立面21与第二侧立面19相互平行，竖限位面22，斜限位面23均垂直于第二侧立面19，竖限位面22与斜限位面23呈钝角夹角设置；加热模组3，由伸缩件驱动，将金属件11与塑胶件10压紧在限位块上进行热熔铆接。伸缩件可以是气缸1，每个加热模组3由两个水平并列设置的气缸1驱动，能保证加热模组3在作业过程中不会发生绕水平方向某一直线的扭转。如图5所示，第一侧立面21对塑胶件10的侧端进行限位，第二侧立面19对金属件11的侧端进行限位。竖限位面22与斜限位面23对金属件11的另外部位进行限位，斜限位面2是与金属件11两侧的上部斜边进行贴合限位。采用上述技术方案的有益效果是：不同限位块作为独立的零件，便于加工，以对金属件。塑胶件的关键位置进行限位。四个不同方位的限位块对金属件。塑胶件各个方向上进行了限位，固定的精度高。封闭包围的限位机构保证使熔接不变形且工艺制程稳定。塑胶成型点为挤压成形，不会溢胶，完全仿形，节能，环保并且持久、稳定。在热熔铆接动作时可使得金属件保持尺寸精度。在本专利技术的另一些实施方式中，加热模组3为独立的两个，两个加热模组3均设在左前限位块17与右前限位块8的连线之间，同时也在左后限位块16与右后限位块9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，其特征在于，包括：定位模座，承托塑胶件与金属件；限位块，设置在定位模座上，将塑胶件与金属件限位贴合，所述限位块由左前限位块、右前限位块、左后限位块、右后限位块构成，所述左前限位块与右前限位块镜像设置，所述左后限位块与右后限位块镜像设置，所述左后限位块、右后限位块具备第一侧立面，所述左前限位块、右前限位块具备第二侧立面、竖限位面，斜限位面，所述第一侧立面与第二侧立面相互平行，所述竖限位面，斜限位面均垂直于第二侧立面，所述竖限位面与斜限位面呈钝角夹角设置；加热模组，由伸缩件驱动，将金属件与塑胶件压紧在限位块上进行热熔铆接。

【技术特征摘要】
1.一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，其特征在于，包括：定位模座，承托塑胶件与金属件；限位块，设置在定位模座上，将塑胶件与金属件限位贴合，所述限位块由左前限位块、右前限位块、左后限位块、右后限位块构成，所述左前限位块与右前限位块镜像设置，所述左后限位块与右后限位块镜像设置，所述左后限位块、右后限位块具备第一侧立面，所述左前限位块、右前限位块具备第二侧立面、竖限位面，斜限位面，所述第一侧立面与第二侧立面相互平行，所述竖限位面，斜限位面均垂直于第二侧立面，所述竖限位面与斜限位面呈钝角夹角设置；加热模组，由伸缩件驱动，将金属件与塑胶件压紧在限位块上进行热熔铆接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，其特征在于：所述加热模组为独立的两个，两个加热模组均设在左前限位块与右前限位块的连线之间，同时也在左后限位块与右后限位块的连线之间，所述加热模组具备热熔头与感温探测仪。3.根据权利要求2所述的一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，其特征在于：所述热熔头的头部具备球状窝。4.根据权利要求1所述的一种钣金件与塑胶件双向热熔装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，段夫兴，潘小军，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32